ВступлениеВаш чертеж определяет деталь. Мы ее изготавливаем. Каждый радиатор с медной вставкой обрабатывается точно по вашей геометрии и проверяется с помощью отчета CMM перед отгр
Индивидуальные медные вставные радиаторы | Прецизионная CNC-обработка, без минимального заказа
ВступлениеВаш чертеж определяет деталь. Мы ее изготавливаем. Каждый радиатор с медной вставкой обрабатывается точно по вашей геометрии и проверяется с помощью отчета CMM перед отгрузкой. Без сюрпризов
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Ваш чертеж определяет деталь. Мы ее изготавливаем. Каждый радиатор с медной вставкой обрабатывается точно по вашей геометрии и проверяется с помощью отчета CMM перед отгрузкой. Без сюрпризов.
Мы — BQUQ, завод прецизионного производства в Дунгуане, Китай. 20 лет опыта на производстве. CNC-обработка, штамповка, пружины и радиаторы под одной крышей. Вы отправляете файл. Мы берем на себя все остальное.
Допуск: ±0,02 мм на критических сопрягаемых поверхностях
Срок поставки: 7–12 дней для прототипов, 15–20 дней для серийного производства
Без минимального заказа — одна деталь или десять тысяч, одинаковое инженерное качество
Сертификаты на материалы: сертификаты завода-изготовителя прилагаются к каждой партии
После обработки 3,2 Ra, или анодирование (черное, прозрачное) / никелирование
Плоскостность
0,05 мм на длине 100 мм
Допуск на размеры
±0,02 мм (обработанные элементы), ±0,1 мм (общий габарит)
Термический интерфейс
Опционально предварительно нанесенный TIM с фазовым переходом или графитовая прокладка
Размер партии
1–50 000 штук
Контроль
100% проверка критических размеров, отчет CMM на каждую партию
Срок поставки
Прототип: 7 дней, серийное производство: 15–20 дней
Мы используем высокоскоростные CNC-центры со скоростью шпинделя до 20 000 об/мин. Это обеспечивает чистые кромки ребер и точный контроль шага — критически важно при плотности ребер более 8 ребер на дюйм. Для конструкций с медной вставкой мы обрабатываем карман с допуском по глубине ±0,02 мм, затем запрессовываем или пропаиваем медный блок методом оплавления. Результат: отсутствие воздушных зазоров, максимальная теплопередача.
Три причины, по которым покупатели отправляют нам свои чертежи
1. Качество с прослеживаемостью партии.
Каждый радиатор получает уникальный номер партии. Номер партии привязан к партии сырья, оператору станка, журналам износа инструмента и данным контроля. Если проблема возникает в полевых условиях, мы отслеживаем ее до конкретной плавки и прохода. Без догадок.
2. Отчет о контроле на каждую партию.
Вам не нужно просить. Каждая поставка включает отчет по размерам, сертификат на материал и проверку чистоты поверхности. Для критических применений в аэрокосмической отрасли или электромобилях мы добавляем полные данные CMM и рентгеновский контроль пустот в паяных соединениях. Это стандарт, а не платная опция.
3. Один завод для CNC-обработки + штамповки + пружин + радиаторов.
Для вашей сборки могут понадобиться штампованный монтажный зажим, пружина сжатия для фиксации и обработанный радиатор. Мы изготавливаем все три компонента. Один заказ на поставку, одна система качества, одна дата отгрузки. Меньше поставщиков, меньше задержек, ниже логистические затраты.
Где применяются эти детали
Радиаторы с медной вставкой решают одну задачу: распределение тепла от небольшого источника с высокой плотностью теплового потока на большую площадь оребрения. Типичные применения включают:
IGBT-модули в солнечных инверторах и тяговых приводах электромобилей — медный блок под кристаллом, алюминиевые ребра для снижения веса
Мощные светодиодные матрицы в стадионном освещении и автомобильных фарах — встроенная медь отводит тепло от керамической подложки
Усилители базовых станций телекоммуникаций — модули 5G MIMO с плотностью мощности свыше 100 Вт/см²
Крепления лазерных диодов для промышленной резки и медицинских устройств — бескислородная медь для низкого термического сопротивления
Кулеры серверов CPU/GPU — медное основание с алюминиевыми или медными ребрами, пайка или запрессовка
Выпрямители источников питания в железнодорожных и судовых преобразователях
Если ваш тепловой расчет показывает точку перегрева, мы можем обработать медную вставку именно там, где она нужна. Нет необходимости перепроектировать весь стек ребер.
В: Какой у вас минимальный заказ?
О: Минимального заказа нет. Мы изготавливаем один прототип или 50 000 штук на одних и тех же станках. Цена за прототип выше за штуку, но оснастка бесплатна для стандартных форм. Для сложных конструкций с медной вставкой может взиматься небольшая плата за приспособление — она засчитывается при первом серийном заказе.
В: Как вы гарантируете допуски и качество?
О: Мы обрабатываем с допуском ±0,02 мм на критических элементах. После обработки мы измеряем на CMM и предоставляем полный отчет. Для паяных соединений мы используем рентгеновский контроль для проверки коэффициента пустот — обычно менее 5%. Если что-то не соответствует спецификации, мы дорабатываем или изготавливаем заново бесплатно.
В: Каков ваш срок поставки?
О: Прототипы отгружаются через 7 дней после утверждения чертежа. Серийные партии от 1000 штук отгружаются через 15–20 дней. При срочной необходимости мы можем разделить партию — отгрузить половину раньше, остальное в стандартный срок.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы?
О: Да. Каждая партия включает сертификаты завода-изготовителя на медь и алюминий. Мы также предоставляем документы о соответствии RoHS и REACH по запросу. Для аэрокосмической или медицинской отрасли мы можем добавить полную прослеживаемость с номерами плавок и отчетами о механических испытаниях.
Отправьте ваш чертеж
Перестаньте сравнивать предложения посредников. Общайтесь напрямую с заводом, который обрабатывает ваши детали. Отправьте ваш 2D- или 3D-файл — STEP, IGES или PDF — и получите точное предложение в течение 12 часов. Мы включаем стоимость материала, время обработки, варианты чистоты поверхности и условия доставки. Без расплывчатых оценок.
Эл. почта: sc@bquq.com
WhatsApp: +86 13713157787
Ваш радиатор с медной вставкой, сделанный в Китае, обработанный по вашим размерам, проверенный перед отгрузкой. Это стандарт BQUQ. Отправьте чертеж.
