Это коллекция штампованных корпусов и крышек из листового металла, созданная для инженеров, которым нужны повторяемые, плоские и без заусенцев крышки без ожидания в течение недель.
Коллекция штампованных корпусов и крышек из листового металла BQUQ – Прецизионная обработка на станках с ЧПУ и штамповка
Это коллекция штампованных корпусов и крышек из листового металла, созданная для инженеров, которым нужны повторяемые, плоские и без заусенцев крышки без ожидания в течение недель. Каждая деталь штамп
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Это коллекция штампованных корпусов и крышек из листового металла, созданная для инженеров, которым нужны повторяемые, плоские и без заусенцев крышки без ожидания в течение недель. Каждая деталь штампуется на сервоприводных прессах, выдерживается с допуском по размерам ±0,05 мм и шлифуется до Ra 0,8 мкм на критических уплотнительных поверхностях. Срок поставки начинается от 48 часов для стандартных размеров заготовок, и мы обеспечиваем твердость до HRC 45 на пружинно-закаленных крышках — без минимального заказа, производство в Китае, с полными отчетами о контроле, прилагаемыми к каждой партии.
Как мы контролируем плоскостность крышек шириной до 600 мм
Большие штампованные крышки деформируются при охлаждении и выходе из штампа. Мы противодействуем этому с помощью трехэтапного процесса правки: первичная штамповка, затем вторичный проход чеканки (контроль глубины 0,02 мм) и, наконец, снятие напряжений отжигом при 180°C в течение 2 часов, когда толщина превышает 2,0 мм. Измеренная на гранитной поверочной плите, наши крышки сохраняют плоскостность в пределах 0,15 мм на длине 300 мм. Для канавок под ЭМИ-прокладки мы выдерживаем глубину канавки с допуском ±0,03 мм — чтобы ваша прокладка сжималась равномерно, а класс IP оставался неизменным.
Марки штамповой стали и твердость, предотвращающие рост заусенцев
Мы не используем стандартную сталь D2 для коротких серий. Для этой коллекции штампы изготавливаются либо из DC53 (HRC 60-62), либо из порошковой стали ASP23 (HRC 64-66) в зависимости от толщины материала. DC53 подходит для нержавеющей стали 0,5–1,5 мм; ASP23 предназначена для абразивных материалов, таких как 301 полной твердости или пружинная сталь 0,8 мм. Штампы вырезаются проволокой, затем подвергаются вакуумной термообработке, и каждый штамп проверяется лазером на зазор резания — 0,04 мм на сторону для листа 1,0 мм. Это поддерживает высоту заусенцев ниже 0,05 мм на протяжении 50 000 ходов без заточки штампа.
Варианты материалов для штампованных корпусных крышек
Вы выбираете из шести основных материалов: алюминий 5052-H32 (легкий, коррозионностойкий), нержавеющая сталь 304L (для пищевой или морской промышленности), нержавеющая сталь 301 полной твердости (для устойчивости к пружинному отскоку), холоднокатаная сталь SPCC (самая низкая стоимость), латунь C2680 (для ЭМИ-экранирования) и пружинная сталь 65Mn 0,8 мм (для крышек с защелками). Алюминиевые крышки поставляются с прозрачным анодированием (8-12 мкм) или черным анодированием (15 мкм), соответствующим MIL-A-8625. Стальные крышки получают цинковое покрытие с желтой пассивацией (8 мкм) или порошковое покрытие (60-80 мкм) в любом цвете RAL.
Характеристика
Значение
Диапазон толщины материала
0,4 мм – 4,0 мм (304L до 3,0 мм)
Максимальный размер детали
600 мм x 400 мм (одна деталь)
Допуск на размеры
±0,05 мм (отверстия и вырезы), ±0,08 мм (от гиба до отверстия)
Плоскостность
0,15 мм на длине 300 мм
Высота заусенцев
≤ 0,05 мм (кромки без видимых заусенцев)
Чистота поверхности (штампованная сторона)
Ra 0,8 мкм (шлифованная), Ra 1,6 мкм (как после штамповки)
Твердость (закаленные крышки)
HRC 40 – 45 (пружинная сталь 65Mn)
Точность глубины чеканки
±0,02 мм
Срок поставки (детали с готовой оснасткой)
48 часов для заготовок, 5 дней для индивидуальных штампов
Минимальный заказ
Без минимального заказа — принимается 1 деталь для прототипирования
Вторичные операции, которые делают крышки подходящими, а не просто красивыми
Штамповка сама по себе не создает герметичный корпус. Мы добавляем резьбовые отверстия (M2–M6, с проверкой глубины резьбы калибрами годен/не годен), самоклепающиеся гайки PEM (устанавливаются с точностью позиционирования 0,05 мм) и зенковки для винтов с плоской головкой (82° или 90°, глубина выдерживается с допуском ±0,05 мм). Для крышек, которые должны быть водонепроницаемыми, мы после штамповки обрабатываем на станке с ЧПУ канавку под прокладку — это удаляет радиус, образованный штампом, и дает вам истинную стенку под 90° для силиконового O-кольца. Мы также предлагаем лазерную гравировку логотипов или номеров деталей с шириной штриха 0,3 мм, читаемую после покрытия.
Контроль перед каждой отгрузкой — не только выборочный
Каждая крышка в этой коллекции проверяется, а не только первая деталь. Наш отдел контроля качества использует КИМ (точность ±0,002 мм) для позиций отверстий и профилометр для проверки контуров кромок. Плоскостность измеряется индикатором с разрешением 0,001 мм по сетке из 9 точек. Твердость проверяется портативным твердомером Либа на каждой партии закаленных крышек. Мы предоставляем полный отчет по размерам (PDF) с каждой поставкой — без дополнительной платы. Если какой-либо размер отклоняется за пределы допуска вашего чертежа, мы переделываем или утилизируем деталь за свой счет, а не за ваш.
Упаковка и доставка штампованных крышек при производственных объемах
Крышки упаковываются в антистатические лотки с индивидуальными разделителями для предотвращения царапин на поверхности. Для количеств свыше 500 штук мы используем штабелируемые гофрированные коробки с защитой углов — без свободных деталей. Мы отправляем через DHL, FedEx или морским транспортом (FOB Шэньчжэнь). Для срочных изменений оснастки наша собственная инструментальная мастерская может доработать штамп в течение 24 часов. Мы храним библиотеку из более чем 120 стандартных штампов для распространенных форм крышек (прямоугольные, с D-образным вырезом, U-образный профиль), поэтому мы можем изготавливать прототипы без затрат на оснастку.
Каков минимальный объем заказа для этой коллекции?
Без минимального заказа — закажите одну крышку для тестирования или 10 000 для производства, цена корректируется только в зависимости от объема материала.
Можете ли вы настроить рисунок отверстий, вырезы или тиснение на моей штампованной крышке?
Да, мы изменяем любую геометрию штампа или обрабатываем вторичные элементы на станке с ЧПУ — индивидуальные отверстия, пазы, жалюзи или логотипы — со сроком изготовления оснастки 5 дней.
Как вы обеспечиваете отсутствие заусенцев на кромках тонкой нержавеющей стали?
Мы используем штамповую сталь ASP23 с зазором 0,04 мм и вторичный процесс удаления заусенцев, который скругляет кромки до радиуса не более 0,05 мм.
Каков типичный срок поставки индивидуальной штампованной крышки от чертежа до доставки?
Стандартные детали отправляются в течение 48 часов; индивидуальные штампы изготавливаются за 5 дней плюс 2 дня на штамповку и контроль качества, итого 7 дней до вашей двери.
Отправьте ваш чертеж для получения точного предложения в течение 12 часов — включая стоимость штампа, цену за деталь и срок поставки. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы отвечаем в течение одного рабочего часа, и мы свободно говорим на английском и китайском языках.
