Что эта штампованная контактная пружина дает для цепи питания вашей игрушки Это штампованная контактная пружина батарейки и силовая клемма, изготовленные по пресс-формам, которые мы проектируем само
Это штампованная контактная пружина батарейки и силовая клемма, изготовленные по пресс-формам, которые мы проектируем самостоятельно. Вы получаете стабильное усилие электрического контакта 0,8–1,2 Н на пружину, с отклонением позиционирования менее 0,05 мм и чистотой поверхности Ra 0,4 мкм. Наш стандартный срок изготовления новой пресс-формы — 12 рабочих дней, а производственные образцы отправляются в течение 7 дней после утверждения пресс-формы. Твердость пружинной стали — 42–45 HRC, поэтому контакт не ослабнет после 10 000 циклов вставки.
Не все батарейные отсеки игрушек одинаковы. Наши штампы спроектированы с регулируемыми этапами чеканки, что позволяет точно настраивать свободную высоту пружины и степень сжатия без переделки пресс-формы. Для типичного держателя AA или AAA мы выдерживаем свободную высоту пружины с точностью ±0,05 мм и высоту в сжатом состоянии ±0,03 мм. Если ваша игрушка использует таблеточные элементы или зажимы 9V, мы просто меняем профиль пуансона — та же база штампа, новая вставка в гнездо. Это снижает стоимость оснастки примерно на 30% по сравнению с полностью новой пресс-формой.
Мы начинаем с ленты из фосфористой бронзы C5210 или нержавеющей стали SUS301, в зависимости от требуемого номинального тока и коррозионной стойкости. Для никелированных клемм мы используем C5210 толщиной 0,15–0,4 мм с предварительным покрытием никелем 1,5 мкм, затем финишным слоем 0,3 мкм для предотвращения окисления. Для версий из нержавеющей стали мы применяем полную твердую закалку до 42–45 HRC, без дополнительной термообработки. Если требуется более высокая проводимость, мы переходим на бериллиевую бронзу (C17200) с твердостью 38–42 HRC — это дает на 25% меньшее электрическое сопротивление, чем фосфористая бронза.
Наши пресс-формы на заказ используют инструментальную сталь DC53 или SKD11 для пуансонов и матриц. DC53 является стандартом для серий свыше 500 000 деталей — она сохраняет остроту кромки в 2,5 раза дольше, чем SKD11. Для краткосрочных прототипов до 50 000 деталей мы используем предварительно закаленную P20 с азотированной поверхностью, что снижает стоимость оснастки. Мы гарантируем минимум 1 миллион ходов для пресс-форм из DC53 до необходимости перешлифовки, и мы фиксируем количество ходов каждой пресс-формы в нашей ERP-системе. Если пуансон сломается преждевременно, мы заменим его бесплатно.
| Параметр | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Материал | C5210, SUS301, C17200 | Толщина ленты 0,1–0,5 мм |
| Твердость | 38–45 HRC | Полная твердая закалка для пружин |
| Свободная высота пружины | 2,0–15,0 мм | Допуск ±0,05 мм |
| Высота в сжатом состоянии | 1,0–8,0 мм | Допуск ±0,03 мм |
| Усилие контакта | 0,8–1,2 Н | При 50% сжатии |
| Отклонение (позиционное) | ≤0,05 мм | Измеряется от базового отверстия |
| Чистота поверхности | Ra 0,4 мкм | На контактной зоне |
| Покрытие | Ni 1,5 мкм + финишный слой | Опционально Ag или Au для низкого контактного сопротивления |
| Срок поставки (новая пресс-форма) | 12 рабочих дней | Производственные образцы через 7 дней после утверждения |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа | От 100 шт. для прототипа |
Каждая партия пружин контактов батареек для игрушек проходит 100% проверку размеров с использованием КИМ и лазерного микрометра. Мы измеряем свободную высоту пружины, усилие сжатия и позиционное отклонение по плану выборки 5:1 согласно ISO 2859-1. Для критических размеров, таких как контактный зазор, мы используем калибр годен/не годен для каждой детали. Наша лаборатория контроля качества также проводит 72-часовой солевой тест на деталях с покрытием для проверки коррозионной стойкости. Если вы указываете конкретный стандарт — например, IEC 60838 для контактов батареек — мы тестируем по этому конкретному пункту.
Отправьте ваш 2D-чертеж (PDF или DWG) или 3D-модель (STEP или IGES) на sc@bquq.com. Укажите целевой годовой объем и любые требования по экологическому соответствию, такие как RoHS или REACH. Наши инженеры проверят геометрию детали, предложат материал, если он не указан, и отправят твердое предложение со стоимостью пресс-формы, ценой за единицу и графиком поставки в течение 12 часов в рабочие дни. Для срочных запросов звоните или пишите в WhatsApp +86 13713157787 — мы отвечаем в тот же день для штампованных пружинных клемм. Без минимального заказа, и мы доставляем DDP в большинство стран.
Пружины из проволоки имеют круглое поперечное сечение, что означает точечный контакт с клеммой батарейки — это увеличивает контактное сопротивление и локальный нагрев. Наши штампованные силовые клеммы обеспечивают плоскую контактную площадку, поэтому электрический путь представляет собой линейный или поверхностный контакт. Это снижает сопротивление до 40% и делает пружину более стабильной при вибрации. Для игрушек, которые трясутся или падают, штампованная клемма также имеет более низкий профиль, что позволяет уменьшить батарейный отсек на 1–2 мм — это полезно, когда не хватает места в пластиковом корпусе.
Без минимального заказа — мы начинаем с 100 прототипов и масштабируем до миллионов в месяц без значительного изменения цены за единицу.
Да, мы проводим обратный инжиниринг по физическому образцу в течение 3 дней и предлагаем пресс-форму на заказ с такими же или улучшенными электрическими характеристиками.
Вы получаете полный сертификат на материал, отчет по контролю размеров, тест толщины покрытия и 100% запись функционального теста усилия контакта.
Стандартное изготовление пресс-формы занимает 12 рабочих дней; если нужно быстрее, мы предлагаем экспресс-услугу за 7 дней с надбавкой 15%.
Для более глубокого технического ознакомления прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы понять, как качество кромки пуансона влияет на заусенец вашей пружины, и ознакомьтесь с руководством по допускам прецизионной штамповки для того, что мы можем выдерживать на вашей следующей штампованной детали. Мы — производственный завод точного машиностроения, изготовленный в Китае, с 20-летним опытом штамповки — отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787 для твердого предложения в течение 12 часов.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
