Что делает эта штампованная контактная пружина внутри вашей игрушки Это штампованная металлическая контактная пружина батареи и силовая клемма, изготовленные с помощью нестандартной пресс-формы, пост
Это штампованная металлическая контактная пружина батареи и силовая клемма, изготовленные с помощью нестандартной пресс-формы, построенной на нашем заводе в Дунгуане. Конкретное преимущество: вы получаете пружинный контакт с допуском позиционирования ±0,02 мм, общим биением торца катушки 0,05 мм и шероховатостью поверхности Ra 0,8 мкм — всё это с одного прогрессивного штампа, работающего со скоростью 300 ходов в минуту. Типичный срок изготовления новой нестандартной пресс-формы составляет 15 рабочих дней, а отчеты по контролю первой детали отправляются с каждой партией.
Витье пружины имеют неравномерный шаг и непостоянную плоскостность торцов, что вызывает прерывистый контакт батареи в игрушках, которые роняют. Наша штампованная контактная пружина формуется из плоской ленты, затем изгибается в многовитковую форму катушки с чеканной плоской посадочной площадкой. Результат: плоскостность торца в пределах 0,03 мм, отсутствие острых кромок, которые режут обертку батареи, и повторяемость жесткости пружины ±3% на протяжении 100 000 циклов. Мы используем этот процесс для силовых клемм в пультах дистанционного управления, мягких игрушках и портативных игровых устройствах.
Ваша нестандартная пресс-форма изготавливается из инструментальной стали SKD11 или DC53, в зависимости от толщины ленты и радиуса изгиба. Для ленты толщиной менее 0,3 мм мы используем SKD11, закаленную до 58–60 HRC. Для более толстой ленты до 1,2 мм DC53 при 60–62 HRC обеспечивает лучшую износостойкость. Каждая полость штампа вырезается проволочным методом, затем полируется вручную до зеркальной поверхности Ra 0,2 мкм на формообразующих поверхностях. Мы гарантируем 1 миллион ходов до первого технического обслуживания инструмента и включаем запасной пуансон и вставку матрицы в каждый комплект пресс-формы.
Мы храним пять материалов, которые покрывают 90% применений контактов батарей игрушек: C7521 нейзильбер (лучшая коррозионная стойкость), C5210 фосфористая бронза (лучшая стабильность пружинения), SUS301 нержавеющая сталь (для высокотемпературных сред), SPCC холоднокатаная сталь (самая низкая стоимость) и луженая латунь (для паяемости). Все материалы поставляются с сертификатами завода-изготовителя. Если вам нужен конкретный сплав, мы можем найти его за 3 дня и всё равно уложиться в 15-дневный срок изготовления пресс-формы.
| Спецификация | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Варианты материалов | C7521, C5210, SUS301, SPCC, луженая латунь |
| Толщина ленты | 0,08 мм – 1,20 мм |
| Наружный диаметр витка пружины | 2,0 мм – 15,0 мм |
| Ширина контакта клеммы | 1,0 мм – 8,0 мм |
| Твердость (в сформованном виде) | HV 150 – HV 480 (зависит от материала) |
| Твердость стали пресс-формы | 58 – 62 HRC |
| Допуск позиционирования | ±0,02 мм |
| Биение торца катушки | ≤ 0,05 мм |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,8 мкм (стандарт), Ra 0,2 мкм (полировка) |
| Срок поставки (новая пресс-форма + образцы) | 15 рабочих дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа для образцов; 10 000 шт. для производства |
Допуск — это не удача; он достигается за счет 6-позиционного прогрессивного штампа с фиксированным направляющим штифтом в каждой позиции. Лента подается со скоростью 300 ходов в минуту через сервопресс с датчиком тоннажа. Каждая позиция имеет отдельный микрорегулируемый кулачок для коррекции угла изгиба, и мы проводим контрольные измерения в процессе каждые 500 деталей с помощью лазерного микрометра. Для справки, наша полная стратегия допусков задокументирована в нашем руководстве по допускам при обработке с ЧПУ, которое основано на тех же принципах измерения, которые мы применяем к штампованным деталям.
Каждая партия пружин контакта батареи игрушки проходит 5-точечный контроль перед упаковкой. Во-первых, мы измеряем усилие пружины при сжатии 1,0 мм с помощью цифрового динамометра — допустимое окно составляет ваше номинальное значение ±5%. Во-вторых, мы проверяем переходное сопротивление относительно стандартной клеммы батареи с помощью 4-проводного микроомметра, целевое значение ниже 20 мОм. В-третьих, мы проверяем наружный диаметр катушки калибром годен/не годен. В-четвертых, мы проводим 50-цикловый тест вставки/извлечения на стандартном фиксаторе батареи AA или AAA. В-пятых, мы проверяем шероховатость поверхности профилометром на трех случайных деталях из каждых 1000 штук. Полный отчет отправляется вам по электронной почте в течение 24 часов после отгрузки.
Мы не просто передаем вам пресс-форму и прощаемся. Каждая нестандартная пресс-форма поставляется с печатным контрольным списком технического обслуживания, и мы также публикуем тот же протокол онлайн — см. наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ для обзора со стороны оборудования. Вкратце: протирайте поверхности штампа антикоррозионным маслом каждые 5000 ходов, проверяйте направляющие штифты на износ каждые 50 000 ходов и заменяйте носок пуансона после 500 000 ходов. Если вы отправите пресс-форму обратно к нам, мы восстановим её за половину стоимости новой пресс-формы и вернем в течение 7 дней.
Нет минимального заказа для самой пресс-формы — вы платите инженерный сбор за пресс-форму один раз, и можете заказать всего 1 прототипный образец после завершения пресс-формы, а затем увеличить объем до 10 000 штук за партию, когда будете готовы.
Да, мы изготавливаем контакты для батарей-таблеток из ленты C5210 фосфористой бронзы толщиной 0,10 мм, сформованной в катушку наружным диаметром 6,5 мм с чеканной выемкой 0,3 мм для края батареи, и мы удерживаем общую высоту 1,5 мм ±0,05 мм.
Мы предварительно обжимаем каждую пружину 3 полными сжатиями до 80% от высоты смыкания после штамповки, что снимает остаточные напряжения — наши испытанные образцы показывают потерю усилия менее 5% после 100 000 циклов, и мы включаем данные циклических испытаний в ваш отчет по первой детали.
Если материал есть на складе, изготовление пресс-формы занимает 15 рабочих дней, а первая производственная партия с селективным золотым покрытием или полным лужением добавляет еще 3 рабочих дня — итого 18 рабочих дней до вашей двери.
Мы — производитель точных изделий из Китая, и мы работаем напрямую с инженерами-конструкторами игрушек и закупочными командами. Отправьте ваш 2D-чертеж (PDF или DXF) или 3D-файл STEP на sc@bquq.com, и наши инженеры ответят в течение 12 часов с твердым предложением по пресс-форме, ценой за штуку и списком замечаний по технологичности конструкции (DFM), если мы увидим потенциальные проблемы формовки. По срочным вопросам свяжитесь с нами в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Без давления минимального заказа, без платы за конструкторскую проработку при первом рассмотрении.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
