Что мы поставляем: контакты, сохраняющие допуск 0,005 мм при высокоцикличной коммутации Мы являемся поставщиком высокоточных штампованных электрических контактов и работаем на заводе с 20-летней ист
Получить цитату
Что мы поставляем: контакты, сохраняющие допуск 0,005 мм при высокоцикличной коммутации Мы являемся поставщиком высокоточных штампованных электрических контактов и работаем на заводе с 20-летней ист
Мы являемся поставщиком высокоточных штампованных электрических контактов и работаем на заводе с 20-летней историей в Дунгуане, Китай. Наши штампованные контакты плоские в пределах 0,01 мм по всей поверхности, с заусенцем на кромке не более 0,02 мм. Вы получаете стабильную твердость 120–180 HRC (в зависимости от сплава), чистоту поверхности Ra 0,4 мкм и гарантированный срок изготовления 7 дней для стандартных геометрий. Без переделок, без дрейфа допусков на протяжении 100 000 циклов.
Электрические контакты выходят из строя, когда пружинный откат искажает геометрию за пределы допуска. Наша оснастка компенсирует память материала с помощью углов перегиба, калибруемых для каждой партии. Для бериллиевой бронзы (C17200) толщиной 0,1 мм мы выдерживаем радиус гиба 0,05 мм с отклонением пружинного отката менее 0,5 градуса. Для фосфористой бронзы (C5210) мы регулируем зазор штампа до 4% от толщины материала — это обеспечивает стабильное контактное усилие от 0,3 Н до 0,5 Н в диапазоне температур от -40°C до +150°C.
Мы храним пять основных материалов: бериллиевую бронзу C17200, фосфористую бронзу C5210, медно-никель-кремниевый сплав C7025, латунь C2680 и нержавеющую сталь 301. После штамповки мы применяем селективную термообработку — растворный отжиг при 780°C с последующим дисперсионным твердением при 320°C для бериллиевой бронзы. Это обеспечивает твердость 170–190 HRC и электропроводность 22% IACS (международный стандарт отожженной меди). Для контактов с серебряным покрытием мы используем подслой никеля 2 мкм и верхний слой серебра 4 мкм, наносимые методом непрерывного гальванического покрытия рулон-рулон для предотвращения утолщения на кромках.
Наши прогрессивные штампы используют вставки из твердого сплава (марка K10) для пуансонов и матриц. Для типичного контакта толщиной 0,2 мм мы достигаем 5 миллионов ходов до замены вставки. Мы контролируем износ штампа каждые 50 000 ходов с помощью оптического компаратора — когда износ достигает 0,003 мм, мы останавливаем производство и выполняем перешлифовку. Это предотвращает дрейф размеров на критических поверхностях, таких как ответные выступы и пружинные рычаги. Вы получаете детали, которые каждый раз подходят к вашему ответному разъему, даже на 10-миллионной детали.
Мы не используем выборочный контроль, когда деталь мала или имеет высокую ценность. Каждый контакт измеряется по ширине, высоте и углу гиба с помощью системы машинного зрения Keyence IM-8000 (повторяемость ±0,001 мм). Чистота поверхности проверяется профилометром Mitutoyo SJ-210 на 5% партии. Твердость тестируется по стандарту ASTM E18 по шкале Роквелла с допуском ±3 HRC. Мы включаем полный отчет о контроле в вашу отгрузку с указанием значений Cpk выше 1,67 для всех критических размеров.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Толщина материала | 0,05 мм – 2,0 мм (ширина ленты до 150 мм) |
| Основные материалы | C17200, C5210, C7025, C2680, SUS301 |
| Варианты покрытия | Ag (2–5 мкм), Au (0,5–2 мкм), Ni (1–3 мкм), Sn (3–8 мкм) |
| Твердость (в состоянии поставки) | 120–190 HRC (зависит от сплава и термообработки) |
| Допуск на размеры | ±0,005 мм на критических элементах, ±0,01 мм на некритических |
| Чистота поверхности Ra | 0,4 мкм (макс.) на штампованных поверхностях, 0,2 мкм на покрытых участках |
| Плоскостность / биение | 0,01 мм суммарно на длине 10 мм, 0,02 мм на длине 25 мм |
| Высота заусенца | ≤0,02 мм (стандарт), ≤0,01 мм (критическая кромка) |
| Срок изготовления | 7 дней для стандартных деталей, 15 дней для нестандартной оснастки |
| Минимальный объем заказа | Без минимального заказа (пробные заказы от 100 штук) |
Наш завод расположен в Дунгуане, в пределах 80 км от двух крупных международных аэропортов и порта Шэньчжэнь. Это сокращает срок доставки до 5 дней для авиагрузов (DDP до США или ЕС) и 18 дней для морских перевозок. Мы храним запасы сырья для C17200 и C5210 на складе — более 20 тонн в виде ленты — поэтому мы можем начать ваш заказ без ожидания импорта материала. Вы получаете ценовое преимущество высокоточного производства, сделанного в Китае, без типичных рисков цепочки поставок.
Без минимального заказа — мы принимаем прототипы от 100 штук и масштабируем до миллионов в месяц без изменения цены за единицу.
Да, мы работаем с файлами PDF, STEP или DXF, и мы можем выполнить обратное проектирование физического образца в течение 3 дней с помощью нашей КИМ и системы машинного зрения.
Мы тестируем толщину покрытия методом рентгеновской флуоресценции (XRF) для каждой партии покрытия и проверяем адгезию с помощью испытания на изгиб под углом 90 градусов на 10% деталей.
15 дней для нового прогрессивного штампа (включая проектирование, механическую обработку и испытания), затем 7 дней для первых производственных деталей.
Отправьте ваш 2D или 3D файл по электронной почте на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы проверим ваши требования по материалу, допускам и объему, затем вернем фиксированную цену и дату поставки в течение 12 рабочих часов. Для сложных геометрий мы также рекомендуем ознакомиться с нашим руководством по выбору режущих инструментов для ЧПУ, чтобы понять, как мы выполняем вторичные операции финишной обработки, и с нашим руководством по допускам при ЧПУ-обработке, чтобы увидеть, как мы применяем принципы GD&T к штампованным деталям. Без минимального заказа, без торга — просто четкая спецификация и деталь, которая работает.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |