Почему этот кронштейн для ТВ держится ровно без регулировочных прокладок Этот кронштейн для ТВ на стену — цельная штампованная деталь из холоднокатаной стали SPCC или нержавеющей стали SUS304, а не
Получить цитату
Почему этот кронштейн для ТВ держится ровно без регулировочных прокладок Этот кронштейн для ТВ на стену — цельная штампованная деталь из холоднокатаной стали SPCC или нержавеющей стали SUS304, а не
Этот кронштейн для ТВ на стену — цельная штампованная деталь из холоднокатаной стали SPCC или нержавеющей стали SUS304, а не сварная конструкция. Результат: плоскостность в пределах 0,1 мм по монтажной пластине и параллельные поверхности с допуском ±0,05 мм, поэтому кронштейн плотно прилегает к гипсокартону или бетону без прокладок. Штамп оставляет чистую кромку среза, и мы снимаем заусенцы с каждого отверстия до максимального радиуса кромки 0,2 мм — без острых заусенцев, которые могут повредить монтажные кабели. Типичный срок производства — 12 дней после утверждения штампа, а твердость закаленных вариантов достигает 45 HRC для несущих рычагов. Это прецизионное производство, сделанное в Китае, разработанное для плоских телевизоров от 32 до 85 дюймов.
Мы используем три стандартных материала для этого кронштейна для ТВ: SPCC (холоднокатаная сталь) для внутреннего применения, SECC (электрогальванизированная) для влагостойкости и SUS304 нержавеющая сталь для прибрежных или наружных установок. Толщина листа варьируется от 1,2 мм до 3,0 мм и выбирается по классу веса телевизора. Обработка поверхности — светлый отжиг для нержавеющей стали или цинковое покрытие с бесцветной пассивацией для стали — средняя шероховатость Ra 1,6 мкм на видимых поверхностях, Ra 0,8 мкм на несущих поверхностях. Если требуется порошковое покрытие, мы наносим эпоксидный полиэстер толщиной 60 мкм, испытанный на 500 часов солевого тумана по стандарту ASTM B117.
Схема отверстий VESA (100x100 до 600x400) пробивается за один удар штампа, а не сверлится. Это обеспечивает шаг между отверстиями в пределах ±0,05 мм, поэтому винты всегда совпадают с вставками телевизора. Наш последовательный штамп работает со скоростью 40 ударов в минуту, и мы заменяем пуансон после 300 000 ударов для сохранения качества кромки. Если требуется нестандартная схема VESA, мы модифицируем вставку штампа — изменение инструмента стоит от $800 и занимает 7 дней. Подробный разбор факторов, влияющих на точность штамповки, см. в нашем руководстве по допускам при штамповке — те же принципы применимы к прессовому инструменту.
Мы формуем вертикальный рычаг с изгибом 90° и усиливающим ребром, что увеличивает момент сопротивления сечения на 30% по сравнению с плоской полосой. Для стали SPCC толщиной 1,5 мм кронштейн выдерживает статическую нагрузку 50 кг с коэффициентом запаса 2,5. Для тяжелых телевизоров 85 дюймов мы используем SECC толщиной 2,5 мм с закаленным штифтом поворота — твердость поверхности 45 HRC, сердцевины 35 HRC — поэтому механизм наклона не изнашивается после 10 000 циклов. Мы испытываем каждую партию при нагрузке 1,5x от номинальной в течение 1 часа перед упаковкой. Этот кронштейн для ТВ — не обычная штамповка; это компонент, прошедший испытания на усталость.
Каждая партия из 500 кронштейнов проверяется на КИМ (координатно-измерительной машине) на плоскостность, шаг отверстий и угол изгиба — мы сообщаем фактические значения, а не только результат годен/не годен. Кроме того, мы проводим 100% визуальный контроль на заусенцы, царапины и дефекты покрытия. Каждый кронштейн проходит проверку калибром годен/не годен на отверстия VESA и паз защелки. Мы храним эти журналы контроля качества в течение 3 лет, и вы можете запросить копию с вашей отгрузкой. Если вы выбираете между штамповкой и механической обработкой, прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ — оно объясняет, почему штампы служат дольше, чем фрезы, для деталей массового производства.
Кронштейны упаковываются в гофрированные коробки с пенопластовыми вставками, по 20 штук в коробке, затем паллетируются со стрейч-пленкой. Каждая коробка маркируется номером детали, кодом партии и количеством. Для заказов до 500 штук мы используем стандартные экспортные коробки; для более крупных заказов добавляем деревянные паллеты с термообработкой ISPM-15. Морская перевозка из Шэньчжэня в Лос-Анджелес занимает 18 дней; авиаперевозка — 5 дней. Мы поставляем на условиях DDP или EXW и предоставляем упаковочный лист и сертификат происхождения (CO) с каждым заказом.
Если вы отправляете чертеж с острыми внутренними углами или глубокой вытяжкой, мы порекомендуем изменения — радиус 1,5x толщины материала, углы наклона и ширину пазов, соответствующие нашему штампу. Эти изменения снижают износ инструмента и количество брака, и мы проводим этот анализ бесплатно в течение 24 часов после получения вашего файла. Мы не взимаем плату за обратную связь по DFM (технологичность конструкции) и сохраняем конфиденциальность вашего проекта по NDA. Для малосерийных прототипов мы используем проволочную электроэрозионную обработку для изготовления мягкого штампа, а затем переходим на твердый инструмент после вашего одобрения.
| Спецификация | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | SPCC, SECC, SUS304 (толщина 1,2–3,0 мм) |
| Схема отверстий VESA | 100x100 до 600x400 мм (нестандартная по запросу) |
| Допуск шага между отверстиями | ±0,05 мм |
| Плоскостность (монтажная пластина) | макс. 0,1 мм |
| Допуск угла изгиба | ±0,5° |
| Качество поверхности (сталь) | Ra 1,6 мкм; Ra 0,8 мкм на несущих поверхностях |
| Твердость (закаленный штифт) | 45 HRC поверхность, 35 HRC сердцевина |
| Статическая нагрузка | 50 кг (коэффициент запаса 2,5) |
| Срок поставки (после утверждения штампа) | 12 дней для 1 000 шт. |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — от 1 штуки |
Без минимального заказа — мы принимаем заказы от 1 штуки для прототипирования, с ценой за единицу, которая снижается при заказе 500, 1 000 и 5 000 штук.
Да, мы модифицируем вставку штампа для нестандартных схем отверстий и длин рычагов — изменение инструмента стоит от $800 и занимает 7 дней, с бесплатной обратной связью по DFM до вашего подтверждения.
Мы используем контроль на КИМ для каждой партии из 500 штук, 100% визуальный контроль и калибры годен/не годен для всех критических отверстий — плюс мы храним журналы контроля качества в течение 3 лет и предоставляем их по запросу.
12 дней после утверждения штампа для 1 000 штук, включая штамповку, снятие заусенцев, покрытие и упаковку — авиаперевозка в США занимает еще 5 дней.
Отправьте ваш чертеж для получения точной цены в течение 12 часов — без минимального заказа, прецизионное производство, сделано в Китае. Эл. почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы отвечаем на английском языке с комментариями по DFM и таблицей цен за единицу.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |