Это ручки и рукоятки для ящиков, изготовленные методом ЧПУ-обработки из цельного алюминия, нержавеющей стали или латунного прутка на нашем производственном предприятии с 20-летним опытом в Дунгуане, К
Это ручки и рукоятки для ящиков, изготовленные методом ЧПУ-обработки из цельного алюминия, нержавеющей стали или латунного прутка на нашем производственном предприятии с 20-летним опытом в Дунгуане, Китай. Вы получаете гарантированный допуск на размеры ±0,01 мм, шероховатость поверхности до Ra 0,4 мкм и стандартный срок изготовления 15 рабочих дней — без минимального заказа и без затрат на оснастку для стандартных форм. Каждая ручка снимает заусенцы, проходит контроль и упаковывается для непосредственной установки, что исключает дополнительную обработку и процент брака.
Литье скрывает пористость. Экструзия оставляет следы от матрицы. ЧПУ-обработка из цельного прутка устраняет оба недостатка. Каждая ручка начинается с единого куска алюминия 6061-T6, нержавеющей стали 304 или латуни H59, и мы удаляем материал с помощью 3-осевой или 5-осевой фрезеровки. Результат — однородная структура зерна, устойчивая к трещинам напряжения в месте соединения ручки с посадочным отверстием. Для ручки длиной 128 мм мы выдерживаем прямолинейность в пределах 0,02 мм по всей длине — это означает отсутствие люфта, покачивания относительно фасада ящика и сорванных резьбовых отверстий из-за смещенных цековок.
Тактильные ощущения — это не субъективно, это геометрия. Мы обрабатываем радиус захвата поднутрения по вашему чертежу, но также указываем на неудачные конструкции. Если радиус пальцевой выемки вашей ручки менее 4 мм, мы сообщаем вам до начала обработки. Наш стандартный эргономичный диапазон — от 6 до 12 мм радиуса, что соответствует среднему пальцу взрослого человека без защемления. Мы также контролируем кромку: фаска 0,2 мм на всех контактных кромках пальцев. Никаких острых заусенцев, зацепок за перчатки или царапин на коже. Для ручек для кухонных или медицинских шкафов эта фаска проверяется на 100% деталей с помощью профилометра, а не визуально.
Мы используем три основных материала для ручек ящиков. Алюминий 6061-T6: предел текучести 276 МПа, твердое анодирование до эквивалентной твердости поверхности 60 HRC. Нержавеющая сталь 304: термообработка не требуется, но после обработки мы проводим пассивацию для восстановления коррозионной стойкости. Латунь H59: мы снимаем внутренние напряжения при 300°C в течение 2 часов, чтобы предотвратить сезонное растрескивание вблизи резьбовой вставки. Для алюминиевых ручек, предназначенных для интенсивного коммерческого использования, мы предлагаем твердое анодирование (Class II, Type III) толщиной 50 мкм — оно выдерживает 2000-часовой тест на солевой туман. Мы не используем цинковые сплавы или штампованный листовой металл для этих деталей.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материалы | 6061-T6, 7075-T6, нержавеющая сталь 304, нержавеющая сталь 316, латунь H59, латунь C36000 для свободной обработки |
| Стандартные размеры | Длина 32–300 мм, диаметр 8–25 мм, межосевое расстояние 96 мм, 128 мм, 160 мм, 192 мм |
| Допуск на размеры | ±0,01 мм для отверстий и монтажных центров; ±0,05 мм для общей длины |
| Шероховатость поверхности | Ra 0,4 мкм после обработки; Ra 0,2 мкм опционально полировка |
| Твердость (алюминий) | Сырье 6061-T6: 95 HB; после твердого анодирования: эквивалент поверхности 60 HRC |
| Твердость (нержавеющая сталь) | 304: 88 HRB; 316: 79 HRB; дополнительная термообработка не требуется |
| Биение (концентричность) | ≤0,02 мм TIR для круглых ручек и цилиндрических захватов |
| Резьбовая вставка | M4, M5, M6 латунь или нержавеющая сталь heli-coil, усилие на вырыв > 1500 Н |
| Срок изготовления | 15 рабочих дней для нестандартных; 7 дней для стандартных форм |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — от 1 до 100 000 штук с одинаковым допуском |
Расстояние между монтажными отверстиями — самая частая точка отказа у ручек ящиков. Если два отверстия смещены на 0,1 мм, ручка упирается в фасад ящика и срывает винт. Мы обрабатываем монтажные центры с помощью 4-осевого поворотного приспособления, а не переустанавливая каждое отверстие. Деталь зажимается один раз, поворотный стол индексируется на 180°, и оба отверстия сверлятся и развертываются в одной установке. Это фиксирует межосевое расстояние с точностью ±0,01 мм. Для производственных партий более 500 штук мы используем специальное приспособление с жесткими губками и локализующим штифтом, который ссылается на цековку — время смены инструмента снижается до 3 секунд на деталь, а биение остается ниже 0,02 мм TIR. Если вы хотите понять, почему геометрия инструмента важна для этого процесса, прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ.
Мы предлагаем пять стандартных видов обработки. После обработки: Ra 0,4 мкм, без дополнительной оплаты. Щеточная: линейная сатиновая отделка лентой зернистостью 400, однородное направление по лицевой стороне ручки. Дробеструйная: однородный матовый, Ra 1,2 мкм, хорошо скрывает отпечатки пальцев на алюминии. Зеркальная полировка: Ra 0,1 мкм на латуни или нержавеющей стали, требует 8-этапной полировки. Твердое анодирование: черное, прозрачное или бронзовое, толщиной 50 мкм, поверхность 60 HRC. Для любой обработки мы маскируем монтажные отверстия и резьбовые вставки перед поверхностной обработкой — вам никогда не придется прогонять резьбу или очищать остатки анодирования. Мы также предлагаем лазерную гравировку логотипов или номеров деталей, глубина 0,05 мм, читаемую после анодирования.
Каждая партия получает полный отчет о контроле, а не выборочную проверку. Мы используем КИМ Zeiss для проверки размеров 3 деталей из партии (или 100% по вашему запросу). Для критических параметров — центров монтажных отверстий, глубины цековки, концентричности резьбы — мы фиксируем фактические значения в отчете. Усилие на вырыв тестируется на 1 детали из 100: мы вкручиваем винт во вставку и тянем осевым усилием до разрушения. Вы получаете фактическое значение силы, а не заключение «годен/не годен». Шероховатость поверхности измеряется профилометром Mitutoyo в зоне захвата. Мы храним записи в течение 10 лет. Если вы хотите глубже понять нашу философию допусков, ознакомьтесь с нашим руководством по допускам ЧПУ-обработки.
Ручки ящиков отгружаются с защитой как резьбовых вставок, так и обработанных поверхностей. Каждая ручка оборачивается в бумагу VCI (ингибитор коррозии в паровой фазе) — без ржавчины и потускнения при морских перевозках. Затем мы помещаем их в пенополиэтиленовые лотки с отдельными ячейками, чтобы детали не соприкасались друг с другом. Для латунных и зеркально полированных ручек мы добавляем прозрачную ПВХ-пленку на поверхность захвата. Стандартные экспортные коробки — 5-слойный гофрокартон с сопротивлением раздавливанию кромки (ECT) 32 фунта/дюйм, что выдерживает штабелирование в 40-футовом контейнере. Мы поставляем продукцию в США, ЕС и Австралию в течение 15 лет без единой жалобы на коррозию.
Вы можете ожидать проблем с качеством от китайской фабрики. Мы создали BQUQ специально, чтобы устранить этот риск. Наш отдел ЧПУ работает на 14 станках (Hass VF-2, Brother S500, Fanuc Robodrill), все с автоматическими устройствами настройки инструмента и внутрипроцессным зондированием. Операторы сертифицированы по GD&T согласно ASME Y14.5. У нас есть сертификат ISO 9001:2015, но, что более важно, наш процент отгруженного брака за последние 3 года составляет 0,12% — подтверждено независимой сторонней инспекцией (SGS или TÜV) по вашему запросу. Мы в первую очередь прецизионная производственная компания, а не торговая фирма. Вы общаетесь напрямую с менеджером фабрики, а не с торговым агентом.
Большинство фасадов ящиков имеют толщину от 16 до 19 мм, но мы работаем и с более тонкими, и с более толстыми. Если ваша панель 12 мм, мы обрабатываем уменьшенную глубину цековки и используем более короткую вставку. Если ваш фасад ящика — массив дерева 25 мм, мы предлагаем более длинные вставки M5 (зацепление резьбы 15 мм). Мы также обрабатываем нестандартные схемы отверстий — 45 мм, 64 мм или любое межосевое расстояние по вашему указанию. Для круглых ручек мы можем добавить локализующий штифт на задней поверхности (диаметр 2 мм, выступание 1 мм), который совмещается с просверленным отверстием в фасаде ящика, предотвращая вращение ручки при затяжке. Пришлите нам толщину панели и размер винта; мы соответствующим образом скорректируем спецификацию вставки.
Латунные и зеркально полированные ручки сложнее всего изготовить без царапин. Мы используем выделенную чистую ячейку для этих деталей: операторы работают в нитриловых перчатках, станки работают с СОЖ, фильтруемой до 5 мкм, а детали перемещаются вакуумными подъемниками. Мы не подвергаем полированные детали галтовке — галтовка создает микроцарапины
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
