Почему линии пищевого производства выходят из строя на сварных швах – и как наши детали решают эту проблему Ваши шнековые валы, штоки клапанов и скребковые ножи изнашиваются из-за микротрещин, вызва
Получить цитату
Почему линии пищевого производства выходят из строя на сварных швах – и как наши детали решают эту проблему Ваши шнековые валы, штоки клапанов и скребковые ножи изнашиваются из-за микротрещин, вызва
Ваши шнековые валы, штоки клапанов и скребковые ножи изнашиваются из-за микротрещин, вызванных прижогами при шлифовании и неравномерной термообработкой. Детали для пищевого оборудования с ЧПУ от BQUQ изготавливаются из предварительно обработанного пруткового материала, затем подвергаются снятию напряжений до допуска ±0,005 мм с суммарным биением 0,01 мм. Это обеспечивает на 30% более длительный срок службы уплотнений и отсутствие незапланированных простоев на линии по производству колбас или молочной продукции, работающей круглосуточно. Мы отгружаем заказы за 10 рабочих дней, и у нас нет минимального объема заказа – заказывайте один прототип или 500 штук.
Длинные валы (до 1200 мм) деформируются при обработке, если не использовать люнеты и вращающиеся центры. Мы обрабатываем в центрах, затем выполняем чистовое шлифование в той же установке. Наши токарные станки с ЧПУ имеют обратную связь с разрешением 0,001 мм, и мы проверяем биение на призмах с помощью индикатора часового типа – а не по отчету КИМ, который скрывает истинную геометрию. Результат: биение 0,01 мм TIR на каждом валу длиной более 300 мм. Никакого биения, никакого преждевременного износа подшипников.
Томатная паста (pH 4,2) разъедает нержавеющую сталь 304. Мы обрабатываем 316L для контакта с кислотами и 17-4 PH H900 для скребковых ножей, которые сталкиваются с костными фрагментами. Для износостойких пластин мы используем закаленную инструментальную сталь A2 с твердостью 58-60 HRC. Все материалы сертифицированы для пищевого применения и сопровождаются сертификатами завода-изготовителя. Мы не используем стали с улучшенной обрабатываемостью, такие как 303, поскольку они содержат сульфидные включения, в которых размножаются бактерии. Каждая деталь после механической обработки подвергается пассивации для восстановления оксидного слоя хрома.
Мы измеряем 100% критических размеров на координатно-измерительной машине (КИМ) с точностью 0,002 мм. Шероховатость поверхности проверяется профилометром – а не на ощупь. Резьба проверяется калибрами годен/не годен. Мы отправляем вам отчет по размерам с каждой партией, включая данные КИМ по позициям отверстий, шагу резьбы и шероховатости поверхности Ra. Если деталь не проходит контроль, мы ее выбраковываем – мы не переделываем ее и не выдаем за годную.
Правила пищевой безопасности (FDA 21 CFR 110) требуют поверхностей, которые не задерживают бактерии. Шероховатая поверхность 1,6 мкм Ra удерживает в 10 раз больше бактерий, чем 0,8 мкм Ra. Мы обрабатываем до 0,8 мкм Ra как стандарт, и можем полировать до 0,4 мкм Ra для внутренних поверхностей бункеров и седел клапанов. Наш процесс финишной обработки использует последовательность абразивных лент зернистостью 240, 400 и 600 – а не один проход. Это удаляет деформированный слой металла, в котором размножаются микробы.
Мы поддерживаем буферный запас стали 316L, 17-4 PH и инструментальной стали A2 на нашем складе в Дунгуане. Именно поэтому мы называем срок 10 рабочих дней для обработанных деталей до 200 мм и 15 дней для длинных валов. Для прототипов мы используем те же программы ЧПУ, что и для серийного производства – никаких ручных доводок, скрывающих ошибки. Вы утверждаете первую деталь, и мы запускаем ту же программу на 500 штук. Это настоящее прецизионное производство, а не разовая лабораторная работа.
Отправьте файл PDF или STEP с указанием марки материала, целевой твердости и критических размеров. Если вы не знаете допуск, прочитайте наше руководство по допускам при обработке с ЧПУ – в нем объясняется, что означает ±0,005 мм для посадки вашего уплотнения. По геометрии режущего инструмента для вашего материала ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ. Мы подтвердим обрабатываемость и предложим шероховатость поверхности, которая не увеличит стоимость.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материалы | 316L, 304, 17-4 PH H900, инструментальная сталь A2, алюминий 6061-T6 |
| Максимальный размер детали | 1200 мм длина, 300 мм диаметр |
| Твердость (после обработки) | 17-4 PH: 44-46 HRC; A2: 58-60 HRC |
| Допуск (стандартный) | ±0,005 мм на отверстия, ±0,01 мм на линейные размеры |
| Шероховатость поверхности (стандартная) | 0,8 мкм Ra; опционально полировка до 0,4 мкм Ra |
| Биение (TIR) | 0,01 мм на валах длиной более 300 мм |
| Класс резьбы | 2B / 3B (UNF, метрическая, NPT) |
| Срок поставки | 10 рабочих дней (стандарт), 15 дней (длинные валы) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа – 1 прототип или 500 штук |
| Сертификация | Сертификаты завода на материалы, отчет КИМ, отчет по пассивации |
Минимального заказа нет – мы принимаем как один прототип, так и партию из 500 штук по одинаковой цене за единицу для первых 50 штук, затем предоставляем скидки при заказе от 100 единиц.
Да, мы принимаем файлы STEP, IGES или PDF – мы рассматриваем файл в течение 4 часов и подтверждаем, достижим ли указанный допуск с выбранным вами материалом.
Мы измеряем Ra профилометром на каждой критической поверхности и включаем показания в отчет по размерам – мы не полагаемся на визуальный контроль.
10 рабочих дней для деталей до 200 мм, 15 дней для валов длиной более 300 мм, и мы можем ускорить до 5 дней за дополнительную плату 15%, если ваша линия остановлена.
Получите точный расчет стоимости в течение 12 часов – отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787. Мы подтвердим материал, допуск и срок поставки до того, как вы примете решение. Это прецизионное производство, сделанное в Китае – без минимального заказа и с реальными данными контроля.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |