Наши CNC-обработанные мебельные петли и ручки изготавливаются точным фрезерованием из цельного алюминия, нержавеющей стали или латуни, обеспечивая размерный допуск ±0,01 мм и чистоту поверхности до R
Наши CNC-обработанные мебельные петли и ручки изготавливаются точным фрезерованием из цельного алюминия, нержавеющей стали или латуни, обеспечивая размерный допуск ±0,01 мм и чистоту поверхности до Ra 0,4 мкм. Каждое изделие обрабатывается на 5-осевых CNC-центрах с максимальным биением 0,02 мм, что гарантирует идеальное выравнивание каждого штифта петли и плавное нарезание резьбы каждой ручки. Твердость стальных деталей достигает 45 HRC, а стандартный срок производства составляет всего 7 дней — это точное производство, сделанное в Китае, которому ваша сборочная линия может доверять без доработок.
Петли выходят из строя, когда отверстие под штифт и поверхность пластины не идеально перпендикулярны. Мы обрабатываем корпус петли и отверстие под штифт за одну операцию зажима на 5-осевых центрах DMG MORI. Это исключает необходимость повторной установки, которая является основной причиной угловых погрешностей при многоэтапной обработке. Результат — концентричность 0,01 мм между штифтом и проушиной, что делает провисание двери практически невозможным даже после 200 000 циклов открывания-закрывания. Для ручек мы используем приводной инструмент для одновременной нарезки резьбы и обработки захватной поверхности, сохраняя биение менее 0,02 мм, чтобы ручка вращалась ровно, без люфта.
Мы не используем мягкую сталь 201 или некачественные цинковые сплавы. Для петель мы применяем нержавеющую сталь 304 (sus304) или алюминий 6061-T6. Для ручек предлагаем автоматную сталь 1215, морскую нержавеющую сталь 316 или латунь C36000 для декоративных применений. Стальные детали проходят вакуумную термообработку до твердости 42–45 HRC, что обеспечивает устойчивость к изгибу при открывании тяжелой двери под углом. Алюминиевые детали получают твердое анодирование толщиной 50 мкм (Type III), которое является не просто цветом, а износостойкой керамической поверхностью. Латунные ручки покрываются сатиновым никелем или PVD-покрытием цвета оружейного металла для защиты от коррозии от отпечатков пальцев.
Стандартная обработка оставляет равномерную поверхность Ra 0,8 мкм, но мы можем достичь Ra 0,4 мкм для видимых поверхностей. Для матовой отделки мы используем ленточную шлифовку зерном 320, которая дает равномерный линейный рисунок. Для матового ощущения мы обрабатываем поверхность мелкой стеклянной дробью, получая низкоглянцевую поверхность, на которой не видны отпечатки. Для полированного хрома или золота мы используем двухэтапный процесс: механическую полировку до зеркального блеска, затем гальваническое покрытие толщиной 15 мкм для предотвращения отслаивания. Каждая поверхность проверяется профилометром перед упаковкой.
Мы не полагаемся на выборочные проверки. Каждая партия петель и ручек проходит через КИМ Zeiss, которая измеряет критические размеры — диаметр отверстия, расстояние между отверстиями и шаг резьбы — в соответствии с вашим CAD-файлом. Для точности резьбы мы проверяем калибром Проход/Непроход 100% ручек с резьбой. Для подгонки штифта петли мы тестируем момент открывания на выборке из 5 деталей из каждой партии, чтобы убедиться, что он находится в пределах 0,3–0,8 Н·м, что обеспечивает плотный, но плавный ход. Полный отчет о контроле с данными КИМ и сертификатами материалов прилагается к каждой поставке.
| Характеристика | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Доступные материалы | 6061-T6 Al, 304/316 SS, C36000 Brass, 1215 Steel |
| Твердость (сталь) | 42–45 HRC (вакуумная термообработка) |
| Твердость (алюминий) | Твердое анодирование Type III, толщина 50 мкм |
| Размерный допуск | ±0,01 мм (обработанные элементы) |
| Чистота поверхности (обработка) | Ra 0,4 мкм до Ra 0,8 мкм |
| Биение отверстия под штифт | ≤ 0,02 мм |
| Срок службы петли | 200 000 циклов (проверено) |
| Точность резьбы (ручки) | Класс 6H по ISO 965 |
| Стандартный срок изготовления | 7 дней (для 1–1000 шт.) |
| Минимальный объем заказа (MOQ) | Без MOQ — начните с 1 прототипа |
Наш завод работает круглосуточно с выделенной линией для мебельной фурнитуры. Поскольку мы храним запас сырья (Al 6061, SS304, латунь) стандартных диаметров, мы исключаем длительный этап закупки материалов. Для ручек на заказ с новой формой мы программируем CNC-траекторию за 4 часа с помощью CAM-программного обеспечения и изготавливаем первое изделие в течение 24 часов. Оставшиеся 6 дней покрывают механическую обработку, финишную обработку поверхности и контроль. Если вам нужно меньшее количество — 50 штук, срок изготовления составит 5 дней, поскольку мы можем обработать их на одном паллете без смены инструмента.
Обработанные поверхности хрупкие. Мы индивидуально упаковываем каждую петлю и ручку в антикоррозионную бумагу VCI, затем помещаем их в пенопластовые вставки внутри двухслойного картонного короба. Для крупных заказов петель мы используем разделенные лотки, которые предотвращают соприкосновение деталей. Это критически важно, поскольку одна царапина на зеркально полированной ручке приведет к браку при вашей финальной проверке. Мы также вкладываем индикаторную карточку влажности в каждую коробку, чтобы подтвердить, что упаковка оставалась сухой во время транспортировки.
Мы регулярно обрабатываем индивидуальные схемы отверстий для европейских систем скрытых петель с доводчиком и американских накладных петель. Отправьте нам ваш 2D/3D-чертеж, и мы скорректируем глубину отверстия, угол зенковки и глубину направляющего отверстия под винт, чтобы точно соответствовать вашей системе эксцентриков или шкантов. Для ручек мы можем нанести гравировку вашего бренда на верхнюю поверхность лазером глубиной 0,1 мм, которая выдерживает более 500 циклов очистки химическими средствами. Мы храним ваши оригинальные CAD-файлы, поэтому повторные заказы — это просто электронное письмо без затрат на программирование.
У нас нет MOQ — вы можете заказать один прототип для проверки подгонки, а затем масштабировать до 10 000 штук без изменения платы за настройку.
Да, мы выполняем обратное проектирование вашего физического образца с помощью 3D-сканера и создаем соответствующую CAD-модель в течение 48 часов, затем обрабатываем до тех же размеров с нашим допуском ±0,01 мм.
Мы используем SPC (статистическое управление процессами): мы полностью измеряем первые 10 деталей, затем каждую 50-ю деталь на КИМ, и немедленно останавливаем линию, если какой-либо размер отклоняется более чем на 0,015 мм.
Для любого смешанного заказа до 2 000 штук мы гарантируем 7 рабочих дней от утверждения чертежа до отгрузки, или мы выплачиваем штраф в размере 2% за каждый день задержки.
Для выравнивания штифта петли мы рекомендуем ознакомиться с нашим руководством по выбору CNC-режущего инструмента, чтобы понять, как геометрия инструмента влияет на качество отверстия. Если вы проектируете новую петлю с малым зазором, наше руководство по CNC-допускам объясняет, как правильно указывать GD&T без избыточной спецификации.
Отправьте нам ваш чертеж сегодня, чтобы получить точное коммерческое предложение в течение 12 часов. Пришлите PDF или STEP-файл по электронной почте на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с ценой за единицу, стоимостью инструмента (если применимо) и подтвержденной датой поставки. Без MOQ, без обязательств.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
