Детали серводвигателей с ЧПУ — это конструкционная и вращательная основа вашей сервосистемы: корпуса, валы, фланцы, крышки и крепления энкодеров. Мы обрабатываем их с позиционным допуском ±0.005 мм, о
Детали серводвигателей с ЧПУ — это конструкционная и вращательная основа вашей сервосистемы: корпуса, валы, фланцы, крышки и крепления энкодеров. Мы обрабатываем их с позиционным допуском ±0.005 мм, обеспечиваем биение менее 0.01 мм на критических диаметрах и поставляем в стандартный срок 15 дней. Твердость до HRC 58 с черным оксидированием или твердым анодированием — все это на нашей фабрике в Дунгуане с 20-летним опытом.
Биение снижает производительность сервопривода. Мы обрабатываем роторные валы и посадочные места подшипников за один установ на 5-осевых станках DMG MORI. Это исключает погрешность переустановки. Каждый вал мы измеряем на кругломере Talyrond 365, а не ручным инструментом. Типичные результаты: 0.008 мм радиального биения на шейках подшипников Ø25 мм. Для валов длиной более 300 мм мы используем люнеты и компенсируем тепловое расширение в постпроцессоре CAM. Если ваш чертеж требует 0.02 мм, мы достигаем 0.01 мм. Если требуется 0.005 мм, мы сразу сообщаем, что это возможно только шлифованием.
Детали серводвигателей подвергаются нагреву, вибрации и постоянному крутящему моменту. Для корпусов мы используем алюминий 6061-T6 с пределом текучести 276 МПа, затем твердое анодирование до эквивалента 60 HRC на поверхности. Для валов применяем сталь 4140 в предварительно закаленном состоянии HRC 28-32 или нержавеющую сталь 17-4PH для агрессивных сред с промывкой. Если требуется цементация, мы науглероживаем сталь 8620 до HRC 58-62 с глубиной слоя 0.8-1.2 мм. Также обрабатываем автоматную сталь 1215 для прототипных партий, затем переходим на 4140 для серийного производства. Все сертификаты на материалы прилагаются к поставке с указанием номера плавки.
Ротационные уплотнения быстро выходят из строя на шероховатых поверхностях. Мы обтачиваем уплотнительные диаметры до Ra 0.4 мкм и полируем до Ra 0.2 мкм, если этого требует ваша спецификация. На алюминиевых корпусах используем резцы с алмазными наконечниками при 2500 об/мин с подачей 0.05 мм/об — это дает выглаженную поверхность без дополнительной полировки. Каждая острая кромка получает фаску или радиус 0.2 мм, детали зачищаются вручную и затем обрабатываются в галтовочном барабане 30 минут. Никаких заусенцев и острых углов. Мы не отправляем детали со следами обработки на видимых поверхностях — равномерно снимаем кромки до анодирования, а не после.
Вы получаете полный отчет о контроле с каждым заказом, а не только для PPAP. Мы используем координатно-измерительную машину Zeiss для проверки размеров всех критических элементов — позиций отверстий, диаметров расточек и плоскостности торцов. Биение измеряется на Talyrond, и мы прикладываем фактическую полярную диаграмму к отчету. Чистота поверхности проверяется профилометром Mitutoyo SJ-210. Для партий более 100 деталей мы проверяем 5 деталей с каждого поддона; для меньших партий — 100% контроль. Если какой-либо размер отклоняется, мы останавливаем линию и переналаживаем оснастку. Вы никогда не получите партию без отчета.
Мы работаем без минимального заказа. Отправьте один чертеж — получите одну деталь за 7 дней. Для серийного производства: 15 дней для 500 деталей, 25 дней для 5 000 деталей. Мы храним прутковый материал 6061-T6 и 4140 на складе диаметрами от Ø10 мм до Ø250 мм. Для алюминиевых корпусов у нас 8 фрезерных станков с ЧПУ с 4-й осью; для валов — 6 токарных станков с ЧПУ с приводным инструментом. Это означает отсутствие очереди на материал и ожидания свободного станка. Если нужно быстрее, мы можем разделить заказ на две смены и сократить срок на 30% — запросите ускоренный тариф.
Геометрия детали влияет на цену больше, чем материал. Глубокие отверстия более 3× диаметра требуют специальных расточных оправок и сниженных подач. Жесткий допуск биения менее 0.005 мм добавляет операцию шлифования — это удваивает время обработки. Твердое анодирование добавляет 3-5 дней и около 15% стоимости. Резьбы мельче M3 повышают риск поломки инструмента, поэтому мы закладываем 10% на брак. Мы честно оцениваем: если вы проектируете под стандартные допуски (±0.01 мм) и стандартную чистоту (Ra 0.8 мкм), ваша цена снижается на 20-30%. Перед отправкой чертежа ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы понять, как выбор инструмента влияет на чистоту поверхности и стоимость. Также посмотрите наше руководство по допускам при обработке с ЧПУ, чтобы узнать, что мы можем обеспечить без шлифования.
Стальные валы прибывают без ржавчины, или мы берем расходы на себя. Мы применяем бумагу с ингибитором коррозии VCI, затем упаковываем каждую деталь в отдельный полиэтиленовый пакет с осушителем. Для алюминиевых деталей используем антистатические пенопластовые лотки для предотвращения царапин на анодированной поверхности. Экспортные ящики изготавливаются из фанеры, проходят термообработку и маркируются ISPM-15. Мы отправляем через DHL или FedEx для небольших партий (доставка 3-5 дней в США/ЕС) и морским транспортом для полных паллет (30-35 дней до Лос-Анджелеса или Гамбурга). Каждая коробка содержит упаковочный лист с номером заказа и QR-кодом, ведущим к вашему отчету о контроле.
| Спецификация | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материалы | 6061-T6, 7075-T6, 4140, 8620, 17-4PH, 1215, POM, PTFE |
| Диаметры (валы) | Ø6 мм – Ø120 мм, длина до 800 мм |
| Размеры корпусов | 30 мм × 30 мм – 400 мм × 400 мм, вес до 50 кг |
| Твердость (стальные валы) | HRC 28-32 (4140), HRC 58-62 (8620 цементованный) |
| Твердость (алюминиевая поверхность) | Твердое анодирование до эквивалента 60 HRC, глубина 25-50 мкм |
| Позиционный допуск | ±0.005 мм (относительно базовой точки), ±0.01 мм стандартный |
| Биение | Макс. 0.01 мм на посадочных местах подшипников, типично 0.008 мм |
| Чистота поверхности | Ra 0.4 мкм (точение), Ra 0.2 мкм (полировка), Ra 0.8 мкм (фрезерование) |
| Срок поставки | 7 дней (1-10 шт.), 15 дней (500 шт.), 25 дней (5 000 шт.) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — принимается 1 деталь, без платы за наладку для стандартных размеров |
Минимального заказа нет — мы принимаем один прототип и масштабируем до 5 000 деталей без повторного расчета цены, а плата за наладку не взимается для стандартных размеров валов и корпусов.
Да — отправьте файл PDF или STEP, наши инженеры проверят GD&T в течение 4 часов и укажут элементы, требующие шлифования или электроэрозионной обработки вместо стандартного фрезерования или точения с ЧПУ.
Мы применяем статистический контроль процесса (SPC) на каждой 20-й детали, полную размерную проверку на КИМ Zeiss для 5 деталей и 100% визуальный контроль под увеличением на дефекты анодирования и снятия кромок.
Твердая цена в течение 12 часов, а если нужен образец, мы отправляем одну деталь в течение 7 дней через DHL Express до вашей двери.
Отправьте ваш чертеж сегодня и получите твердую цену в течение 12 часов. Эл. почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы обеспечиваем прецизионное производство, сделано в Китае, без минимального заказа и с полными отчетами о контроле. Ваши детали серводвигателей будут обработаны, измерены и отправлены, пока другие фабрики еще рассчитывают цену.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
