Валы редукторов с ЧПУ от BQUQ — это круглые, шлицевые или ступенчатые валы, изготавливаемые на 3-осевых и 5-осевых токарных и фрезерных станках с ЧПУ на нашем заводе в Дунгуане. Вы получаете суммарно
Валы редукторов с ЧПУ от BQUQ — это круглые, шлицевые или ступенчатые валы, изготавливаемые на 3-осевых и 5-осевых токарных и фрезерных станках с ЧПУ на нашем заводе в Дунгуане. Вы получаете суммарное биение 0,005 мм, чистоту поверхности 0,8 Ra и твёрдость поверхностного слоя 58–62 HRC по запросу — со стандартным сроком поставки 15 дней и без минимального заказа. Эти валы передают крутящий момент в автомобильных, робототехнических и промышленных редукторах без вибрации и преждевременного износа.
Биение — враг срока службы редуктора. Вал с биением 0,02 мм вызывает неравномерную нагрузку на зубья шестерён, создавая шум и нагрев. Мы устраняем это путём ступенчатого точения в центрах, а не в патроне. Оба торца вала получают точные центровые отверстия (угол при вершине 60 градусов, шлифованные до круглости 0,002 мм). Затем мы обтачиваем каждый диаметр за одну установку на станке DMG Mori NLX 2500. Для шлицев мы используем зубофрезерование с ЧПУ или вихревое фрезерование (Leistritz) для нарезания эвольвентных профилей с погрешностью профиля 0,01 мм. Каждый вал измеряется на кругломере Talyrond 365 перед отгрузкой. Типичный результат: биение 0,005 мм на валу длиной 300 мм, круглость 0,003 мм на опорных шейках подшипников.
Выбор материала определяет крутящий момент и усталостную прочность. Мы обрабатываем четыре стандартные марки, все из сертифицированных на заводе-изготовителе в Китае (сертификаты материалов ISO 9001:2015 прилагаются).
Мы не передаём термическую обработку на аутсорсинг. Наша партнёрская печь находится в 2 км от завода — циклы закалки и отпуска в тот же день, с отчётом по твёрдости для каждой партии. Если вам требуется азотирование (48–52 HRC, белый слой 0,3 мм) или индукционная закалка отдельных шеек, мы также выполняем это на нашем производстве.
Валы редукторов выходят из строя на шпоночных пазах и шлицах — никогда в середине гладкой шейки. Мы нарезаем шпоночные пазы на горизонтально-протяжных станках (допуск по ширине 0,005 мм, по глубине 0,01 мм) или на проволочно-эрозионных станках с ЧПУ для глухих пазов. Для шлицев мы следуем стандарту DIN 5480 (модуль 0,5–6) или ANSI B92.1 (угол профиля 30 градусов, плоское или вогнутое дно впадины). Мы также обрабатываем рифления (JIS B 1601) для шестерён с прессовой посадкой. Каждый профиль зуба проверяется на зубоизмерительном приборе (координатно-измерительная машина с ЧПУ с щупом Renishaw SP25) — отклонение профиля ≤0,015 мм, отклонение направления зуба ≤0,012 мм. Если ваш чертёж specifies нестандартный шлиц, мы программируем его непосредственно из STEP-файла. Без дополнительной стоимости за инструмент для нестандартных профилей.
Посадочные места подшипников требуют Ra 0,4–0,8 мкм для предотвращения фреттинг-коррозии и обеспечения правильного натяга. Мы достигаем этого с помощью CBN-пластин при скорости резания 180 м/мин, а затем, при необходимости, выполняем выглаживание роликом — это уплотняет поверхность до 0,2 мкм Ra и добавляет эквивалентную поверхностную твёрдость 5–8 HRC. Для высокоскоростных валов (свыше 3000 об/мин) мы выполняем динамическую балансировку класса G2,5 (ISO 1940-1). Двухплоскостная балансировка с корректирующим сверлением является стандартной. Валы длиной более 500 мм проверяются на прямолинейность на гранитной плите с индикатором часового типа — максимальный прогиб 0,02 мм на метр.
| Характеристика | Стандартный диапазон | Наши возможности |
|---|---|---|
| Материал | 20CrMnTi, 40Cr, 42CrMo4, 17-4PH | Любая сталь или нержавеющая сталь (SUS303, SUS304, SUS316) |
| Диаметр вала | 6 мм – 120 мм | До 200 мм по запросу |
| Длина вала | 20 мм – 600 мм | До 1000 мм (прямолинейность 0,02 мм/м) |
| Модуль шлица | 0,5 – 6 | DIN 5480, ANSI B92.1, JIS B1601 |
| Твёрдость (поверхностный слой) | 50 – 55 HRC | 58 – 62 HRC (цементация) |
| Твёрдость (сердцевина) | 28 – 32 HRC | 42 – 46 HRC (сквозная закалка) |
| Биение (суммарное) | 0,02 мм | 0,005 мм (в центрах) |
| Чистота поверхности (Ra) | 1,6 мкм | 0,4 – 0,8 мкм (CBN + выглаживание) |
| Допуск шпоночного паза | ±0,02 мм | ±0,005 мм (протягивание) |
| Срок поставки | 25 дней | 15 дней (стандарт), 7 дней (срочно) |
| МОЗ | 50 шт. | Без МОЗ — принимается 1 шт. |
Мы не доверяем станку — мы доверяем измерению. Каждый вал проходит полный контроль перед упаковкой. Наша лаборатория контроля качества оснащена координатно-измерительной машиной Zeiss CONTURA (точность 2,5 мкм), кругломером Mitutoyo, твердомером Роквелла и профилометром. Для каждой партии мы проверяем 100% критических размеров (диаметр опорной шейки подшипника, биение, толщина зуба шлица) и 20% некритических размеров. Мы отправляем вам по электронной почте PDF-отчёт о контроле с фактическими измеренными значениями — а не просто штамп «годен/не годен». Если вам требуется PPAP уровень 3 или сертификат материала от завода-изготовителя, мы предоставляем его без дополнительной оплаты. Все валы заусенцуются, промываются в растворителе и покрываются антикоррозионным маслом перед упаковкой. Мы используем деревянные ящики или гофрированные коробки с пенопластовыми вкладышами — никакого контакта металла с металлом при транспортировке.
Чтобы точно рассчитать стоимость за 12 часов, отправьте файл STEP или IGES, а также чертёж в PDF. Нам нужны эти пять параметров: марка материала (или укажите «на ваше усмотрение»), глубина твёрдого слоя, суммарное биение на опорных шейках подшипников, стандарт шлицев (DIN/ANSI/JIS) и чистота поверхности на уплотнительных поверхностях. Если вы не укажете, мы по умолчанию используем 20CrMnTi с цементацией до 58–62 HRC, 0,8 Ra, биение 0,02 мм — и мы сообщим вам, если это избыточно. Мы также бесплатно указываем на проблемы конструкции: тонкие стенки, которые деформируются при термообработке, острые углы, которые трескаются под крутящим моментом, или допуски шлицев, которые слишком жёсткие. Например, допуск глубины шпоночного паза ±0,01 мм утраивает стоимость механической обработки — ±0,03 мм работает в 95% применений. Мы отправляем вам отчёт DFM с нашими рекомендациями до начала обработки металла. Это часть прецизионного производства, сделанного в Китае с прозрачным процессом — а не «чёрный ящик».
Вам не нужно заказывать 500 валов, чтобы привлечь наше внимание. Мы принимаем без МОЗ — один прототип вала вполне подходит. Для прототипов мы используем те же станки и тот же контроль, что и для серийного производства, поэтому прототип является точным отражением качества массового производства. Единственное отличие — время наладки: единичный вал занимает 3 дня на механическую обработку и контроль. Если у вас критическая ситуация — остановка линии, сбой поставщика — мы предлагаем ускоренный срок 7 дней для партий до 50 шт. Это включает поиск материала, механическую обработку, термообработку и финальный контроль. Стоимость — надбавка 30% к стандартной цене, но вы получаете твёрдую дату поставки в письменном виде. Мы выполнили такие заказы для немецкого производителя роботизированных манипуляторов и американского производителя сельхозтехники за последние 12 месяцев. Оба заказали серийные партии после срочной работы.
Без МОЗ — мы принимаем как единичный прототип вала, так и серийную партию из 10 000 штук с одинаковыми стандартами качества и контроля.
Да, мы обрабатываем любой профиль шлицев (DIN, ANSI, JIS, нестандартный) и любую геометрию шпоночного паза непосредственно из вашего STEP-файла, без дополнительной платы за инструмент для нестандартных профилей.
Мы используем SPC — контроль первой детали на КИМ, затем внутрипроцессный контроль каждой 20-й детали и финальную 100% проверку биения на кругломере Talyrond, с PDF-отчётом, отправляемым вам по электронной почте.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
