Эти компоненты пресс-форм с ЧПУ-обработкой — это штифты, втулки, вставки и центральные штифты, которые обеспечивают выравнивание, выталкивание и охлаждение литьевых форм цикл за циклом. Мы обрабатывае
Эти компоненты пресс-форм с ЧПУ-обработкой — это штифты, втулки, вставки и центральные штифты, которые обеспечивают выравнивание, выталкивание и охлаждение литьевых форм цикл за циклом. Мы обрабатываем их с позиционным допуском ±0.005 мм, общим биением 0.003 мм и твердостью до 58 HRC — со стандартным сроком изготовления 7 рабочих дней для большинства геометрий.
Длинные тонкие центральные штифты прогибаются под действием сил резания. Мы не полагаемся на один проход. Наши токарные станки с ЧПУ и 5-осевые обрабатывающие центры используют люнеты, поддержку подшпиндельника и постепенное увеличение глубины резания — черновая обработка на глубину 1.2 мм, получистовая на 0.3 мм, чистовая на 0.05 мм. Мы выполняем измерения в процессе обработки с помощью щупа Renishaw, затем проверяем окончательное биение на призмах с индикатором 0.001 мм. Если штифт имеет длину 300 мм, мы обеспечиваем прямолинейность 0.008 мм по всей длине, а не только на конце.
Вы получаете правильную сталь для конкретной задачи, а не просто «инструментальную сталь». Мы обрабатываем H13, P20, S136, 420SS и D2. Для H13 мы выполняем предварительную механическую обработку, затем вакуумную закалку до 48-52 HRC, после чего шлифовку и финишную обработку методом ЭЭО (электроэрозионной обработки). Для S136 мы обрабатываем в отожженном состоянии, закаливаем до 50-54 HRC, затем шлифуем до конечного допуска. Мы также поставляем азотированные выталкивающие штифты (твердость поверхности 65-70 HRC) для абразивных пластиков, таких как стеклонаполненный нейлон. Каждая поставка сопровождается сертификатом термической обработки.
Каждая партия получает полный отчет по размерам. Мы проверяем наружный диаметр, внутренний диаметр, длину, высоту ступеней и качество поверхности на каждой детали — а не на образце. Мы используем координатно-измерительную машину (КИМ) с разрешением 0.001 мм, прибор для измерения шероховатости поверхности (типичное значение Ra 0.2 мкм на шлифованных поверхностях) и твердомер. Если деталь выходит за пределы допуска, указанного в вашем чертеже, она не отгружается. Мы храним записи контроля в течение 5 лет, с возможностью отслеживания по номеру партии.
Стандартная механическая обработка обеспечивает Ra 0.8 мкм. Для полостей форм, которые должны легко отделять детали без прилипания, мы достигаем Ra 0.4 мкм путем тонкого шлифования или Ra 0.2 мкм путем полировки. Для оптики или прозрачных пластиков мы можем достичь Ra 0.05 мкм (зеркальная поверхность). На боковых стенках глубоких полостей мы используем ЭЭО с мелкозернистыми графитовыми электродами для достижения Ra 0.4 мкм без образования переплавленных слоев, которые могут растрескиваться при термических циклах.
Мы понимаем, что вам может понадобиться один выталкивающий штифт для ремонта или 10 000 вставок для производственной партии. Наш минимальный объем заказа равен нулю. Одиночная прототипная деталь проходит тот же контроль, что и массовый заказ. Стандартный срок изготовления: 7 рабочих дней для деталей только с механической обработкой, 10 рабочих дней, если требуется термическая обработка. Если вам нужен срочный заказ, мы можем выполнить экспресс-доставку за 3 дня для простой геометрии — просто сообщите нам. Это прецизионное производство, сделанное в Китае, но с прямой связью с заводом — без торговых посредников.
Тонкостенные втулки (толщина стенки 1.5 мм) вибрируют во время обработки. Мы используем концевые фрезы с переменным углом наклона винтовой канавки, которые разрушают гармонический резонанс. Мы также уменьшаем радиальное врезание до 5% диаметра инструмента и увеличиваем скорость шпинделя до 12 000 об/мин. Если вам нужна тонкостенная выталкивающая втулка, мы предоставим план резания до начала работы — мы не будем просто обрабатывать и надеяться на удачу. Наши инженеры проверяют траекторию инструмента с учетом вашего материала и геометрии, чтобы предотвратить прогиб. Для правильного выбора инструмента ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ — в нем подробно описано, как выбирать концевые фрезы для тонких стенок.
Отправьте файл PDF или STEP со следующей информацией: марка материала, требование к твердости, качество поверхности (значение Ra) и критические размеры с допусками. Если вы не укажете допуск, мы по умолчанию используем ISO 2768-mK (что составляет ±0.1 мм для большинства элементов). Но для компонентов пресс-форм мы рекомендуем использовать более жесткие допуски на рабочих поверхностях — именно они влияют на качество деталей. Для полного описания ожидаемых допусков ознакомьтесь с нашим руководством по допускам при ЧПУ-обработке.
| Характеристика | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материалы | H13, P20, S136, 420SS, D2, 4140, O1, A2 |
| Диапазон диаметров | от 2 мм до 80 мм (больше по запросу) |
| Диапазон длин | от 5 мм до 400 мм |
| Твердость (сквозная закалка) | 48-52 HRC (H13), 50-54 HRC (S136), 58 HRC (D2) |
| Твердость поверхности (азотирование) | 65-70 HRC (глубина слоя 0.1-0.2 мм) |
| Позиционный допуск | ±0.005 мм |
| Биение (на центрах) | 0.003 мм |
| Прямолинейность (длина 300 мм) | 0.008 мм |
| Качество поверхности (механическая обработка) | Ra 0.8 мкм |
| Качество поверхности (шлифовка/полировка) | Ra 0.4 мкм / Ra 0.05 мкм |
| Стандартный срок изготовления | 7 рабочих дней (механическая обработка), 10 дней (с термообработкой) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — принимается единичная деталь |
Без минимального заказа — мы обрабатываем единичный прототип или один ремонтный штифт с теми же проверками качества, что и производственную партию из 10 000 штук.
Да, мы можем обрабатывать из вашего поставленного материала, но сначала мы должны проверить его на твердость и структуру зерна — если он не соответствует требованиям, мы сообщим вам до начала обработки.
Мы используем вращающийся центр с индикатором 0.001 мм, измеряем в трех точках (оба конца и середина) и отклоняем деталь, если любое показание превышает спецификацию.
Для прямого незакаленного штифта со стандартным допуском мы можем отгрузить за 3 рабочих дня экспресс-доставкой — но термическая обработка добавляет 2-3 дня.
Получите твердое коммерческое предложение в течение 12 часов. Отправьте ваш чертеж (STEP, IGES, PDF) на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы проверим геометрию, предложим подходящий материал и термическую обработку и предоставим фиксированную цену — без скрытых затрат на оснастку и без сюрпризов. Прецизионное производство, сделанное в Китае, напрямую с завода.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
