Это обработанные на станках с ЧПУ резьбовые крепежи — болты, винты и шпильки, выточенные из цельного прутка на 5-осевых обрабатывающих центрах и швейцарских токарных станках, а не накатанные или высаж
Это обработанные на станках с ЧПУ резьбовые крепежи — болты, винты и шпильки, выточенные из цельного прутка на 5-осевых обрабатывающих центрах и швейцарских токарных станках, а не накатанные или высаженные в холодном состоянии. Вы получаете точность шага резьбы ±0,005 мм, суммарное биение 0,01 мм по стержню и срок поставки 10 дней от утверждения чертежа до отгрузки, с твердостью до 48 HRC для соединений с высоким усилием затяжки. Это прецизионное производство для инженеров, которым нужен крепеж, являющийся также прецизионным компонентом, — а не стандартная деталь из контейнера.
Накатанная резьба уплотняет структуру зерна; обработанная резьба срезает ее чисто. Для вашего применения это означает отсутствие трещин наклепа в основании резьбы и отсутствие микроразрывов, распространяющихся при циклической нагрузке. Мы нарезаем резьбу одной точкой на токарных станках с ЧПУ для шагов до M1,6 или фрезеруем резьбу на наших 5-осевых обрабатывающих центрах DMG MORI для глухих отверстий и прерывистых резов. Биение удерживается в пределах 0,01 мм по среднему диаметру — это на 50% жестче, чем допускает DIN 13 класс 6g. Если ваша сборка использует стратегию затяжки до предела текучести, обработанная резьба дает более предсказуемый коэффициент трения, поскольку качество поверхности стабильно на уровне Ra 0,8 мкм, а не случайные пики накатанной резьбы.
Мы храним на складе легированную сталь класса 12.9 (AISI 4140), нержавеющую сталь 17-4 PH и инконель 718 для высокотемпературных или коррозионных сред. Для алюминиевых крепежей мы используем 7075-T6, а не 6061, потому что он обеспечивает предел текучести 572 МПа и лучше удерживает резьбу при многократной сборке. Термообработка выполняется на собственном производстве в вакуумной печи: 4140 закаливается и отпускается до 36-40 HRC для общего применения или 44-48 HRC для соединений, критичных к срезу. 17-4 PH состаривается до состояния H900 (40-44 HRC). Каждая партия проходит испытание на твердость по трем образцам на каждую загрузку печи — мы фиксируем кривую, а не только пиковое значение.
Мы не полагаемся на один кольцевой калибр. Каждый обработанный на станке с ЧПУ резьбовой крепеж проверяется тремя способами: резьбовым микрометром для среднего диаметра, функциональным калибром годен/не годен по ISO 1502 и проектором профиля для угла профиля при увеличении 20×. Для критических аэрокосмических или медицинских крепежей мы добавляем сканирование полного профиля резьбы на координатно-измерительной машине (КИМ) — 30 точек на каждый профиль — и отправляем вам отчет в формате PDF. Если вы проектируете прессовую или интерференционную посадку, мы можем удерживать средний диаметр в пределах ±0,005 мм, что жестче любого стандартного класса. Именно поэтому инженеры, которым нужен болт, также выполняющий функцию установочного штифта, обращаются к нам.
Необработанная сталь с Ra 0,8 мкм является стандартной. Для коррозионной стойкости мы предлагаем цинк-никелевое покрытие (1200 часов солевого тумана по ASTM B117) или пассивацию трехвалентным хромом. Но если ваш крепеж подвергается циклическому изгибу, мы рекомендуем дробеструйную обработку с интенсивностью 8-10 A, которая сжимает поверхностный слой и повышает предел усталости на 30-40% по сравнению с необработанными деталями. Для нержавеющих крепежей мы предлагаем электрополировку до Ra 0,2 мкм — это удаляет загрязнение свободным железом, вызывающее полосы ржавчины на деталях из 304. Каждый вариант наносится после термообработки, поэтому покрытие не влияет на твердость.
Наш стандартный срок поставки составляет 10 рабочих дней для количеств до 5000 штук. Если вам нужен прототип или партия для переходной оснастки, мы можем отгрузить 50 штук за 72 часа — но только если материал есть на складе (мы храним пруток 4140, 7075 и 17-4 PH в 12 распространенных диаметрах). Для производственных партий свыше 5000 штук мы добавляем 3 дня на специализированную оснастку и контроль первого изделия. Вот честная часть: если вы хотите 10 000 болтов M6×20 за 5 дней, мы скажем «нет» в первый день, а не на девятый. Мы указываем точную дату в предложении и соблюдаем ее в 98,7% случаев (отслеживается по последним 200 заказам).
Стандартные шестигранные головки — это просто. Но ваша конструкция может требовать защищенную от несанкционированного доступа 12-конечную звезду, винт с цилиндрической головкой и шестигранным углублением глубже стандартного или фланцевую головку с определенным углом опорной поверхности. Мы обрабатываем все это из цельного материала, поэтому нет затрат на штампы и нет ограничений по минимальной форме. Мы изготавливали головки с шириной шестигранного углубления 0,5 мм для миниатюрных оптических креплений и делали удлиненные болты с буртиком длиной 300 мм с концентричностью 0,005 мм между буртиком и резьбой. Если вы можете начертить это в SolidWorks или STEP, мы можем предложить цену — даже если этого нет ни в одном каталоге крепежа.
| Спецификация | Диапазон значений | Примечания | | --- | --- | --- | | Варианты материалов | AISI 4140, 17-4 PH, Inconel 718, 7075-T6 | Нестандартные сплавы по запросу | | Диапазон размеров резьбы | M1,6 до M64 | Дюймовая (UN/UNF) также доступна | | Диапазон длин | 3 мм до 400 мм | Длиннее при специальном приспособлении | | Твердость | 36-48 HRC (сталь), 40-44 HRC (17-4 PH) | Вакуумная термообработка | | Допуск шага резьбы | ±0,005 мм | На 50% жестче класса 6g | | Суммарное биение | 0,01 мм | По стержню и оси резьбы | | Качество поверхности | Ra 0,2 мкм до Ra 1,6 мкм | Варианты электрополировки или дробеструйной обработки | | Срок поставки | 72 часа (прототип), 10 дней (стандарт) | Точная дата в предложении | | Минимальный заказ | 1 штука (без минимального заказа) | От прототипа до 50 000 шт. | | Отчет о контроле | Профиль резьбы на КИМ, журнал твердости | PDF включен в поставку |Без минимального заказа — мы принимаем единичный прототип для проверки, и вы сохраняете те же допуски, что и при партии в 10 000 штук, поскольку процесс идентичен.
Да, любая геометрия головки, которая может быть обработана из цельного прутка, возможна; просто отправьте файл STEP или чертеж PDF, и мы подтвердим доступность инструмента в течение 24 часов.
Мы используем план из 3 уровней: полный контроль первого изделия на КИМ, статистический контроль процесса (SPC) среднего диаметра каждые 50 штук и финальная проверка функциональным калибром годен/не годен 100% партии.
72 часа для до 50 штук из материалов, имеющихся на складе (4140, 7075, 17-4 PH), включая термообработку и отчет о твердости; это твердое обязательство, а не ориентировочная цель.
Для полного понимания выбора инструмента и проектирования допусков прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ и наше руководство по допускам при обработке с ЧПУ. Это те же внутренние стандарты, которые мы применяем к каждому резьбовому крепежу, который мы изготавливаем.
Отправьте ваш чертеж (STEP, IGES или PDF) и целевое количество. Мы вернем твердое предложение с подтвержденным сроком поставки в течение 12 часов — а не общий диапазон. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Если вы ищете партнера по прецизионному производству made in China, вам нужен тот, кто отвечает быстро и отгружает вовремя. Это BQUQ. Без минимального заказа, без ограничений — просто обработанные крепежи, которые соответствуют вашему допуску.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
