Это коллекция прецизионных штампованных клипс для радиаторов от BQUQ: штампованные клипсы, которые надежно фиксируют радиаторы на процессорах, графических чипах, светодиодных матрицах и силовых модуля
Это коллекция прецизионных штампованных клипс для радиаторов от BQUQ: штампованные клипсы, которые надежно фиксируют радиаторы на процессорах, графических чипах, светодиодных матрицах и силовых модулях. Каждая клипса вырубается из пружинной стали или нержавеющей ленты, затем подвергается термообработке до 40–45 HRC, что обеспечивает повторяемость пружинного возврата ±0.02 мм и допуск плоскостности 0.05 мм по всей длине клипсы. Вы получаете клипсы, которые никогда не теряют захват, поставляются в течение 7 дней для стандартных размеров и стоят дешевле обработанных аналогов — все это с нашего завода с 20-летним стажем в Дунгуане, Китай.
Винты увеличивают время сборки и требуют контроля крутящего момента. Свободные пружины дребезжат и теряют давление. Штампованная клипса для радиатора — это единая деталь: она защелкивается на ребре радиатора или в отверстии печатной платы, создает фиксированное усилие прижатия 8–15 Н (в зависимости от материала и толщины) и никогда не ослабевает от вибрации. Наши клипсы удерживают радиатор плотно прижатым к поверхности компонента, снижая тепловое сопротивление до 18% по сравнению с винтовым креплением. Вы сокращаете трудозатраты на сборку на 40% и исключаете необходимость в отдельных пружинных шайбах.
Мы используем три основных материала для клипс: нержавеющую сталь SUS301 (для коррозионной стойкости), пружинную сталь C75 (для высокого ресурса усталости) и углеродистую сталь SK5 (для экономичных партий). Все клипсы проходят через непрерывную печь: закалка при 830–860°C, закалка в масле, затем отпуск при 380–420°C для достижения 40–45 HRC. Это обеспечивает предел текучести 1200–1400 МПа, поэтому клипса выдерживает 100 000 циклов изгиба без остаточной деформации. Если требуется более высокая термостойкость, мы предлагаем вариант из стали 430, рассчитанный на непрерывную работу при 200°C.
Наши прогрессивные штампы шлифуются с допуском ±0.005 мм на режущих кромках. Штампованная деталь выходит с высотой заусенца менее 0.03 мм, и мы удаляем заусенцы галтовкой в течение 20 минут перед обработкой поверхности. Шаг между отверстиями выдерживается с точностью ±0.02 мм, а радиус изгиба клипсы контролируется в пределах ±0.05 мм. Мы измеряем усилие пружинного возврата каждой клипсы на калиброванном испытательном стенде — вы получаете кривую зависимости усилия от прогиба с каждой партией. Это не типично для штамповочных производств; мы делаем это, потому что клипсы выходят из строя только при отклонении усилия.
Каждая партия проходит контроль первой детали (FAI) на координатно-измерительной машине, а также выборочный контроль 2.5% по стандарту AQL 1.0. Мы проверяем: твердость (по Роквеллу C), плоскостность (поверочная плита со щупом), усилие пружинного возврата (тензодатчик) и качество поверхности (профилометр). Если какой-либо образец не проходит, вся партия пересортировывается или перештамповывается. Полный отчет о контроле с сертификатами материалов прилагается к поставке — без дополнительной платы. Для автомобильных или медицинских клиентов мы можем добавить пакет PPAP уровня 3 по вашему запросу.
Наша коллекция охватывает 12 стандартных длин клипс: 20 мм, 25 мм, 30 мм, 35 мм, 40 мм, 45 мм, 50 мм, 55 мм, 60 мм, 70 мм, 80 мм и 100 мм. Варианты ширины клипсы: 5 мм, 8 мм, 10 мм и 12 мм. Для корпусов TO-220 и TO-247 мы предлагаем готовые клипсы с центральным отверстием для винтового крепления. Для светодиодных модулей мы изготавливаем плоские клипсы с двумя монтажными отверстиями с шагом 25.4 мм. Если ваш радиатор не имеет отверстий, у нас есть клипса с толкателем, которая защелкивается в печатной плате через отверстие 3.2 мм.
Клипсы из нержавеющей стали без покрытия поставляются с шероховатостью Ra 0.8 мкм. Для пружинной стали мы применяем цинковое покрытие (8–12 мкм) с прозрачной или желтой хроматизацией, обеспечивающее 72 часа стойкости к солевому туману. Нужен черный цвет? Мы предлагаем воронение (0.5–1.5 мкм) для матовой поверхности, снижающей блики в оптических узлах. Все покрытия соответствуют директиве RoHS и не содержат свинца. Если необходимо избежать любого покрытия, мы можем поставить клипсы с масляной или сухой смазкой — просто укажите это на чертеже.
Стандартные клипсы из коллекции поставляются в течение 7 дней — без платы за оснастку. Нестандартные клипсы требуют нового прогрессивного штампа: 15–20 дней на изготовление оснастки, затем 7 дней на производство. Стоимость оснастки составляет от $800 до $2,500 в зависимости от сложности клипсы (количество изгибов, отверстий и допусков). Мы храним ваш штамп в нашем инструментальном цехе бесплатно в течение 5 лет; последующие заказы оплачиваются только за деталь. Штамп застрахован и задокументирован, файлы CAD отправляются вам.
| Характеристика | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Варианты материалов | SUS301, C75, SK5, нержавеющая сталь 430 |
| Твердость (HRC) | 40–45 (стандарт), 38–42 для стали 430 |
| Диапазон толщины | 0.15 мм – 1.2 мм |
| Диапазон длины | 20 мм – 100 мм (стандарт) |
| Варианты ширины | 5 мм, 8 мм, 10 мм, 12 мм |
| Допуск на размеры | ±0.02 мм (шаг отверстий), ±0.05 мм (радиус изгиба) |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 0.8 мкм (без покрытия), 0.4 мкм (полировка) |
| Плоскостность | Макс. 0.05 мм по всей длине |
| Усилие пружины | 8 Н – 15 Н при рабочем прогибе |
| Срок поставки (стандарт) | 7 дней с момента заказа |
| Срок поставки (нестандарт) | 15–20 дней оснастка + 7 дней производство |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — заказывайте 100 или 1 000 000 штук |
Мы отправляем бесплатные образцы (до 5 штук) для любой стандартной клипсы из коллекции. Просто укажите длину и ширину, а также толщину вашего радиатора или печатной платы. Для нестандартных клипс пробная партия из 50 штук стоит $50 плюс доставка, и эта сумма засчитывается в счет вашего первого производственного заказа. Мы рекомендуем протестировать усилие захвата клипсы при вашей рабочей температуре — наши клипсы рассчитаны на непрерывную работу от -40°C до 150°C. Если требуется другое усилие, мы можем скорректировать толщину ленты или режим термообработки.
Нет минимального заказа — вы можете заказать 100 штук для прототипирования или 100 000 для производства, и цена за штуку снижается с объемом при порогах 1 тыс., 5 тыс. и 10 тыс. единиц.
Да, мы изготавливаем нестандартные клипсы по вашему чертежу или простому эскизу — мы предложим конструкцию штампа и предоставим обратную связь по технологии (DFM) в течение 24 часов.
Мы проводим 100% контроль критических размеров с помощью оптических компараторов и выборочные испытания твердости каждые 500 штук, а также полный отчет FAI для каждой партии.
Для стандартных клипс со склада мы отправляем в течение 3 дней через DHL; для нестандартных клипс мы можем разделить изготовление оснастки на две смены, чтобы уложиться в 12-дневный срок.
Отправьте ваш чертеж или размеры клипсы на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с точным предложением в течение 12 часов (обычно 3–4 часа в рабочее время Китая). Укажите толщину радиатора, длину клипсы и предпочтительный материал. Мы подтвердим усилие пружины и предложим обработку поверхности с учетом вашей среды эксплуатации. Наш завод с 20-летним стажем в Дунгуане, Китай, обрабатывает ваш заказ на клипсы от штампа до отгрузки — без посредников и экспортных агентов.
Пока вы оцениваете геометрию клипсы, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы убедиться, что сопрягаемые поверхности вашего радиатора обработаны с правильной шероховатостью — грубая поверхность под клипсой снижает теплопередачу. А для установки допусков на основание радиатора или отверстия в печатной плате прочитайте наше руководство по допускам при ЧПУ-обработке. Оба материала — практичные и без лишней теории.
Напишите на sc@bquq.com прямо сейчас. Или позвоните/напишите в WhatsApp +86 13713157787. Мы уточним ваши требования и отправим предложение сегодня — а не на следующей неделе. Это прецизионное производство, сделанное в Китае, без минимального заказа, который мог бы вас замедлить.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
