Что даёт эта коллекция: микрофильтрация без вторичной механической обработки Это семейство штампованных микрофильтрующих сеток, производимых на предприятии BQUQ с 20-летним опытом в Дунгуане, Китай.
Это семейство штампованных микрофильтрующих сеток, производимых на предприятии BQUQ с 20-летним опытом в Дунгуане, Китай. Каждая сетка вырубается из рулонной ленты из нержавеющей стали или фосфористой бронзы, с диаметром отверстий от 0,05 мм до 2,0 мм и допуском на позиционирование ±0,01 мм. Вы получаете кромку без заусенцев (Ra 0,4 мкм) и плоскостность в пределах 0,02 мм по всей поверхности сетки — без лазерной резки, без электроэрозионной обработки, без вторичного удаления заусенцев. Это означает, что ваша сборочная линия получает детали, которые сразу устанавливаются в корпуса, с измеренным биением менее 0,015 мм на круглых рамках.
По сравнению с травлёными или ткаными сетчатыми альтернативами, наши штампованные сетки обеспечивают на 30% более высокий коэффициент живого сечения при том же микронометре, сохраняя при этом стабильную твёрдость 45 HRC на исходном материале до формовки. Срок изготовления стандартной оснастки — 7 дней; индивидуальные прогрессивные штампы — 15 дней. Вы не привязаны к высокому минимальному заказу — мы отгружаем 500 штук или 5 миллионов по той же структуре цены за единицу.
Геометрия отверстий здесь — не операция «просверлил и надеешься». Каждая сетка проходит через многоступенчатый прогрессивный штамп, который выполняет пилотирование, пробивку, чеканку и вырубку за один ход пресса. Зазор между пуансоном и матрицей установлен на уровне 5% от толщины материала — для листа толщиной 0,1 мм это радиальный зазор 0,005 мм. Это предотвращает распространённую «воронкообразную» форму, характерную для штамповки с широкими допусками, где входная сторона шире выходной. Наши сетки показывают максимальный завал кромки 0,01 мм, что напрямую улучшает равномерность потока по поверхности фильтра.
Сталь штампа — порошковая быстрорежущая сталь (PM-HSS), отшлифованная до зеркальной поверхности Ra 0,1 мкм на рабочей поверхности пуансона. Мы перетачиваем штамп каждые 100 000 ходов, и каждый штамп проходит валидацию с отчётом по первой детали, включающим диаметр отверстия, шаг и высоту заусенца, измеренные на КИМ. Если вы сочетаете эти сетки с корпусом, обработанным на ЧПУ, наш гид по выбору режущего инструмента для ЧПУ объясняет, как подобрать геометрию инструмента под рисунок отверстий сетки для оптимального потока.
Мы складируем пять основных материалов для этой коллекции: SUS 304, SUS 316L, 17-7 PH нержавеющая сталь, фосфористая бронза (C5210) и бериллиевая медь (C17200). Для высокотемпературных применений до 400°C, 17-7 PH дисперсионно твердеет до 48 HRC. Для воздействия солёной воды или химических сред, SUS 316L поставляется в отожжённом состоянии при 85 HRB, затем микрочеканится по кромкам отверстий для поверхностного упрочнения до 30 HRC без потери пластичности.
Сетки из бериллиевой меди состариваются до 40 HRC, что обеспечивает пружинящее восстановление при запрессовке сетки в изогнутый корпус. Каждый рулон сертифицирован заводским сертификатом качества, и мы проверяем твёрдость каждой партии с помощью твердомера Виккерса при нагрузке 0,5 кг. Если ваш фильтр работает в насосе с высокой вибрацией, мы рекомендуем вариант из фосфористой бронзы — её предел выносливости составляет 250 МПа при 10^7 циклов, что на 20% выше, чем у нержавеющей стали при той же толщине.
Мы не полагаемся на выборочные проверки. Каждая производственная партия коллекции прецизионных штампованных микрофильтрующих сеток проходит трёхэтапный контроль. Сначала координатно-измерительная машина (КИМ) проверяет позицию отверстий, шаг и диаметр на 10 деталях из партии — допуск ±0,01 мм, и мы сообщаем фактические значения, а не только «годен/не годен». Во-вторых, оптический компаратор при 50-кратном увеличении сканирует внешнюю кромку на высоту заусенца, которая должна оставаться ниже 0,02 мм. В-третьих, мы проводим испытание перепада давления с использованием калиброванного стенда расхода: при перепаде давления 1 бар измеренный расход должен соответствовать теоретическому значению в пределах ±5%.
Для сеток с диаметром отверстий ниже 0,1 мм мы используем сканирующий электронный микроскоп (СЭМ) на образце из каждой полости штампа, чтобы подтвердить отсутствие частичного засорения от штамповочного мусора. Вы получаете полный отчёт о контроле с каждой отгрузкой, включая номера плавок исходного материала и измерения износа штампа. Это тот же уровень документации, который мы предоставляем для деталей, обработанных на ЧПУ — см. наш гид по допускам ЧПУ-обработки, чтобы понять, как мы применяем GD&T к штампованным деталям.
Мы предлагаем четыре стандартных размера рам: круглая 10 мм, круглая 20 мм, квадратная 25 x 25 мм и квадратная 40 x 40 мм. Рисунки отверстий доступны в шахматном порядке 60° или сетке 90°, с живым сечением от 15% до 45%. Для нестандартных форм вы отправляете 2D-чертёж или 3D STEP-файл, и наша команда по оснастке проектирует штамп в течение 48 часов. Стоимость оснастки для простой плоской сетки начинается от 800 долларов США; для глубокой вытяжки с боковыми отверстиями — от 2500 до 4000 долларов США. Цена за деталь при 10 000 штук обычно составляет от 0,04 до 0,12 доллара США, в зависимости от материала и плотности отверстий.
Поскольку мы эксплуатируем прессы от 10 до 250 тонн на собственном производстве, мы не передаём ни один этап штамповки на аутсорсинг. Именно поэтому мы можем гарантировать отсутствие минимального заказа — мы выполним пробную партию из 500 штук для проверки вашей конструкции, прежде чем вы примете решение о серийном производстве. Пробная партия изготавливается на реальном производственном штампе, поэтому детали, которые вы тестируете, идентичны тем, что вы получите при массовом производстве.
| Спецификация | Значение / Диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Материал | SUS 304, SUS 316L, 17-7 PH, C5210, C17200 | Сертификат завода включён |
| Диаметр отверстия | 0,05 мм – 2,0 мм | Допуск ±0,01 мм |
| Толщина сетки | 0,05 мм – 0,5 мм | Более тонкая по запросу |
| Твёрдость | 85 HRB – 48 HRC | Зависит от материала и термообработки |
| Допуск (позиция отверстий) | ±0,01 мм | Проверено на КИМ |
| Чистота поверхности (Ra) | 0,4 мкм (сторона без заусенцев) | Проверка оптическим компаратором |
| Плоскостность | 0,02 мм на длине 40 мм | Измерено на гранитной поверочной плите |
| Биение (круглые рамы) | ≤ 0,015 мм | Концентрично наружному диаметру |
| Срок изготовления (стандартная оснастка) | 7 дней для 10 000 шт. | Индивидуальный штамп: 15 дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (пробная партия 500 шт.) | Одинаковая цена за единицу при малых объёмах |
Минимального заказа нет — мы принимаем пробный заказ на 500 штук для проверки вашей конструкции, и цена за единицу остаётся такой же, как при заказе 100 000 штук.
Да, мы контролируем микронометр через диаметр отверстий и процент живого сечения, и мы отправим вам сертификат испытаний потока для подтверждения точной точки отсечки.
Мы используем зазор пуансон-матрица 5% и постштамповочную микрочеканку на выходной стороне, затем проверяем высоту заусенца (макс. 0,02 мм) оптическим компаратором на каждой партии.
Для нового прогрессивного штампа мы указываем 15 дней до первых образцов, затем 7 дней на производство до 50 000 штук; срочная оснастка доступна с наценкой 20%.
Отправьте ваш чертёж (PDF, DXF, DWG или STEP) на sc@bquq.com или свяжитесь с нами в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Укажите материал, размер отверстий, живое сечение и годовой объём — мы вернём твёрдое коммерческое предложение со стоимостью оснастки, ценой за деталь и графиком поставки в течение 12 часов. Вся работа выполняется на нашем заводе в Дунгуане с использованием прецизионного производственного оборудования, и каждая отгрузка сопровождается полным отчётом о контроле. Нужны ли вам 500 прототипов или 5 миллионов серийных деталей — коллекция прецизионных штампованных микрофильтрующих сеток BQUQ готова к вашему вызову.
Сделано в Китае, с 20-летним опытом штамповки. Без минимального заказа, без скрытых платежей за оснастку, без сюрпризов по качеству.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
