Что дает эта коллекция: плоскостность, твердость и скорость Это коллекция штампованных алюминиевых радиаторов и охлаждающих ребер, созданная для терморегулирования электроники, с
BQUQ Штампованные алюминиевые радиаторы и охлаждающие ребра – Прецизионное производство
Что дает эта коллекция: плоскостность, твердость и скорость Это коллекция штампованных алюминиевых радиаторов и охлаждающих ребер, созданная для терморегулирования электроники, светодиодов и силовых
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Что дает эта коллекция: плоскостность, твердость и скорость
Это коллекция штампованных алюминиевых радиаторов и охлаждающих ребер, созданная для терморегулирования электроники, светодиодов и силовых модулей. Вы получаете ребра с допуском по размерам ±0,05 мм, шероховатостью поверхности 0,8 мкм Ra и твердостью 45 HRB из сплава 5052 или 6061. Срок изготовления — 7 дней для стандартных размеров, отгрузка осуществляется с нашего завода в Дунгуане (Китай), работающего более 20 лет.
Почему штамповка превосходит экструзию для ребер больших объемов
Экструзия ограничивает вас прямыми однородными профилями. Штамповка позволяет вырезать, гнуть и формовать ребра со сложными элементами — жалюзийными вентиляционными прорезями, монтажными лапками и ступенчатыми основаниями — за один ход пресса. Наши прессы усилием от 25 до 200 тонн обеспечивают ±0,05 мм по расстоянию между отверстиями и ±0,1 мм по углам гибки. При партиях свыше 5000 штук стоимость единицы снижается на 30–40% по сравнению с обработкой на станках с ЧПУ. Эта коллекция предназначена для инженеров, которым требуется воспроизводимая тепловая эффективность в промышленных масштабах.
Материалы и термообработка, которые мы используем для этих ребер
Мы держим на складе 5052-H32 (коррозионностойкий, хорошая формуемость) и 6061-T6 (более высокая прочность, твердость 45 HRB) толщиной от 0,5 мм до 3,0 мм. Для экстремального рассеивания тепла мы также предлагаем 1050A с теплопроводностью 226 Вт/м·К. После штамповки термообработка не применяется — закалка H32 и T6 уже обеспечивает необходимую твердость, что позволяет избежать деформации. Если ваша конструкция требует отжига для глубокой вытяжки, мы выполняем его собственными силами в контролируемой печи.
Оснастка и проектирование штампов для кромок без заусенцев
Заусенцы ухудшают тепловой контакт. В наших штампах используется зазор между пуансоном и матрицей 5–8% от толщины материала, что обеспечивает высоту заусенцев менее 0,05 мм. Мы обслуживаем штампы с помощью собственного шлифовального оборудования с ЧПУ, и каждый штамп испытывается на 100 предсерийных образцах до начала вашего заказа. Для шага ребер менее 2,5 мм мы используем последовательные штампы с направляющими штифтами, чтобы гарантировать точность шага ±0,03 мм по всей полосе.
Контроль перед каждой отгрузкой: 3-этапный контроль качества
Во-первых, входящий рулонный материал проверяется на толщину и твердость в соответствии с сертификатами завода-изготовителя. Во-вторых, в процессе производства мы извлекаем детали каждые 30 минут и измеряем критические размеры на координатно-измерительной машине. В-третьих, при окончательном контроле выборочно проверяется 10% каждой партии на плоскостность (в пределах 0,1 мм на длине 100 мм), шероховатость поверхности и высоту заусенцев. Мы прилагаем к каждому заказу полный отчет по размерам — без дополнительной платы. Если деталь не проходит контроль, мы проводим 100% сортировку и повторяем обработку партии.
Варианты обработки поверхности: от необработанного алюминия до анодирования
Необработанные ребра поставляются с шероховатостью 0,8 мкм Ra после штамповки. Для повышения степени черноты мы предлагаем черное анодирование (MIL-A-8625 Type II), которое повышает степень черноты поверхности до 0,85 и улучшает коррозионную стойкость. Мы также выполняем хроматное конверсионное покрытие (Alodine) для применений, требующих электрического заземления. Каждая обработка поверхности добавляет 2–3 дня к сроку изготовления. Доступны испытания в соляном тумане по стандарту ASTM B117 — стандартные необработанные ребра выдерживают 48 часов, анодированные — 336 часов.
Упаковка и доставка: без минимального заказа, стандартный срок 7 дней
У нас нет минимального заказа. Принимаются даже пробные партии на 100 штук, хотя цена за единицу будет выше. Для производственных заказов свыше 5000 штук стандартный срок изготовления составляет 7 дней с момента утверждения чертежа. Мы упаковываем ребра в антистатические лотки с прокладочной бумагой для предотвращения царапин. Варианты доставки: DHL Express (3–5 дней), авиаперевозка (5–7 дней) или морская перевозка (20–25 дней) из порта Шэньчжэня. Все поставки включают упаковочный лист и сертификат соответствия (COC).
Характеристика
Значение
Материалы
5052-H32, 6061-T6, 1050A
Диапазон толщин
0,5 мм – 3,0 мм
Твердость (6061-T6)
45 HRB
Допуск на размеры
±0,05 мм
Допуск на угол гибки
±0,1°
Шероховатость поверхности (без покрытия)
0,8 мкм Ra
Высота заусенцев
≤0,05 мм
Плоскостность (на 100 мм)
≤0,1 мм
Максимальная длина ребра
300 мм
Срок изготовления (стандартный)
7 дней
Минимальный заказ
Без минимального заказа
Можно ли изменить шаг или форму ребер?
Да — мы модифицируем вставки штампов для изменения шага ребер, глубины жалюзи и монтажных отверстий. Стоимость разовой оснастки начинается от 800 долларов США и не взимается при заказах свыше 50 000 штук.
Какие документы по контролю качества вы предоставляете?
Каждый заказ поставляется с отчетом о размерном контроле, сертификатом завода-изготовителя на материал и сертификатом соответствия (COC); независимая инспекция (SGS или TÜV) доступна за ваш счет.
Как быстро можно получить прототип при наличии чертежа?
Прототипы без индивидуальной оснастки отгружаются за 3 дня с использованием наших стандартных штампов; для индивидуальных штампов требуется 5–7 дней на утверждение образцов.
Каков минимальный заказ для индивидуального штампа?
Минимального заказа нет — мы принимаем пробный заказ на 500 штук для индивидуальных штампов, но цена за единицу будет выше, пока вы не достигнете объема 5000 штук в месяц.
Выбор правильного процесса штамповки для вашей тепловой конструкции
Запросите твердое коммерческое предложение в течение 12 часов
Отправьте свой 2D-чертеж или 3D-модель с указанием материала, толщины и количества. Мы ответим твердым коммерческим предложением в течение 12 часов — включая стоимость оснастки (при наличии), цену за единицу и срок поставки. Наше прецизионное производство находится в Китае, и мы обслуживаем инженеров в 30 странах. Без минимального заказа, без навязчивых звонков от менеджеров.
Эл. почта: sc@bquq.com | WhatsApp: +86 13713157787
Отправьте свой чертеж сегодня — мы ответим, пока ваш кофе не остыл.
