Это прототип металлического зажима, изготовленный методом штамповки в последовательном штампе малой серией — прецизионная деталь, произведенная на многопозиционном последовательном штампе, предназначе
Это прототип металлического зажима, изготовленный методом штамповки в последовательном штампе малой серией — прецизионная деталь, произведенная на многопозиционном последовательном штампе, предназначенная для инженеров, которым требуется от 50 до 5000 изделий до начала полномасштабного производства. Вы получаете допуск позиционирования ±0,01 мм, чистоту поверхности до Ra 0,8 и твердость по Роквеллу 48-52 HRC после термической обработки. Типичный срок изготовления прототипа — 7 дней с момента утверждения чертежа, без требований к минимальному заказу.
В отличие от совмещенного штампа, последовательный штамп перемещает металлическую ленту через несколько позиций. Каждая позиция выполняет одну операцию: пробивку, высечку, гибку или отрезку. Для прототипа металлического зажима это означает, что деталь полностью формируется — включая боковые изгибы и пружинные лепестки — до выхода из штампа. Мы используем высокоскоростной пресс усилием 25 тонн со скоростью 200 ходов в минуту для малых серий. Это дает вам функциональный зажим, а не косметический образец, с контролем высоты заусенца ниже 0,05 мм.
Ваш зажим должен сохранять упругость. Мы начинаем с нержавеющей стали 301 (полностью нагартованной) для коррозионной стойкости или углеродистой стали C75S для высокой прочности на разрыв. Для стали 301 мы задаем твердость 48-52 HRC. Для C75S мы выполняем закалку и отпуск до 44-48 HRC. Если ваш зажим требует электропроводности, мы предлагаем бериллиевую бронзу C17200 с твердостью 36-42 HRC. Вся термическая обработка выполняется на нашем предприятии в вакуумной печи для предотвращения окалины, после чего мы проверяем твердость на твердомере Роквелла перед любыми измерениями.
Последовательный штамп для прототипа зажима стоит от 800 до 2500 долларов США в зависимости от количества позиций (мы используем от 4 до 8 позиций). Для заказа на 500 изделий стоимость оснастки амортизируется, но остается значительной. Для 5000 изделий цена за деталь снижается на 30-40%, поскольку штамп уже проверен. Мы также можем изготовить упрощенный двухпозиционный штамп для разового функционального теста — это снижает стоимость оснастки до 400 долларов США. Мы предоставим расценки на оба варианта, чтобы вы могли выбрать на основе вашего бюджета на испытания.
Каждый прототип металлического зажима поставляется с отчетом по размерам. Мы измеряем критические радиусы гиба и позиции отверстий на координатно-измерительной машине (КИМ) с разрешением 0,001 мм. Для проверки пружинного отскока мы используем оптический компаратор с 20-кратным увеличением. Чистота поверхности проверяется профилометром — мы обеспечиваем Ra 0,8 на сопрягаемой поверхности и Ra 1,6 на некритичных участках. Мы фотографируем каждую партию из 20 деталей для визуального контроля, и вы получаете PDF-файл со всеми данными перед отгрузкой.
Большинство штамповочных заводов в Китае отказываются от заказов менее 10 000 изделий, поскольку затраты на наладку съедают прибыль. Мы эксплуатируем специализированную линию для прототипов с быстросменными держателями штампов. Это позволяет нам принимать заказы даже на один зажим — вплоть до 100 изделий — без минимального количества. Малая серия позволяет вам проверить форму, посадку и функциональность в вашей сборке до вложения средств в постоянную оснастку. Мы также храним ваш штамп бесплатно в течение 12 месяцев, поэтому повторные заказы — это всего лишь один телефонный звонок. Это прецизионное производство, сделанное в Китае, но с подходом механического цеха.
Стандартный срок изготовления прототипа металлического зажима методом штамповки в последовательном штампе малой серией составляет 7 рабочих дней после утверждения чертежа. Это включает изготовление штампа (2 дня), штамповку (1 день), термическую обработку (1 день) и контроль (1 день). Для срочных запросов мы можем отгрузить прототип с мягкой оснасткой за 72 часа — но только если ваш зажим имеет менее 3 изгибов. Мы отправляем через DHL или FedEx, типичное время в пути — 3-5 дней в США и 2-4 дня в Европу. Мы покрываем стоимость штамповой стали для заказов свыше 2000 изделий.
Отправьте нам файл STEP или DXF с указанием радиуса гиба, толщины материала и направления проката вашего зажима. Если у вас нет полного чертежа, достаточно ручного эскиза с критическими размерами для начала работы. Наши инженеры проверяют вашу деталь на типичные проблемы штамповки: минимальный радиус гиба (мы рекомендуем 0,5 толщины материала), расстояние от отверстия до кромки (должно быть не менее 1,5 толщины) и припуск на пружинный отскок. Мы возвращаем отчет DFM (Design for Manufacturing) в течение 24 часов. Этот же процесс описан в нашем руководстве по допускам прецизионной штамповки, где перечислены достижимые пределы для каждого элемента.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Толщина материала | 0,1 мм – 3,0 мм |
| Марки нержавеющей стали | 301, 304, 316L |
| Марки углеродистой стали | C75S, DC01, SPCC |
| Медные сплавы | Бериллиевая бронза C17200, латунь C2680 |
| Твердость (после термообработки) | 36 – 52 HRC в зависимости от материала |
| Допуск позиционирования | ±0,01 мм |
| Чистота поверхности Ra | 0,8 мкм (критичная), 1,6 мкм (стандартная) |
| Высота заусенца | ≤ 0,05 мм |
| Плоскостность | ≤ 0,02 мм на 25 мм длины |
| Срок изготовления | 7 рабочих дней (прототип), 3 дня (мягкая оснастка) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (принимается 1 изделие) |
| Максимальный размер детали | 150 мм x 100 мм |
Именно на первых образцах происходит большинство отказов штамповки. Мы запускаем пробную партию из 10 изделий на пониженной скорости пресса (30 ходов в минуту) и измеряем каждый критический размер. Если угол гиба отклоняется более чем на 0,5 градуса, мы регулируем прокладку штампа и повторяем прогон. Этот процесс испытаний задокументирован в нашем основном контрольном списке технического обслуживания штампов, который вы можете использовать для аудита собственной оснастки. Мы переходим на полную скорость только после того, как первый образец соответствует допускам вашего чертежа. Это снижает процент брака ниже 0,5% даже при малых сериях.
Если ваш зажим предназначен для автомобильной или медицинской промышленности, мы предлагаем пассивацию (ASTM A967) для нержавеющей стали, цинкование (5 мкм) для углеродистой стали или химическое никелирование (10 мкм) для износостойкости. Для пружинных зажимов мы рекомендуем не наносить покрытие на контактную зону для сохранения трения. Мы проводим испытания на солевой туман до 72 часов по стандарту ASTM B117. Это опционально, но указывается отдельной строкой в вашем предложении — без скрытых платежей.
Мы отправляем зажимы в антистатических пластиковых лотках с ячейками-разделителями, чтобы детали не запутывались и не деформировались при транспортировке. Каждый лоток маркируется номером детали, идентификатором партии и номером плавки термической обработки. Вы получаете сертификат соответствия с каждой отгрузкой, в котором указаны марка материала, твердость и результаты измерений. Для крупносерийной сборки мы также можем предоставить упаковку в ленте и катушке — но для прототипов стандартом являются лотки.
Да, у нас нет минимального заказа — партия из 50 изделий оценивается и обрабатывается так же, как партия из 5000, с разницей только в цене за деталь из-за амортизации оснастки.
Отправьте файл STEP, IGES или DXF; если у вас есть только PDF-чертеж, мы можем извлечь размеры вручную — просто включите линейку или контрольный размер в эскиз.
Мы проверяем 100% критических размеров на первых образцах, затем используем статистическое управление процессами (SPC) для всей партии, с отчетом КИМ для каждого заказа.
Мы повторно выполним термическую обработку или заменим марку материала без дополнительной платы для первой ревизии, при условии, что отказ вызван твердостью материала, а не конструктивным дефектом.
Отправьте чертеж прототипа металлического зажима методом штамповки в последовательном штампе малой серией на sc@bquq.com. Мы ответим с твердой ценой, стоимостью оснастки и сроком изготовления в течение 12 часов в рабочие дни. Для срочных вопросов свяжитесь с нами в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы говорим на английском и кантонском, и отвечаем на каждый запрос в течение одного рабочего часа. Без минимального заказа, без минимальной суммы заказа — просто четкое предложение для вашего прототипа зажима.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
