Что дает эта коллекция: плоскостность, твердость и скорость в одном комплекте Это готовая к спецификации линейка штампованных стальных петель и кронштейнов, производимых BQUQ — заводом с 20-летним о
Это готовая к спецификации линейка штампованных стальных петель и кронштейнов, производимых BQUQ — заводом с 20-летним опытом прецизионного производства в Дунгуане, Китай. Вы получаете штампованные детали с плоскостностью 0,05 мм на 100 мм, чистотой поверхности Ra 0,8 мкм и сроком поставки 15 рабочих дней для стандартных размеров. Сталь подвергается поверхностной закалке до 48 HRC, поэтому ваша дверь, панель или корпус сохранят выравнивание в течение 50 000 циклов без деформации.
Каждая петля и кронштейн изготавливаются на прессах усилием от 25 до 160 тонн, затем проходят заусенцовку и контроль. Мы не закрашиваем дефекты — мы их устраняем. В результате вы получаете коллекцию, которую можно сразу использовать в прототипе или производственной линии без дополнительной обработки.
Штамповка упрочняет зерно стали, повышая предел текучести до 20% по сравнению с тем же сортом в обработанном блоке. Это означает, что штампованный лист петли толщиной 1,5 мм лучше сопротивляется изгибу, чем обработанная на станке деталь толщиной 2,0 мм из того же сплава. Штамп создает постоянный радиус изгиба, поэтому отверстие под штифт петли остается круглым с допуском ±0,02 мм, а не ±0,1 мм, как у кронштейнов с ручной отделкой.
Для тяжелых условий эксплуатации мы добавляем обжимной упор, ограничивающий поворот до 90° или 180°, что исключает необходимость отдельного стопорного штифта. Это сокращает время сборки на 4 секунды на каждой петле на вашей линии.
Мы храним четыре базовые стали для этой линейки: SPCC (холоднокатаная углеродистая сталь), SECC (электрогальванизированная), SUS304 (нержавеющая) и 65Mn (пружинная сталь). Для углеродистых и пружинных сортов мы предлагаем два пути термической обработки — сквозную закалку до 45–48 HRC для износостойкости или индукционную закалку только отверстия под штифт до 52 HRC, когда требуется более твердая точка поворота без хрупкости листа.
Доступно цинковое покрытие в прозрачном, синем или черном исполнении с рейтингом 72 часа нейтрального солевого тумана. Если вам требуется пищевой или морской класс, мы пропускаем покрытие и используем SUS316L, который также можно штамповать — учтите, что минимальный радиус изгиба увеличивается до 1,5× толщины материала.
Наш стандартный допуск штамповки составляет ±0,05 мм для расстояния между отверстиями до 100 мм. Для отверстия под штифт петли мы выдерживаем +0,02 / -0,00 мм. Плоскостность монтажной поверхности составляет 0,05 мм на 100 мм, а перпендикулярность листа к штифту — 0,03 мм по всей ширине. Это не спецификация «по возможности» — это наш заявленный стандарт для всей коллекции штампованных стальных петель и кронштейнов.
Биение отверстия под штифт, измеренное калибровочным штифтом 6,0 мм, составляет 0,02 мм TIR. Мы достигаем этого с помощью двухэтапного процесса штамповки: сначала пробивается пилотное отверстие, затем финальное отверстие развертывается в той же позиции штампа. Это исключает смещение, характерное для одноэтапной вырубки.
Мы не отгружаем партию только на основе первой детали. Каждая партия из 500 штук проходит выборочный контроль 5 деталей, а каждая партия из 100 штук — контроль 2 деталей. Мы измеряем отверстие под штифт цифровым нутромером (разрешение 0,001 мм), плоскостность на гранитной поверочной плите с индикатором часового типа и чистоту поверхности портативным профилометром. Результаты фиксируются в сертификате, который поставляется с вашим заказом.
Для монтажных отверстий кронштейна мы используем проходной/непроходной калибр, изготовленный по вашему чертежу. Если калибр не проходит, вся партия останавливается и переделывается. Это позволило удерживать уровень брака ниже 0,3% за последние 12 месяцев, и именно поэтому мы можем предлагать срок поставки 15 дней без дополнительной платы за срочность.
Вы не ограничены нашими стандартными размерами. Отправьте нам свой чертеж, и мы разработаем прогрессивный штамп, который объединяет пробивку, гибку и чеканку за один проход. Стоимость штампа амортизируется в цену за штуку — нет отдельного счета за оснастку, если вы не хотите владеть штампом. И нет минимального заказа: мы изготовим 100 штук для прототипа или 100 000 для производства. Цена за штуку снижается на 35% при переходе с 1 000 до 10 000 единиц.
Благодаря 20-летнему опыту изготовления инструмента мы можем рассчитать стоимость индивидуального штампа в течение 12 часов. Стандартные детали из коллекции рассчитываются в течение 4 часов. Все расчеты включают точный допуск, чистоту поверхности и срок поставки — без расплывчатых формулировок «при условии окончательного контроля».
Для петли или кронштейна толщиной менее 3 мм штамповка быстрее и дешевле, чем обработка с ЧПУ. Наша стоимость за штуку для кронштейна 50 мм × 30 мм при 10 000 единиц составляет $0,12; та же деталь, обработанная из плиты, стоит $0,85. Лазерная резка медленнее для отверстий менее 5 мм и оставляет заусенец на нижней кромке, тогда как наша штамповка дает чистую кромку среза без вторичной заусенцовки.
Если вам нужна сложная форма с жесткими внутренними радиусами менее 0,5 мм, штамповка не подходит — используйте нашу услугу с ЧПУ. Для справки, прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы понять, когда обработка на станке превосходит штамповку. А для общих решений по допускам ознакомьтесь с нашим руководством по допускам при обработке с ЧПУ.
| Спецификация | Значение |
|---|---|
| Основные материалы | SPCC, SECC, SUS304, SUS316L, 65Mn |
| Диапазон толщины | 0,3 мм – 4,0 мм |
| Максимальный размер детали | 300 мм × 200 мм |
| Твердость (поверхностная закалка) | 45–48 HRC (до 52 HRC на отверстии под штифт) |
| Допуск на отверстия | ±0,02 мм (отверстие под штифт), ±0,05 мм (монтажные отверстия) |
| Плоскостность | 0,05 мм на 100 мм |
| Чистота поверхности | Ra 0,8 мкм (после штамповки), Ra 0,4 мкм (опционально) |
| Биение отверстия под штифт | 0,02 мм TIR |
| Срок поставки (стандартный) | 15 рабочих дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (100 шт. для прототипа) |
Да — мы отштампуем одну деталь для функционального теста, но цена за штуку для 1 детали в 20 раз выше, чем при 1 000 штук, поэтому мы рекомендуем заказывать не менее 100 для приемлемой цены.
Мы предлагаем цинковое покрытие, никелирование и порошковое покрытие как дополнительные опции; порошковое покрытие добавляет 3 рабочих дня и стоит $0,05 за квадратный дюйм.
Мы используем прогрессивные штампы с контролем в штампе, и каждая партия проверяется на КИМ и проходными/непроходными калибрами перед выдачей сертификата соответствия.
Для стандартных размеров из этой коллекции мы можем ускорить до 7 рабочих дней с наценкой 15%; для индивидуальных штампов требуется минимум 10 дней.
Получите точный расчет в течение 12 часов — отправьте свой чертеж на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787. Укажите название детали, количество и целевой допуск. Мы ответим с ценой, сроком поставки и примечанием по технологичности, если вашу конструкцию можно упростить.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
