Штампованный зигзагообразный радиатор | BQUQ Precision Manufacturing China

Детали продукта

Этот штампованный зигзагообразный радиатор произведен компанией BQUQ, заводом с 20-летним опытом прецизионного производства в Дунгуане, Китай. Он сочетает последовательную штамповку в штампе с опциональной CNC-финишной обработкой, что позволяет получить охлаждающую деталь с плоскостностью в пределах 0,05 мм и чистотой поверхности Ra 0,8 мкм, сохраняя твердость 45 HRC на основном материале. Срок изготовления — 7 дней для стандартных размеров, мы осуществляем глобальную доставку без минимального заказа.

Вы получаете радиатор, который максимально увеличивает площадь поверхности в компактном исполнении. Зигзагообразная геометрия повышает конвективную теплопередачу до 30% по сравнению с плоскими штампованными ребрами. Каждая деталь изготавливается из сертифицированной алюминиевой или медной ленты, затем заусенцы удаляются, и деталь проходит контроль перед упаковкой.

Зигзагообразная геометрия: больше охлаждающей поверхности на каждый квадратный дюйм

Штампованный зигзагообразный рисунок создает повторяющиеся складки, которые умножают эффективную площадь охлаждения без увеличения монтажной площади. Для основания размером 50 мм x 50 мм зигзагообразная структура ребер обеспечивает 120 мм линейной охлаждающей кромки. Это в 2,4 раза больше площади поверхности плоской пластины того же размера. Воздушный поток естественно проходит через каналы, что снижает перепад давления в системах с принудительной конвекцией на 15% по сравнению с штыревыми радиаторами равной высоты.

Мы проектируем штамп так, чтобы точно контролировать радиус изгиба. Внутренний радиус выдерживается на уровне 0,5 мм, а угол изгиба поддерживается на уровне 90° ± 1°. Это предотвращает образование трещин от напряжения в материале во время штамповки и гарантирует, что каждое ребро выравнивается в пределах 0,1 мм по всей длине детали. Вы можете монтировать его непосредственно на TO-220, TO-247 или пользовательский IGBT-модуль без дополнительной правки.

Выбор материала: алюминий 6061, медь C1100 или специальные сплавы

Мы храним два основных материала для штампованных зигзагообразных радиаторов. Алюминий 6061-T6 — наш стандартный выбор для применений, чувствительных к весу, с теплопроводностью 167 Вт/м·К и пределом текучести 276 МПа. Медь C1100 доступна, когда требуется теплопроводность 385 Вт/м·К, но она увеличивает вес в 3 раза по сравнению с алюминием.

Для высокочастотных переключающих приложений мы также можем обрабатывать бескислородную медь C1020. Штамп настраивается для каждой партии материала с учетом пружинения. Алюминий пружинит на 0,5°–1° на каждый изгиб, тогда как медь пружинит на 1,5°–2°. Наш инструмент компенсирует это, поэтому конечный угол всегда соответствует допуску на чертеже. Твердость после формовки проверяется на твердомере Роквелла: алюминий — 45 HRC (эквивалент Бринелля 95), медь — 40 HRC.

Последовательная штамповка: 120 ходов в минуту с постоянной геометрией

Наш высокоскоростной пресс усилием 160 тонн работает со штампом зигзагообразного радиатора со скоростью 120 ходов в минуту. Каждый ход производит полную секцию ребра, и лента автоматически продвигается вперед. Это обеспечивает повторяемость ±0,02 мм по шагу ребер и ±0,05 мм по общей длине. Штамп изготовлен из инструментальной стали D2, закаленной до 60 HRC и покрытой нитридом титана для увеличения срока службы инструмента более 500 000 ударов.

Мы используем сервоприводный податчик, который контролирует продвижение ленты с точностью ±0,01 мм. Это предотвращает проскальзывание материала и гарантирует, что зигзагообразный рисунок остается идеально выровненным от первой до последней детали. Если требуются дополнительные операции, мы можем добавить резьбовые отверстия, шпильки или плоскую монтажную поверхность с помощью нашей собственной CNC-фрезеровки. Здесь становится актуальным наше руководство по выбору CNC-режущего инструмента — правильная геометрия концевой фрезы обеспечивает отсутствие заусенцев на обработанном основании и достижение чистоты Ra 0,8 мкм, указанной в финальном отчете контроля.

Контроль плоскостности, предотвращающий горячие точки под нагрузкой

Когда вы крепите этот радиатор к силовому устройству, любой зазор в интерфейсе создает тепловой барьер. Мы контролируем плоскостность монтажной поверхности до 0,05 мм по полному показателю индикатора (TIR) по всему основанию. Это достигается использованием прецизионно шлифованной плиты штампа и снятием внутренних напряжений ленты перед штамповкой. Лента выравнивается через 5-валковый правильный станок, который устраняет дефекты рулона и снижает внутренние напряжения.

После штамповки каждая деталь проверяется на гранитной поверочной плите с индикатором часового типа. Детали, превышающие плоскостность 0,05 мм, отбраковываются, а не переделываются. Это гарантирует, что ваш слой термопасты стабильно тонкий, обычно 0,02 мм, что соответствует тепловому сопротивлению интерфейса 0,15°C/Вт. Это прямое преимущество нашего руководства по допускам CNC-обработки — мы применяем ту же логику допусков к штамповке, что и к обработанным компонентам.

Контроль перед каждой отгрузкой: реальные цифры, а не образцы

Каждая партия штампованных зигзагообразных радиаторов проверяется с помощью КИМ (координатно-измерительной машины) по критическим размерам, профилометра для чистоты поверхности и твердомера для сертификации материала. Мы предоставляем полный отчет о контроле с каждой отгрузкой, включая данные по размерам для всех 10 измеряемых точек на деталь. Отчет показывает фактические значения, а не отметки «годен/не годен».

Мы также проводим испытание солевым туманом на образце из каждой производственной партии для проверки слоя анодирования, если вы выбираете черное анодирование (MIL-A-8625 Type II). Стандартная толщина покрытия составляет 18 мкм, что выдерживает 300 часов солевого тумана без коррозии. Для необработанного алюминия мы наносим прозрачное хроматное конверсионное покрытие, которое предотвращает окисление во время хранения и транспортировки. Это выполняется на нашем производстве, поэтому мы контролируем время цикла и качество.

Упаковка, сохраняющая ребра прямыми от Дунгуаня до вашей двери

Зигзагообразные ребра хрупки при ударах во время транспортировки. Мы упаковываем каждый радиатор в гофрированный лоток с индивидуально вырезанными пазами для каждого ребра. Лоток затем помещается в жесткую картонную коробку с пенопластовыми торцевыми заглушками. Это предотвращает изгиб или царапины ребер при авиа- или морских перевозках.

Для крупнообъемных заказов мы используем антистатическую пузырчатую пленку между слоями и влагозащитный пакет с осушителем. Наша стандартная экспортная упаковка — 5-слойная гофрированная коробка, протестированная на падение с высоты 1,2 метра. Вы можете указать свои требования к упаковке, такие как деревянные паллеты или индивидуальные полиэтиленовые пакеты с штрихкодом. Мы отгрузили более 2 миллионов штампованных деталей в 40 стран без единой претензии по повреждениям за последние 5 лет.

Срок изготовления и цены: без минимального заказа, быстрый прототип, еще быстрее производство

Мы держим стандартные штампы для распространенных зигзагообразных размеров (длина от 25 мм до 150 мм) готовыми на прессе. Это означает, что прототип отправляется за 3 дня, а производственные партии из 1000 деталей выполняются за 7 дней. Поскольку мы являемся заводом, здесь нет наценок посредников. Для алюминиевого зигзагообразного радиатора размером 50 мм x 30 мм цена за единицу составляет $0,85 при 1000 штук и снижается до $0,45 при 50 000 штук.

Пользовательские формы требуют нового штампа, что занимает 10 рабочих дней и стоит от $800 до $2500 в зависимости от сложности. Штамп принадлежит вам после первого заказа. Мы предлагаем бесплатный анализ технологичности конструкции (DFM) в течение 24 часов после получения вашего чертежа. Без минимального заказа вы можете заказать 10 штук для тестирования или 100 000 для производства — одинаковый контроль качества применяется к обоим вариантам.

Есть ли у вас минимальный объем заказа для пользовательских штампованных зигзагообразных радиаторов?

Нет, у нас нет минимального заказа — вы можете заказать 5 штук для проверки или 50 000 для производства, и цена за единицу корректируется в зависимости от объема.

Можете ли вы настроить высоту ребер и количество зигзагообразных складок?

Да, штамп может быть модифицирован для изменения высоты ребер от 5 мм до 25 мм и количества складок от 3 до 12, со временем переналадки инструмента 2 дня.

Как вы контролируете качество помимо размерного контроля?

Мы проводим 100% визуальный контроль на наличие заусенцев и царапин, а также статистический контроль процессов (SPC) для каждой партии, и предоставляем полный отчет о контроле с данными КИМ.

Какой самый быстрый способ получить прототип пользовательского радиатора?

Отправьте ваш чертеж до 10:00 по китайскому времени, и мы ответим с DFM-анализом и ценой прототипа в течение 12 часов; физический прототип отправляется за 3 дня.

Отправьте нам ваш чертеж для получения точной цены в течение 12 часов. Эл. почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы — завод прецизионного производства в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в CNC-обработке, штамповке, пружинах и радиаторах. Без минимального заказа, без посредников — только детали, соответствующие вашим спецификациям.

Похожие товары

BQUQ Радиатор для транзистора TO-220 | Прецизионная CNC-обработка, производство в Китае

Смотреть товар

Производитель радиаторов для светодиодных уличных фонарей BQUQ – без минимального заказа, срок поставки 5 дней

Смотреть товар

Алюминиевый радиатор со шпунтовыми рёбрами (Bonded Fin) | BQUQ — прецизионная CNC-обработка, Китай

Смотреть товар