Продукт

Детали продукта

Вы видите полную линию штамповки для подавления EMI в AI-серверах — кронштейны и экраны, которые защелкиваются, прикручиваются или фиксируются вокруг отсеков GPU, отсеков NVMe и силовых модулей. Мы выдерживаем ±0,02 мм на критических монтажных отверстиях, биение менее 0,05 мм по всей формованной детали и отгружаем первые образцы через 7 дней после утверждения чертежа. Эти детали — прецизионное производство в Китае, закаленные до HRC 40–45 там, где пружинные лепестки должны выдерживать 10 000 циклов вставки без потери контактного усилия.

Почему геометрия пружинных лепестков определяет эффективность экранирования

EMI проникает через зазоры более 0,1 мм на частоте 10 ГГц. Наши кронштейны используют полосу из бериллиевой бронзы или нержавеющей стали толщиной 0,15 мм с формованными лепестками, создающими натяг 0,05 мм относительно корпуса сервера. Это не случайность штамповки — мы контролируем радиус гиба с точностью ±0,03 мм и высоту лепестка с точностью ±0,02 мм. Если лепесток слишком высокий — он ломается. Слишком низкий — пропускает излучение. Мы проводим 100% оптический контроль высоты лепестков перед любым этапом нанесения покрытия.

Материалы и термообработка, которые мы используем для стоек AI-серверов

Три семейства материалов покрывают 95% запросов на EMI-экраны для AI-серверов. Первый — бериллиевая бронза C17200: мы подвергаем ее дисперсионному твердению до HRC 38–42, получая 80% проводимости чистой меди с 4-кратным пределом текучести. Второй — нержавеющая сталь SUS301: полный твердый отпуск, HRC 40–45, для кронштейнов, которые должны сохранять форму при непрерывном нагреве сервера до 85°C. Третий — фосфористая бронза C5210 для экономичных клипс, где нужна хорошая упругость, но не требуется магнитная нейтральность. Мы также предлагаем никелирование, лужение или золочение — золото минимум 0,5 мкм для коррозионно-критичных краевых разъемов.

Как мы достигаем ±0,02 мм между центрами отверстий на детали длиной 200 мм

Кронштейны для AI-серверов длинные и тонкие — часто 180 мм × 20 мм с 12 монтажными отверстиями. Только тепловое расширение может сместить отверстия на 0,03 мм. Поэтому мы не просто штампуем и надеемся. Мы используем последовательный штамп с фиксированной системой пилотов, а затем вторичную коррекцию на станке с ЧПУ для любого отверстия, которое должно совпадать с ответным разъемом. Скорость нашего пресса — 60 ходов в минуту, а не 200, потому что меньшая скорость означает меньший прогиб штампа. Прежде чем вы спросите — да, мы можем выдержать ±0,01 мм на диаметре одного отверстия, но для схемы из 12 отверстий мы указываем реалистичные ±0,02 мм и подтверждаем это отчетом КИМ на каждой первой детали.

Контроль перед каждой отгрузкой — не только отчет по образцу

Большинство штамповочных цехов отправляют отчет по первой детали и затем отгружают вслепую. Мы так не работаем. Каждая партия проходит трехточечную проверку: измерение 5 критических размеров на КИМ каждый час, визуальный осмотр под 10-кратным увеличением на наличие заусенцев более 0,03 мм и тест на упругую отдачу 3 случайных деталей из каждой партии по 500 штук. Тест на упругую отдачу прост — мы сжимаем лепестки экрана до полного прогиба, отпускаем и измеряем, что усилие возвращается в пределах 5% от номинального. Если тест не пройден, вся партия помещается на карантин. Именно так мы гарантируем, что ваша линия сборки AI-серверов не остановится из-за некачественной EMI-прокладки.

Чистота поверхности и покрытия — Ra 0,8 это наш базовый уровень, а не премиум

Шероховатые кромки вызывают микроискрение и деградацию сигнала. Наши штампы отполированы до Ra 0,2, что обеспечивает чистоту поверхности детали Ra 0,8 на формованных поверхностях и Ra 0,4 на срезанных кромках после удаления заусенцев. Для покрытий мы предлагаем яркое лужение (2–3 мкм) для паяемости, никелирование (3–5 мкм) для износостойкости и золочение (0,5–1 мкм) для контактных точек. Мы не наносим покрытия выборочно — если вам нужно золото только на кончиках лепестков, мы используем процесс с маскировочной лентой, который добавляет 1 день к сроку поставки, но экономит вам 30% стоимости покрытия.

Индивидуальные кронштейны — мы модифицируем вставки штампа, а не весь штамп

Корпус вашего AI-сервера меняется каждые 6 месяцев. Вы не хотите каждый раз платить за новый штамп. Наша оснастка модульная — мы можем заменить одну пуансонную вставку для другой схемы отверстий за 2 часа, а полный комплект вставок для формовки лепестков — за 1 день. Это означает, что кастомизация обойдется вам в разовую плату за вставку от $80 до $200 за элемент, а не в $5000 за новый штамп. Пришлите нам ваш 3D-файл, и мы в течение 24 часов сообщим, какие вставки нужно заменить и какова будет новая стоимость детали за единицу.

Срок поставки, минимальный заказ и как мы отгружаем из Дунгуаня

Первая деталь: 7 дней после утверждения чертежа. Производство: 15 дней для 10 000 штук, 20 дней для 100 000 штук. Без минимального заказа — мы отгружали образцы по 200 штук и производственные партии по 500 000 штук в одном месяце. Доставка из Дунгуаня до аэропорта Шэньчжэня — 1 час, до порта Гонконга — 2 часа. Мы используем авиаперевозки для срочных 48-часовых поставок и морские перевозки для экономичных объемных партий. Каждый заказ включает упаковочный лист с номером плавки материала и прослеживаемостью партии покрытия.

Правильно ли вы выбираете инструментальную сталь для вашего штампа?

Если вы проектируете новый экран EMI для AI-сервера, материал штампа так же важен, как и материал детали. Наши стандартные штампы используют сталь D2 для штамповки нержавеющей стали, но для бериллиевой бронзы мы переходим на быстрорежущую сталь M2 — она лучше сопротивляется адгезионному износу. Прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента с ЧПУ, чтобы понять, почему геометрия кромки инструмента влияет на высоту заусенцев на детали. А если вы ужесточаете допуски более ±0,02 мм, наше руководство по допускам при прецизионной штамповке объясняет, когда переходить от штамповки к фрезеровке на станках с ЧПУ.

Каков минимальный заказ для коллекции кронштейнов и экранов EMI для AI-серверов?

Без минимального заказа — заказывайте 200 штук или 500 000, цена за единицу меняется только на 15% в нижнем диапазоне.

Можете ли вы изготовить кронштейн под конкретный слот GPU-карты?

Да, пришлите ваш 3D-файл STEP, и мы модифицируем существующие вставки штампа за 2 часа — полная переделка штампа не требуется, если вы не меняете внешний контур.

Как вы гарантируете эффективность EMI после 10 000 вставок?

Мы проводим тест на упругую отдачу каждой партии — сжимаем лепестки до полного прогиба, отпускаем и подтверждаем, что контактное усилие возвращается в пределах 5% от номинального.

Каков самый быстрый срок поставки для прототипной партии?

Экспресс-услуга отгружает 100 штук за 72 часа после утверждения чертежа, используя предварительно закаленный материал и упрощенную оснастку.

Получите твердое коммерческое предложение в течение 12 часов — отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с ценой за единицу, стоимостью оснастки (если применимо) и приложенным планом контроля на КИМ.

Похожие товары

BQUQ Пружинный зажим штамповки последовательным штампом – допуск 0,01 мм, производство Китай

Смотреть товар

Прогрессивная штамповка упругого зажима | BQUQ Прецизионные детали штамповки из металла

Смотреть товар

Коллекция штампованных кабельных зажимов и клипс для труб | BQUQ Precision Manufacturing

Смотреть товар