Это штампованный пружинный контакт — прецизионная пружинящая деталь из высокоуглеродистой стали или бериллиевой бронзы, используемая для удержания, заземления или проведения тока в переключателях, акк
Это штампованный пружинный контакт — прецизионная пружинящая деталь из высокоуглеродистой стали или бериллиевой бронзы, используемая для удержания, заземления или проведения тока в переключателях, аккумуляторных контактах и ЭМИ-экранах. Мы обеспечиваем плоскостность до 0,02 мм, позиционный допуск ±0,01 мм и поставляем первые образцы через 12 дней после утверждения чертежа. Как производитель штампованных деталей из метала в Дунгуане, Китай, мы используем прессы усилием от 25 до 200 тонн с последовательными штампами, что гарантирует стабильную твердость 45–50 HRC без задержек на дополнительную термическую обработку.
Пружинные контакты выходят из строя, когда радиус изгиба варьируется — контактное усилие падает, сопротивление возрастает. Мы используем последовательные штампы с 12–18 позициями, где каждый этап выполняет резку, гибку и чеканку за один проход. Направляющие штифты удерживают позицию ленты с точностью ±0,005 мм, поэтому каждый угол изгиба остается в пределах 0,5 градуса. Для аккумуляторного контактного пружинного элемента это означает воспроизводимость контактного усилия от 0,3 Н до 0,5 Н на 100 000 деталей. Мы также наносим лазерную гравировку номера партии на несущую ленту, чтобы вы могли проследить любую партию до конкретного штампа и настроек пресса.
Мы храним три марки для пружинных контактов: фосфористую бронзу C5210 (твердость 180–220 HV), нержавеющую сталь SUS301 (полностью нагартованная, 480 HV) и высокоуглеродистую сталь SK5 (закаленная до 45–50 HRC). Для токопроводящих контактов мы наносим покрытие из золота толщиной 0,4–1,0 мкм поверх никеля. Для пружинных плеч мы проводим отпуск в непрерывной конвейерной печи при 350°C в течение 90 минут — это снимает остаточные напряжения после гибки и предотвращает растрескивание после 10 000 циклов. Если вам нужен специальный сплав, например бериллиевая бронза C17200, мы его обработаем, но учтите, что срок поставки увеличится на 3 дня для закупки материала.
Кромки пружинных контактов должны быть без заусенцев — заусенец 0,05 мм может зацепиться за ответные детали или порезать провода. Мы контролируем зазор штампа на уровне 5–8% от толщины материала, что удерживает завал и заусенец ниже 0,03 мм. Для критических уплотнительных поверхностей мы добавляем микрошлифовку для достижения Ra 0,4 мкм. Поверхность пробоя на стороне пуансона выдерживается на уровне Ra 0,8 мкм, что является стандартом для штампованных контактов. Мы измеряем высоту заусенцев на каждой первой детали с помощью 3D-оптического профилометра, а не визуальным контролем.
Каждая партия пружинных контактов проходит через координатно-измерительную машину (КИМ) с щупом разрешением 1 мкм. Мы проверяем критический угол изгиба, позицию отверстия и общую длину на 5 деталях из каждых 10 000. Твердость проверяется на твердомере Роквелла (шкала B или C в зависимости от материала) в трех точках: пружинное плечо, основание и зона изгиба. Мы отправляем PDF-отчет с каждой партией, включая SPC-диаграммы по толщине и усилию пружины. При заказе 50 000 деталей мы отбираем 25 образцов — это AQL 0,65 для критических размеров.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Варианты материалов | C5210, SUS301, SK5, C17200 |
| Диапазон толщин | 0,08 – 2,0 мм |
| Твердость (SK5) | 45 – 50 HRC |
| Твердость (SUS301) | 480 HV мин. |
| Позиционный допуск | ±0,01 мм |
| Плоскостность | 0,02 мм на длине 20 мм |
| Высота заусенцев | ≤ 0,03 мм |
| Чистота поверхности (критическая зона) | Ra 0,4 мкм |
| Срок поставки (первый образец) | 12 дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — принимается 100 штук |
Большинство китайских штамповочных заводов устанавливают минимальный заказ в 10 000 штук. Мы — нет. Для новой конструкции пружинного контакта мы принимаем от 100 до 500 штук для функциональных испытаний. Стоимость штампа та же, но вы избегаете риска складских запасов. Если позже вам понадобится 50 000 деталей, мы храним штамп в нашем инструментальном цехе в течение 5 лет и можем нарастить производство за 2 недели. Это идеально для медицинских устройств или аккумуляторных систем электромобилей, где необходимо проверить усилие пружины перед запуском в серию.
Наш инструментальный цех соблюдает строгий график обслуживания через каждые 200 000 ходов — мы заменяем пуансон и матрицу до того, как износ превысит 0,005 мм, а не после отказа. Это задокументировано в нашем руководстве по выбору режущего инструмента для ЧПУ, где описано, как марка вставки влияет на качество кромки пружинного контакта. Для вашей собственной конструкции ознакомьтесь с нашим руководством по допускам для прецизионной штамповки, чтобы увидеть, какие размеры мы можем выдерживать экономически — жесткие допуски на каждом отверстии увеличивают стоимость, но мы можем достичь ±0,01 мм на до 3 элементах на деталь без дополнительной платы.
Мы — завод с 20-летней историей в Дунгуане, провинция Гуандун, с 15 штамповочными прессами и 40 инструментальщиками. Наш процесс прецизионного производства основан на японских штамповых сталях (SKD11) и импортной смазке — это предотвращает налипание металла на штамп при штамповке тонких пружинных контактов. Вы получаете ценовое преимущество производства в Китае без риска по качеству. Мы экспортируем в Германию, Японию и США, и наша команда контроля качества говорит на английском напрямую — без посредников. Каждое коммерческое предложение включает эскиз конструкции штампа и анализ накопления допусков.
Без минимального заказа — мы принимаем 100 штук для проверки прототипа, а оптовые цены действуют при заказе от 20 000 штук.
Да, мы регулируем угол изгиба, толщину материала или термическую обработку для достижения конкретного диапазона усилия в ньютонах и проверяем это с помощью тестера нагрузки перед отгрузкой.
Мы проводим 100% проверку критических размеров с помощью встроенных датчиков, а также выборочный контроль по AQL 0,65 для визуального осмотра и твердости.
Первые образцы отправляются через 12 дней после утверждения чертежа; производственные заказы на 50 000 штук отправляются через 18 дней.
Отправьте ваш чертеж для получения точной расценки в течение 12 часов. Эл. почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с оценкой стоимости штампа, ценой за деталь и 3D-анализом DFM — без обязательств.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
