Штампованные металлические детали от BQUQ — это холодноформованные компоненты, производимые на высокоскоростных прессах усилием от 25 до 250 тонн, с выдерживанием допусков ±0.01 мм на критических разм
Штампованные металлические детали от BQUQ — это холодноформованные компоненты, производимые на высокоскоростных прессах усилием от 25 до 250 тонн, с выдерживанием допусков ±0.01 мм на критических размерах. Вы получаете детали с шероховатостью поверхности 0.8 мкм, плоскостностью в пределах 0.05 мм и сроком поставки прототипной оснастки 24 часа. Это прецизионное производство в Китае, но с полной прослеживаемостью и строгим контролем качества, как у поставщика уровня Tier-1.
Наши штампы изготавливаются на собственном проволочно-эрозионном станке Mitsubishi, а не на аутсорсинге. Это обеспечивает контроль зазора матрицы до 0.005 мм. Для каждого прогрессивного штампа с более чем 5 позициями мы используем шестистоечную конструкцию с шариковыми направляющими. Это исключает боковой увод. Для деталей с жесткими требованиями к межосевому расстоянию отверстий мы добавляем систему микроподстраиваемых пилотных пальцев, которая корректирует позицию ленты перед каждым ходом пресса. Результат: 99.2% выхода годных с первого прохода при партиях 20 000 деталей, подтверждено отчетами КИМ.
Мы храним на складе 12 марок стали, меди и алюминия. Для кромок с высоким износом мы используем SK5, 65Mn и SUS301. Если ваша деталь требует твердости выше 45 HRC, после штамповки мы отправляем её в собственную вакуумную печь. Мы контролируем отпуск с точностью ±5°C. Типичный диапазон: от 40 до 58 HRC. Для электрических контактов мы используем латунь C2600 с финишной обработкой Ra 0.15 мкм. Для конструкционных кронштейнов — SPCC и DC01. Все рулоны поставляются с сертификатами завода-изготовителя — без смешивания плавок.
Штамповка оставляет микроскопические заусенцы. Мы удаляем их с помощью галтовочного барабана для мелких деталей или линии струйной очистки высоким давлением воды для крупных. Затем проводим 100% визуальный контроль под 10-кратным увеличением каждой кромки длиной более 5 мм. Если ваш чертеж предусматривает фаску, мы добавляем операцию чеканки в штамп — без ручной обработки напильником. Это обеспечивает стабильный притупление кромки максимум 0.1 мм. Для деталей с резьбовыми отверстиями мы используем раскатку резьбы, которая деформирует материал, а не режет его, сохраняя направление волокон.
Мы не отправляем продукцию на доверии. Каждая партия проходит пять этапов контроля. Первый — контроль первой детали (FAI) на первых 5 изделиях, с измерением всех размеров по вашему 2D-чертежу. Второй — контроль в процессе производства каждые 30 минут с использованием цифрового микрометра и калибров-пробок. Третий — финальный отчет КИМ на 3 случайных деталях из каждых 1 000 — мы измеряем 6 точек на каждом критическом отверстии. Четвертый — проверка шероховатости поверхности прибором Mitutoyo SJ-210. Пятый — проверка упаковки и количества согласно вашему заказу. Вы получаете отчеты КИМ и FAI в формате PDF с каждой отгрузкой.
Прототипные штампы — это не производственные штампы. Мы используем модульную систему штампов со стандартными пуансонами и матрицами. Это снижает стоимость оснастки на 40% по сравнению с индивидуально шлифованными штампами. Для простой плоской детали прототипная оснастка начинается от $300. Для прогрессивного штампа с 10 позициями — от $2 500 до $4 000. Мы амортизируем стоимость оснастки на первые 5 000 деталей без дополнительной платы. Если в дальнейшем вы переходите на крупносерийное производство, мы переносим конструкцию на штамп из закаленной инструментальной стали (D2 или M2) для партий свыше 100 000 деталей.
Мы не навязываем минимальный объем заказа. Мы принимаем прототипные партии от 100 деталей и годовые контракты на 2 миллиона деталей. Наш прессовый цех работает круглосуточно, поэтому мы встраиваем небольшие заказы в промежутки между крупными партиями. Типичный срок поставки 1 000 деталей — 5 рабочих дней после утверждения оснастки. Для 100 000 деталей добавьте 7 дней. Мы храним буферный запас для ваших повторных заказов — вы можете позвонить нам в понедельник и получить детали в четверг. Именно поэтому мы говорим «без минимального заказа». Вы платите только за то, что вам нужно.
Если ваша деталь имеет сложные 3D-контуры, глубокие карманы или точную внутреннюю резьбу, лучше подходит обработка с ЧПУ. Мы также это делаем — наши 3-осевые и 5-осевые станки выдерживают ±0.005 мм. Но для плоских деталей, кронштейнов, клипс или любых изделий с повторяющейся геометрией штамповка в 5 раз быстрее и на 30% дешевле за деталь. Ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ для выбора инструмента. Для решений по допускам прочитайте наше руководство по допускам при обработке с ЧПУ, чтобы понять, какие элементы требуют штамповки, а какие — дополнительной механической обработки.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SECC, SUS301/304, 65Mn, SK5, C2600, 6061-T6, 5052 |
| Толщина | от 0.1 мм до 6.0 мм |
| Максимальный размер детали | 500 мм x 300 мм |
| Твердость (HRC) | 40–58 HRC (после термической обработки) |
| Допуск (критический) | ±0.01 мм |
| Допуск (общий) | ±0.05 мм |
| Шероховатость поверхности (Ra) | 0.8 мкм (стандартная), 0.15 мкм (полированная) |
| Биение (межосевое) | 0.02 мм |
| Плоскостность (на 100 мм) | 0.05 мм |
| Срок поставки прототипа | 24 часа (оснастка) + 3 дня (детали) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (принимаются партии от 100 деталей) |
Минимального объема заказа нет. Мы принимаем прототипные заказы от 100 деталей и масштабируемся до 2 миллионов деталей в год.
Да, мы изготавливаем индивидуальные прогрессивные штампы по вашему 2D- или 3D-файлу, и мы предоставляем бесплатные правки конструкции оснастки в течение 30 дней.
Мы проводим контроль первой детали на 5 изделиях, затем контроль в процессе производства каждые 30 минут, а также финальный отчет КИМ на 3 случайных образцах из каждых 1 000 деталей.
Прототипная оснастка изготавливается за 24 часа, 1 000 деталей отгружаются за 5 рабочих дней; 100 000 деталей — за 12 рабочих дней.
Отправьте ваш чертеж для получения точного коммерческого предложения в течение 12 часов. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с указанием цены, стоимости оснастки и срока поставки — без общих ориентировочных цифр.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
