Штампованные металлические детали от BQUQ — это холодноформованные компоненты, производимые на высокоскоростных прессах усилием от 25 до 250 тонн, с выдерживанием допусков 0.01 мм
Штампованные металлические детали BQUQ | Прецизионное производство в Китае
Штампованные металлические детали от BQUQ — это холодноформованные компоненты, производимые на высокоскоростных прессах усилием от 25 до 250 тонн, с выдерживанием допусков ±0.01 мм на критических разм
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Штампованные металлические детали от BQUQ — это холодноформованные компоненты, производимые на высокоскоростных прессах усилием от 25 до 250 тонн, с выдерживанием допусков ±0.01 мм на критических размерах. Вы получаете детали с шероховатостью поверхности 0.8 мкм, плоскостностью в пределах 0.05 мм и сроком поставки прототипной оснастки 24 часа. Это прецизионное производство в Китае, но с полной прослеживаемостью и строгим контролем качества, как у поставщика уровня Tier-1.
Как мы выдерживаем ±0.01 мм при крупносерийном производстве
Наши штампы изготавливаются на собственном проволочно-эрозионном станке Mitsubishi, а не на аутсорсинге. Это обеспечивает контроль зазора матрицы до 0.005 мм. Для каждого прогрессивного штампа с более чем 5 позициями мы используем шестистоечную конструкцию с шариковыми направляющими. Это исключает боковой увод. Для деталей с жесткими требованиями к межосевому расстоянию отверстий мы добавляем систему микроподстраиваемых пилотных пальцев, которая корректирует позицию ленты перед каждым ходом пресса. Результат: 99.2% выхода годных с первого прохода при партиях 20 000 деталей, подтверждено отчетами КИМ.
Материалы и термическая обработка для твердости кромок
Мы храним на складе 12 марок стали, меди и алюминия. Для кромок с высоким износом мы используем SK5, 65Mn и SUS301. Если ваша деталь требует твердости выше 45 HRC, после штамповки мы отправляем её в собственную вакуумную печь. Мы контролируем отпуск с точностью ±5°C. Типичный диапазон: от 40 до 58 HRC. Для электрических контактов мы используем латунь C2600 с финишной обработкой Ra 0.15 мкм. Для конструкционных кронштейнов — SPCC и DC01. Все рулоны поставляются с сертификатами завода-изготовителя — без смешивания плавок.
Вторичные операции, удаляющие заусенцы без деформации
Штамповка оставляет микроскопические заусенцы. Мы удаляем их с помощью галтовочного барабана для мелких деталей или линии струйной очистки высоким давлением воды для крупных. Затем проводим 100% визуальный контроль под 10-кратным увеличением каждой кромки длиной более 5 мм. Если ваш чертеж предусматривает фаску, мы добавляем операцию чеканки в штамп — без ручной обработки напильником. Это обеспечивает стабильный притупление кромки максимум 0.1 мм. Для деталей с резьбовыми отверстиями мы используем раскатку резьбы, которая деформирует материал, а не режет его, сохраняя направление волокон.
Контроль перед каждой отгрузкой: пять отдельных этапов
Мы не отправляем продукцию на доверии. Каждая партия проходит пять этапов контроля. Первый — контроль первой детали (FAI) на первых 5 изделиях, с измерением всех размеров по вашему 2D-чертежу. Второй — контроль в процессе производства каждые 30 минут с использованием цифрового микрометра и калибров-пробок. Третий — финальный отчет КИМ на 3 случайных деталях из каждых 1 000 — мы измеряем 6 точек на каждом критическом отверстии. Четвертый — проверка шероховатости поверхности прибором Mitutoyo SJ-210. Пятый — проверка упаковки и количества согласно вашему заказу. Вы получаете отчеты КИМ и FAI в формате PDF с каждой отгрузкой.
Стоимость оснастки и как мы делаем прототипные штампы недорогими
Прототипные штампы — это не производственные штампы. Мы используем модульную систему штампов со стандартными пуансонами и матрицами. Это снижает стоимость оснастки на 40% по сравнению с индивидуально шлифованными штампами. Для простой плоской детали прототипная оснастка начинается от $300. Для прогрессивного штампа с 10 позициями — от $2 500 до $4 000. Мы амортизируем стоимость оснастки на первые 5 000 деталей без дополнительной платы. Если в дальнейшем вы переходите на крупносерийное производство, мы переносим конструкцию на штамп из закаленной инструментальной стали (D2 или M2) для партий свыше 100 000 деталей.
Объемы производства: от 100 деталей до 2 миллионов
Мы не навязываем минимальный объем заказа. Мы принимаем прототипные партии от 100 деталей и годовые контракты на 2 миллиона деталей. Наш прессовый цех работает круглосуточно, поэтому мы встраиваем небольшие заказы в промежутки между крупными партиями. Типичный срок поставки 1 000 деталей — 5 рабочих дней после утверждения оснастки. Для 100 000 деталей добавьте 7 дней. Мы храним буферный запас для ваших повторных заказов — вы можете позвонить нам в понедельник и получить детали в четверг. Именно поэтому мы говорим «без минимального заказа». Вы платите только за то, что вам нужно.
Штамповка или обработка с ЧПУ: когда что выбирать
Если ваша деталь имеет сложные 3D-контуры, глубокие карманы или точную внутреннюю резьбу, лучше подходит обработка с ЧПУ. Мы также это делаем — наши 3-осевые и 5-осевые станки выдерживают ±0.005 мм. Но для плоских деталей, кронштейнов, клипс или любых изделий с повторяющейся геометрией штамповка в 5 раз быстрее и на 30% дешевле за деталь. Ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ для выбора инструмента. Для решений по допускам прочитайте наше руководство по допускам при обработке с ЧПУ, чтобы понять, какие элементы требуют штамповки, а какие — дополнительной механической обработки.
Без минимального заказа (принимаются партии от 100 деталей)
Каков минимальный объем заказа для штампованных металлических деталей?
Минимального объема заказа нет. Мы принимаем прототипные заказы от 100 деталей и масштабируемся до 2 миллионов деталей в год.
Можете ли вы изготовить штамп под мою конкретную схему отверстий?
Да, мы изготавливаем индивидуальные прогрессивные штампы по вашему 2D- или 3D-файлу, и мы предоставляем бесплатные правки конструкции оснастки в течение 30 дней.
Как вы обеспечиваете качество, если допуск моей детали составляет 0.01 мм?
Мы проводим контроль первой детали на 5 изделиях, затем контроль в процессе производства каждые 30 минут, а также финальный отчет КИМ на 3 случайных образцах из каждых 1 000 деталей.
Каков реальный срок поставки заказа на штамповку?
Прототипная оснастка изготавливается за 24 часа, 1 000 деталей отгружаются за 5 рабочих дней; 100 000 деталей — за 12 рабочих дней.
Отправьте ваш чертеж для получения точного коммерческого предложения в течение 12 часов. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с указанием цены, стоимости оснастки и срока поставки — без общих ориентировочных цифр.
