Что эта коллекция дает для сборки ваших PV-модулей Это готовая к отгрузке серия штампованных медных и латунных зажимов для солнечных распределительных коробок — металлических контактов, которые фикс
Получить цитату
Что эта коллекция дает для сборки ваших PV-модулей Это готовая к отгрузке серия штампованных медных и латунных зажимов для солнечных распределительных коробок — металлических контактов, которые фикс
Это готовая к отгрузке серия штампованных медных и латунных зажимов для солнечных распределительных коробок — металлических контактов, которые фиксируют PV-ленточные провода на месте и проводят ток без ослабления в течение 25 лет термических циклов. Каждый зажим в коллекции штампуется с допуском плоскостности ±0,02 мм и шероховатостью поверхности 0,8 мкм Ra в зонах контакта. Твердость поддерживается на уровне 48 HRC для бериллиевой бронзы, а срок поставки составляет 15 дней с момента утверждения чертежа до доставки. Вы покупаете не стандартное оборудование; вы покупаете электрическую непрерывность, которая выдерживает от –40°C до +85°C без ползучести.
Паяные соединения трескаются под вибрацией. Наши штампованные зажимы используют пружинно-закаленную геометрию, которая сохраняет нормальное усилие 4,5 Н на ленте даже после 10 000 циклов вставки. Конструкция штампа создает чеканный контактный гребень — это повышает локальную твердость до 52 HRC в точке электрического контакта, снижая переходное сопротивление до уровня ниже 0,5 мОм. Это измеримое снижение по сравнению с типичными 2 мОм для неплотно прилегающих зажимов. Для ваших струнных инверторов это означает меньше тепла, меньше горячих точек и более длительный срок службы диодов.
Мы храним три сплава для этой коллекции: медь C1100 (электропроводность 101% IACS), бериллиевую бронзу C17200 (проводимость 22% IACS, но пружинная прочность до 48 HRC) и фосфористую бронзу C5210 (предел прочности 620 МПа). Все полосы сертифицированы на мельнице перед штамповкой. Термическая обработка выполняется в непрерывной ленточной печи в атмосфере азота — это предотвращает образование окалины и сохраняет шероховатость поверхности ниже 0,8 мкм Ra. Мы не используем закалку в масле, потому что она оставляет углеродную пленку, повышающую переходное сопротивление. Каждая партия тестируется микротвердомером Виккерса; мы отправляем отчет вместе с вашими деталями.
Мы проводим 100% контроль размеров критических параметров: ширины зажима, угла изгиба и диаметра отверстия клеммы. Координатно-измерительная машина Zeiss измеряет каждую 50-ю деталь; остальные 49 проверяются калиброванными калибрами-пробками и профильным проектором. Биение установочного язычка удерживается в пределах 0,03 мм суммарно. Мы фотографируем первую и последнюю деталь из каждого прогона штампа и прикрепляем эти фотографии к вашей упаковочной ведомости. Это наше доказательство того, что штамп не износился в середине производства — вы получаете одинаковый зажим от детали №1 до детали №50 000.
Голая медь окисляется во влажном воздухе. Мы упаковываем все зажимы в бумагу VCI (ингибитор коррозии в паровой фазе), затем герметично запаиваем в вакуумные пакеты с силикагелем. Это сохраняет шероховатость поверхности 0,8 мкм Ra в течение 12 месяцев хранения. Для морских перевозок в Европу или Северную Америку мы добавляем дополнительный слой антистатической пены для предотвращения механических повреждений. Каждая коробка имеет этикетку с номером партии, номером плавки материала и датой штамповки — прослеживаемость до конкретного рулона металла.
Амортизация нашей оснастки включается в цену за штуку только после 200 000 единиц. Для малых объемов (5 000–50 000 зажимов) вы платите разовый сбор за штамп в размере $800–$1 500. Этот штамп принадлежит вам; мы храним его бесплатно в течение 5 лет. Для больших объемов цена за штуку снижается до $0,02–$0,05 в зависимости от сплава и толщины. Отсутствие минимального заказа означает, что вы можете заказать 1 000 зажимов для прототипной партии, а затем масштабироваться без пересмотра условий по оснастке. Это прецизионное производство в Китае, но с инженером из Дунгуаня, который отвечает на вашу электронную почту в течение одного рабочего дня.
Отправьте нам 2D-чертеж или 3D-файл STEP. Мы проводим анализ технологичности (DFM) в течение 48 часов — мы отмечаем острые внутренние радиусы (менее 0,3 мм), экстремальные углы изгиба (более 90°) и допуски толщины материала, которые слишком жесткие для штамповки. Затем мы моделируем пружинный откат в нашем программном обеспечении для моделирования прессов. Таким образом, ваша первая деталь будет правильной, а не догадкой. Для справки, наши стандартные пределы штамповки: толщина 0,1–3,0 мм, размер детали до 300 мм x 300 мм и диаметр отверстия до 0,5 мм. Если вы не уверены в материале, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ для рекомендаций по сплавам и нашим руководством по допускам механической обработки с ЧПУ для того, что мы можем обеспечить по плоскостности.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Варианты материалов | Медь C1100, бериллиевая бронза C17200, фосфористая бронза C5210 |
| Диапазон толщины | 0,1 мм – 3,0 мм |
| Твердость (бериллиевая бронза) | 48 HRC (пружинная закалка) |
| Твердость (фосфористая бронза) | 42 HRC |
| Допуск плоскостности | ±0,02 мм |
| Шероховатость поверхности (зона контакта) | 0,8 мкм Ra |
| Переходное сопротивление | < 0,5 мОм (после 10 000 циклов) |
| Нормальное усилие на ленте | 4,5 Н |
| Биение (установочный язычок) | 0,03 мм суммарно |
| Срок поставки (с момента утверждения чертежа) | 15 дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (прототипные заказы приветствуются) |
Без минимального заказа — мы принимаем 1 000 деталей для прототипирования и масштабируемся до 500 000+ без изменения оснастки.
Да, мы модифицируем штамп для любой ширины ленты от 2 мм до 8 мм и возвращаем отчет DFM в течение 48 часов после получения вашего чертежа.
Мы используем бумагу VCI, вакуумную герметизацию и силикагель — это сохраняет шероховатость 0,8 мкм Ra в течение 12 месяцев во влажном хранении.
Стандартный срок — 15 дней; срочные заказы (7 дней) возможны для небольших партий до 20 000 штук при наличии свободных прессов.
Получите твердое предложение в течение 12 часов. Отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с анализом DFM, ценой за штуку и стоимостью оснастки — без общих продажных речей, только цифры, которые вы можете внести в свою спецификацию.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |