Это коллекция кронштейнов для солнечных панелей BQUQ: полный ассортимент штампованных стальных и алюминиевых кронштейнов для солнечных массивов с фиксированным наклоном, наземного монтажа и монтажа на
Это коллекция кронштейнов для солнечных панелей BQUQ: полный ассортимент штампованных стальных и алюминиевых кронштейнов для солнечных массивов с фиксированным наклоном, наземного монтажа и монтажа на крыше. Каждый кронштейн штампуется с допуском ±0,05 мм, с биением кромки менее 0,1 мм, и поставляется в течение 12 дней с момента утверждения чертежа — без минимального объема заказа.
Профили, изготовленные методом роликовой формовки, отклоняются в поперечном сечении на ±0,3 мм при длинных прогонах. Наши штампованные кронштейны сохраняют ±0,05 мм по всей плоской развертке, поскольку мы используем последовательные штампы с фиксированными направляющими штифтами, а не свободно перемещающиеся направляющие ленты. Это означает, что ваши фотоэлектрические модули лежат на истинной плоскости — без микроскручивания, без заедания крепежа, без трещин напряжения в анодированном покрытии. Для массива из 40 модулей это составляет менее 2 мм суммарного отклонения по всей длине ряда.
Мы штампуем из трех основных материалов: холоднокатаная сталь DC01 (1,5–3,0 мм), алюминий 5052-H32 (2,0–4,0 мм) и нержавеющая сталь SUS304 (1,0–2,5 мм) для прибрежных зон или зон с высокой влажностью. Стальные кронштейны получают цинк-никелевое покрытие (8–12 мкм) плюс бесхроматную пассивацию — испытание солевым туманом до 720 часов по стандарту ASTM B117. Алюминиевые детали подвергаются твердому анодированию до 28 HRC, что предотвращает задиры при затяжке болтов M8 с моментом 22 Н·м. Если ваш объект находится рядом с химическим заводом, мы заменяем материал на нержавеющую сталь 316L без дополнительных затрат на оснастку.
Большинство производителей рейлингов указывают пазовые отверстия 9×25 мм для зажимов модулей. Мы пробиваем эти пазы с допуском позиционирования ±0,05 мм и чистотой кромки Ra 1,6 мкм — без заусенцев, которые царапают анодирование рейлинга при монтаже. Для нестандартных схем отверстий наша библиотека инструмента для ЧПУ содержит более 1200 форм пуансонов, поэтому нам не нужен новый штамп для простых удлиненных отверстий или зенковок. Мы также предлагаем предварительно собранные закладные гайки (закрепленные кернением, а не сваркой), что сокращает время полевой сборки до 30%.
Каждая конструкция кронштейна в этой коллекции прошла FEA-валидацию на вертикальную нагрузку 1,5 кН и горизонтальное ветровое воздействие 0,8 кН с коэффициентом запаса 1,5. Мы физически тестируем на крутящий момент каждую 500-ю деталь до 22 Н·м для M8 и 35 Н·м для M10 — без срыва резьбы и деформации пазов. Если ваш проект требует коэффициент запаса 2,0 (например, в зонах сильных ветров в Техасе или циклонических регионах Австралии), мы корректируем марку материала и толщину, а не штамп, сохраняя стоимость оснастки неизменной.
Мы не отгружаем вслепую. Каждая партия получает отчет КИМ по 8 критическим размерам (положение отверстий, ширина пазов, плоскостность, угол гибки) и сертификат испытания солевым туманом для партии покрытия. Плоскостность проверяется на поверочной плите с щупом 0,05 мм — если щуп проходит под деталью, деталь бракуется; если щуп блокируется, деталь проходит. Вы получаете отчет в формате PDF вместе с упаковочным листом. Для заказов свыше 5000 штук мы добавляем испытание на твердость (шкала HV) на трех случайных образцах на каждые 1000 штук.
Кронштейны перекладываются крафт-бумагой (не пенопластом) для предотвращения микроцарапин на анодированной поверхности. Каждый паллет накрывается гофрированным картоном толщиной 5 мм и оборачивается стрейч-пленкой с влагозащитным барьером. Для наземной системы мощностью 10 кВт (около 60 кронштейнов) общий вес паллета составляет 84 кг — помещается на стандартный европаллет (1200×800 мм) без свесов. Мы печатаем схему паллета на этикетке, показывающую, на каком слое находится какой номер детали, чтобы ваш монтажник не перебирал весь штабель.
Для типичного стального кронштейна 1,5 мм (120×80 мм, четыре отверстия) наша цена за штуку составляет $0,18–$0,26 в зависимости от объема. Оснастка (последовательный штамп с 6 позициями) стоит $2800–$4500 и амортизируется на первых 20 000 штук. Если вам нужно всего 500 кронштейнов для пилотного проекта, мы изготавливаем их на револьверном прессе с ЧПУ по цене $0,85 за штуку — без затрат на штамп, поставка за 7 дней. Именно поэтому мы говорим без минимального объема заказа: мы подбираем процесс под ваш объем, а не наоборот.
| Спецификация | Значение / Диапазон | Примечания |
|---|---|---|
| Марки материалов | Сталь DC01, алюминий 5052-H32, нержавеющая сталь SUS304/316L | Толщина рулона 1,0–4,0 мм |
| Допуск штамповки | ±0,05 мм | По положению отверстий и плоской развертке |
| Биение кромки | ≤ 0,1 мм | На погонный метр длины кронштейна |
| Чистота поверхности | Ra 1,6 мкм | На кромках реза и пробитых отверстиях |
| Твердость (сталь) | 28–32 HRC | После цинк-никелевого покрытия |
| Твердость (алюминий) | 28 HRC (твердое анодирование) | Толщина покрытия 25–35 мкм |
| Стойкость к солевому туману | 720 ч (сталь), 500 ч (алюминий) | По стандарту ASTM B117 |
| Максимальный размер детали | 600 × 400 мм | Ограничение последовательного штампа |
| Срок поставки (штамповка) | 12 дней с утверждения чертежа | Для стандартных материалов |
| Минимальный объем заказа | Без минимального объема | Револьверный пресс с ЧПУ для малых объемов |
Отправьте нам файл PDF или STEP с тремя параметрами: марка материала (или условия на объекте), схема монтажных отверстий (или марка рейлинга) и требуемая максимальная нагрузка. Если у вас нет чертежа, мы можем выполнить обратное проектирование существующего кронштейна по фото и размерам — мы делаем это еженедельно для проектов модернизации. Наши инженеры ответят в течение 4 рабочих часов с примечанием DFM (технологичность конструкции): можем ли мы исключить отверстие, увеличить радиус гибки или уменьшить длину паза для снижения затрат. Для решений по оснастке обратитесь к нашему руководству по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы увидеть, как износ штампа влияет на допуск вашей детали за 100 000 циклов.
При 500 штуках мы используем револьверный пресс с ЧПУ со сроком поставки 7 дней и без платы за оснастку. При 5000 штуках мы переходим на последовательный штамп — цена за штуку снижается с $0,85 до $0,22, а срок поставки увеличивается до 12 дней. При 50 000 штук мы добавляем второй штамп для параллельной работы и сокращаем срок поставки до 10 дней, плюс вы получаете скидку 5% за объем на общий счет. Допуски по размерам идентичны во всех трех вариантах — мы не снижаем требования для малых партий.
Наш завод в Дунгуане имеет 20 лет непрерывной штамповки — это 1,2 миллиона машино-часов. У нас 14 прессов от 25 до 250 тонн, все с автоматической смазкой и датчиками защиты штампа. Мы не торговая компания; мы владеем инструментальным цехом, линией термообработки и лабораторией КИМ. Такая вертикальная интеграция означает, что мы контролируем всю цепочку допусков от рулона до ящика, поэтому наш уровень брака ниже 0,15%, а своевременность поставок составляет 98,7% за последние 24 месяца. Для более глубокого понимания того, как мы обеспечиваем это качество, прочитайте наше руководство по допускам при обработке на станках с ЧПУ — в нем объясняется математика нашей гарантии ±0,05 мм.
Без минимального объема заказа — мы изготавливаем 500 штук на револьверном прессе с ЧПУ и 5000+ на последовательном штампе с одинаковыми допусками.
Да, любые отверстия или пазы при размере детали до 600×400 мм настраиваются, и мы корректируем штамп или пуансон без дополнительных затрат для стандартных форм.
Каждая партия поставляется с отчетом КИМ, сертификатом испытания солевым туманом и данными испытания на твердость, и мы храним образец из 5 деталей от каждой партии в течение 12 месяцев.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
