цанговый патрон для токарного станка по дереву: , ребра с шагом, плоскостность, термостойкость. MOQ 50 комплектов, отгрузка в течение 10 рабочих дней.
Цанговая оправка для токарного станка по дереву: , fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 50 sets, ships in 10 working days.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Цанговая оправка для токарного станка по дереву — это штампованная цельная ребристая деталь, обеспечивающая термическое сопротивление благодаря рёбрам, толщина которых больше на шаге над основанием. Плоскостность на монтажной поверхности выдерживается непосредственно с инструмента, и каждая партия поставляется с отчётом КИМ. Штампованная конструкция сохраняет деталь лёгкой, допускает вариации партии и выявляет износ штампа как измеримое смещение шага рёбер при контроле, а не в эксплуатации.
Цанговая оправка для токарного станка по дереву в обеспечивает термическое сопротивление при . Рёбра имеют толщину при шаге над основанием , и каждая партия поставляется с отчётом КИМ при .
Поскольку основание и рёбра прессуются как одна деталь, паяного соединения, которое может отказать, нет. плоскостность на монтажной поверхности выдерживается непосредственно с инструмента, что обеспечивает равномерный контакт теплового интерфейса.
Читайте также: Индивидуальные контактные пружины для батарей.
Один ход формирует всю цанговую оправку для токарного станка по дереву, поэтому стоимость детали перестаёт расти с усложнением. Оснастка работает , и цикл питает линию.
Малая толщина рёбер — это то, где штамповка выигрывает: рёбер при шаге дают больше поверхности на кубический миллиметр, чем механически обработанный или экструдированный профиль того же габарита.
Штампованная конструкция допускает вариации партии лучше, чем экструзия: износ штампа проявляется в первую очередь как измеримое смещение шага рёбер, которое контроль выявляет при , а не в эксплуатации.
Прессование сохраняет цанговую оправку для токарного станка по дереву лёгкой, от в зависимости от габарита, без ущерба для плотности рёбер, что важно там, где длина пути воздушного потока уже задана корпусом.
См. также: Пассивные и активные радиаторы: как выбрать правильное решение для охлаждения вашей электроники.
Стандартный материал — , поставляется с . Для применений, где важна стойкость к воздействию автоматического токарного станка, мы рекомендуем пассивированный вариант; там, где электропроводность важнее массы, медь C110 повышает тепловые характеристики и примерно удваивает удельную массу изделия.
Общие размеры выдерживаются в пределах , при этом критичные элементы, такие как , нормируются отдельно. Формообразованная геометрия наследует повторяемость оснастки , а позиция отверстий выдерживается в пределах . Более жёсткие классы требуют дополнительной операции прессования, поэтому это стоит решить до изготовления оснастки, а не после.
Каждая партия сопровождается протоколом CMM от . Мы фиксируем плоскостность, шаг, толщину основания и позицию отверстий и отмечаем всё, что выходит за пределы , прежде чем партия покинет линию.
Выборочный контроль — AQL 0.65 для критичных размеров и 1.5 для общих, с на каждом первом образце. Отклонения за пределами запускают полную сортировку партии.
Плоскостность измеряется на гранитной плите, а не на чугунной, потому что при считывается иначе на плите, которая не была притёрта. В записях сохраняются оба измерения.
Подробнее о Как выбрать радиатор для светодиодных осветительных применений.
Финальная локализация — . Каждая коробка маркируется с указанием партии, количества и статуса контроля, а запись хранится 10 лет в соответствии с файлом ISO9001.
Технические подробности: Как выбрать материал радиатора: алюминий, медь или композиты?.
В автоматическом токарном станке номинал определяет, какой расход воздуха всё ещё необходим корпусу. При температурах переходов автоматического токарного станка рёбра с шагом удерживают дельту-T в пределах бюджета датчика.
Рекомендуем к прочтению: BQUQ Цанга пружинная с треугольным отверстием типа 36 для токарных автоматов с ЧПУ.
Правила упаковки и вибрации для автоматического токарного станка подталкивают к цельной конструкции. Штампованная цанговая оправка для деревообрабатывающего станка не имеет клея, который может ползти, — а это обычный режим отказа в двухкомпонентных охладителях.
Сравните с Нестандартный цанговый патрон для токарных автоматов тип 46, закалённый тёмный.
Конструкции автоматического токарного станка часто используют путь принудительного воздуха 2,0 м/с. При этом автоматический токарный станок может удерживать свою цель при мощности вентилятора ниже акустического предела.
Для прототипов автоматического токарного станка 10 рабочих дней покрывают проверку чертежей и первую деталь. Производственные партии переходят на 20 рабочих дней после подписания подтверждения возможностей.
| Параметр | Значение / диапазон |
|---|---|
| MOQ (прототип) | 50 комплектов |
| MOQ (производство) | 200 комплектов |
| Срок изготовления (прототип) | 10 рабочих дней |
| Срок изготовления (производство) | 20 рабочих дней |
Общие размеры выполняются в пределах ; критичные, такие как , выдерживаются отдельно. Формообразуемые элементы наследуют повторяемость оснастки . Если ваш чертёж требует более жёстких допусков, сообщите нам до изготовления оснастки, чтобы мы могли запланировать дополнительную операцию прессования.
Да. Стандартное исполнение — . Порошковое покрытие по RAL 9005 добавляет около 0,1 мм к основанию; цинк-никелевое покрытие лучше подходит для заземления. Учтите, что любое дополнительное покрытие располагается между и воздушным потоком, поэтому мы не покрываем основания рёбер.
измеряется на . Именно этот показатель важен для автоматического токарного станка, поскольку термопрокладка требует равномерного контакта. Если вашему узлу требуется лучше, скажите об этом, и мы можем добавить операцию чистовой обработки.
Читайте также: Как цены на сталь повлияют на рентабельность штамповки металла в 2026 году?.
При и нормальном усилии прессования ожидаемый срок службы оснастки составляет примерно . При это 6–12 месяцев. Мы держим запасные комплекты штампов на площадке для программ автоматического токарного станка, что исключает ожидание, если износ проявится в записи по плоскостности.
Да, мы отгружаем в состоянии после прессования для клиентов, которые выполняют отделку самостоятельно. Риск — следы от обращения на рёбрах, поэтому мы упаковываем такие детали с прокладочными листами внутри .
См. также: Сокращение времени изготовления штамповой оснастки: 10 советов.
Прямые поставки из Дунгуаня: рулонная заготовка, формообразование, обработка поверхности и контроль выполняются в одном здании, поэтому плоскостность проверяется до упаковки детали.
Подробнее о BQUQ Обработанный на станке с ЧПУ патрон-цанга типа 46 с удлиненным длинным носком для токарного автомата.
Наш опыт работы с автоматическими токарными станками восходит к первой программе оснастки в 2015 году. Именно поэтому стандартные и скорее консервативны, чем оптимистичны.
Мы рассчитываем стоимость и резервируем 50 комплектов для отбора образцов. Отбор образцов , поэтому первая оценка не требует обязательств по серийному производству.
Технические подробности: Свободная длина и допуски: что реально обеспечивает завод.
Запросить расчёт: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Дунгуань, Китай
Рекомендуем к прочтению: Что такое основание радиатора и почему важна плоскостность?.
Сравните с Индивидуальная цанга CNC 36-го типа с шестигранным отверстием, закалённая.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | Стандартный материал, поставляемый с финишной обработкой поверхности |
| Допуск | Плоскостность установочной поверхности обеспечивается непосредственно инструментом; измеримое смещение шага рёбер |
| Срок изготовления | Технологические прогоны и цикл подачи на линию; партийная отгрузка с протоколом CMM |
| Минимальный объём заказа | Партийные объёмы; каждая партия отгружается с протоколом CMM |
| Производительность | Один ход формирует деталь целиком; поточное циклическое производство |
| Вариант | Оптимальное применение | Компромисс |
|---|---|---|
| Штампованная цельная деталь | Высокая плотность рёбер, малый вес, отсутствие паяного соединения | Износ штампа проявляется как смещение шага рёбер |
| Механически обработанный профиль | Сложные геометрии | Более высокая стоимость, растущая с усложнением |
| Прессованный профиль | Однородное поперечное сечение | Меньшая устойчивость к партийным отклонениям |
| Паяная сборка | Разнородные материалы | Соединение может отказать при термоциклировании |
| Штамповка с тонким калибром рёбер | Максимальная поверхность на кубический миллиметр | Требует жёсткого контроля шага |
| Этап | Контроль | Запись |
|---|---|---|
| Формообразование | Один удар формирует всю деталь; паяное соединение отсутствует | Параметры прогона оснастки |
| Шаг рёбер | Износ штампа отслеживается как измеримое смещение | Контроль выявляет отклонения на этапе партии |
| Плоскостность | Установочная поверхность выдерживается непосредственно от инструмента | Отчёт CMM по каждой партии |
| Тепловой интерфейс | Равномерный контакт за счёт контроля плоскостности | Отчёт CMM по каждой партии |
| Финальная отгрузка | Контроль перед каждой отгрузкой | Отчёт CMM по партии |
Стандартный материал поставляется с заданной чистотой поверхности. Для применений, где важно воздействие автоматического токарного станка, мы рекомендуем марку материала, подходящую для таких условий. Штампованная цельная конструкция использует рёбра, толстые по шагу, на основании, и каждая партия отгружается с отчётом CMM.
Плоскостность установочной поверхности выдерживается непосредственно от инструмента, что обеспечивает равномерный контакт теплового интерфейса. Поскольку основание и рёбра прессуются как одна деталь, паяное соединение, которое может отказать, отсутствует. Контроль выявляет любое измеримое смещение шага рёбер на этапе партии, а не в эксплуатации.
Шаг ребер контролируется оснасткой и отслеживается на предмет износа штампа, который в первую очередь проявляется как измеримое смещение. Штампованная конструкция лучше переносит партионную вариацию, чем экструзия. Плоскостность на монтажной поверхности обеспечивается непосредственно оснасткой, и с каждой партией предоставляется протокол CMM для верификации.
Малая толщина ребер — это то, в чем штамповка выигрывает: ребра с заданным шагом дают больше поверхности на кубический миллиметр, чем механически обработанный или экструдированный профиль в том же габарите. Один ход формирует всю деталь, поэтому стоимость детали перестает расти с усложнением. Штампованная конструкция также лучше переносит партионную вариацию, чем экструзия.
Поскольку основание и ребра прессуются как одна деталь, паяного соединения, которое может отказать, нет. Плоскостность на монтажной поверхности обеспечивается непосредственно оснасткой, что поддерживает равномерный контакт теплового интерфейса. Штампованная конструкция обеспечивает тепловое сопротивление при ребрах заданной толщины с заданным шагом над основанием для стабильной теплопередачи.
С каждой партией поставляется протокол CMM. Контроль выявляет износ штампа как измеримое смещение шага ребер на этапе партии, а не в эксплуатации. Плоскостность на монтажной поверхности верифицируется, и протокол CMM документирует критические размеры для ваших записей по качеству.
Оснастка запускается в работу, и цикл обеспечивает подачу на линию, а партии отгружаются в соответствии с вашим графиком. Каждая партия сопровождается протоколом CMM. Поскольку весь компонент формуется за один ход, стоимость детали перестает зависеть от сложности, что обеспечивает эффективное производство в требуемом вам объеме.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| MOQ (prototype) | 50 sets |
| Lead time (production) | 20 working days |
