цанговый патрон для токарного станка: , ребра с шагом, плоскостность, термостойкость. Минимальный заказ 100 комплектов, отгрузка в течение 7 рабочих дней.
Цанговая оправка для токарного станка: , fins at pitch, flatness, thermal resistance. MOQ 100 sets, ships in 7 working days.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Цанговая оправка для токарного станка — это штампованная деталь, изготавливаемая за один ход, для токарных центров с ЧПУ, с рёбрами с заданным шагом и основанием, проверенным на плоскостность перед отправкой. Штамповка позволяет избежать роста стоимости детали с увеличением сложности, лучше переносит партионные отклонения, чем экструзия, и сохраняет плотность рёбер в фиксированном габарите воздушного потока. Отделка наносится после формообразования, поэтому антикоррозионная защита не нарушается у основания рёбер, как это происходит у механически обработанных аналогов.
Разработанная для токарного центра с ЧПУ, цанговая оправка для токарного станка в достигает термического сопротивления. Рёбра имеют размер при шаге ; основание проверено на плоскостность до перед отправкой.
Один ход формирует всю цанговую оправку для токарного станка, поэтому стоимость детали перестаёт расти с увеличением сложности. Оснастка работает , а цикл подаёт линию .
Читайте также: Неаршоринг против оффшоринга: Новая география производства прецизионных деталей.
Малая толщина рёбер — это то, в чём штамповка выигрывает: рёбра при шаге дают больше поверхности на кубический миллиметр, чем механически обработанный или экструдированный профиль того же габарита.
Штампованная конструкция лучше переносит партионные отклонения, чем экструзия: износ штампа проявляется в первую очередь как измеримое смещение шага рёбер, которое контроль выявляет на этапе , а не в эксплуатации.
Прессование сохраняет цанговую оправку для токарного станка лёгкой, от в зависимости от габарита, без ущерба для плотности рёбер, что важно там, где длина пути воздушного потока уже задана корпусом.
Отделка наносится после формообразования, поэтому антикоррозионная защита не нарушается у основания рёбер так, как это происходит у механически обработанных аналогов.
Стандартный материал — , поставляется с . Для применений, где важна стойкость к воздействию токарных центров с ЧПУ, мы рекомендуем пассивированный вариант; там, где электропроводность важнее массы, медь C110 повышает тепловые характеристики и примерно удваивает удельную массу изделия.
Общие размеры выдерживаются в пределах , при этом критичные элементы, такие как , задаются отдельно. Формообразованная геометрия наследует повторяемость оснастки , а позиция отверстий выдерживается в пределах . Более жёсткие классы требуют дополнительной операции прессования, поэтому решение стоит принимать до изготовления оснастки, а не после.
Плоскостность проверяется на с допуском , а шаг рёбер верифицируется оптически при . Протоколы прикладываются к каждой партии.
Входящий проверяется на толщину и твёрдость перед подачей в пресс. После формообразования подтверждает и на соответствие чертежу.
См. также: Цанги для обработки малых диаметров: менее 1 мм.
Выборка составляет AQL 0.65 для критичных размеров и 1.5 для общих, с на каждом первом образце. Отклонения свыше запускают полную сортировку партии.
Подробнее о 7 способов, которыми точное машиностроение снижает углеродный след в производстве 2024 года.
Финальная изоляция — . Каждая коробка маркируется с указанием партии, количества и статуса контроля, а запись хранится 10 лет в соответствии с файлом ISO9001.
Технические подробности: Индивидуальные кованые алюминиевые радиаторы.
В токарном центре с ЧПУ номинальный расход определяет, сколько воздуха ещё требуется корпусу. При температурах переходов токарного центра с ЧПУ рёбра с данным шагом удерживают дельту-T в пределах бюджета датчика.
Программы для токарного центра с ЧПУ — вот причина существования этой геометрии. Там, где корпус не может стать выше, плотность рёбер — единственный рычаг, а данный шаг при имеющемся припуске является практическим пределом для алюминия.
Для сборок токарного центра с ЧПУ установочная поверхность важна не меньше теплового номинала: она определяет, распределится ли термоинтерфейсный материал равномерно или соберётся у одного края.
Конструкторы, работающие над токарным центром с ЧПУ, спрашивают о плоскостности раньше, чем о тепловых характеристиках, потому что сборка токарного центра с ЧПУ автоматизирована, и неплоское основание останавливает линию.
Рекомендуем к прочтению: Как закаленные и незакаленные цанги влияют на срок службы инструмента при CNC-обработке?.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| MOQ (прототип) | 100 sets |
| MOQ (серийное производство) | 1000 sets |
| Срок изготовления (прототип) | 7 working days |
| Срок изготовления (серийное производство) | 20 working days |
Да. Отправьте чертёж или образец, и мы вернём заключение DFM в течение 3 рабочих дней. Большинство доработок под обрабатывающий центр с ЧПУ касаются , или схемы отверстий, и все три представляют собой изменения оснастки на существующем прессе, а не новую машину.
Прототип — 7 рабочих дней с момента утверждения чертежа; серийное производство — 20 рабочих дней после подписания первого образца. Оснастка для новой детали занимает . Мы указываем цену , а морская доставка в Европу занимает около 25–30 дней после бронирования.
измерено на . Это показатель, который важен для обрабатывающего центра с ЧПУ, поскольку термопрокладка требует равномерного контакта. Если вашему узлу нужно лучше, сообщите об этом, и мы можем добавить операцию чистового шлифования.
Да. Отправьте данные о воздушном потоке в корпусе, температуре на входе и тепловой нагрузке, которую необходимо отвести, и мы выполним расчёт стационарной модели и вернём рекомендуемую комбинацию и . Обычно это экономит одну итерацию оснастки.
Строганые рёбра фрезеруются, поэтому вы получаете тонкие, высокие рёбра и более высокую плотность на заданной высоте, но стоимость напрямую зависит от площади рёбер. Штамповка даёт тот же результат за один ход при значительно более низкой удельной стоимости ниже . Для обрабатывающего центра с ЧПУ в корпусе фиксированной высоты штампованный вариант обычно является правильным решением.
Сравните с Какие материалы можно штамповать из металла? Полное руководство.
Прямые поставки из Дунгуаня: рулонный прокат, формовка, обработка поверхности и контроль качества выполняются в одном здании, поэтому плоскостность проверяется до упаковки детали.
Сотрудники ОТК находятся рядом с прессом, а не в отдельном помещении. Отклонения по или останавливают процесс у штампа, а не на финальной инспекции.
Читайте также: Прецизионные игольчатые радиаторы с ЧПУ-обработкой.
Мы рассчитываем стоимость и резервируем 100 комплектов для образцов. Отбор образцов , поэтому первая оценка не требует обязательства по запуску в производство.
См. также: От базовой макростанции до пограничного блока: преобразование требований к теплоотводу в эволюции сети связи.
Запросить расчёт: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Дунгуань, Китай
Подробнее о BQUQ Цанга пружинная с треугольным отверстием типа 36 для токарных автоматов с ЧПУ.
Технические подробности: Алюминий 6063 против 6061 для радиаторов: какой сплав работает лучше?.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | Стандартный материал, поставляемый с пассивированным маршрутом для условий эксплуатации на токарном центре с ЧПУ |
| Допуск | Измеримое смещение шага рёбер; плоскостность основания проверяется перед отправкой |
| Срок изготовления | Технологические прогоны и цикл подачи линии; в статье не указан |
| MOQ | В статье не указан |
| Производительность | Один ход формирует деталь целиком; цикл с подачей от линии |
| Вариант | Оптимально для | Компромисс |
|---|---|---|
| Штампованная конструкция | Малая толщина рёбер и высокая плотность рёбер на кубический миллиметр | Износ штампа проявляется как измеримое смещение шага рёбер, выявляемое при контроле |
| Обработанный профиль | Применения, требующие обработанных альтернатив | Антикоррозионная защита может быть нарушена у основания рёбер |
| Экструдированный профиль | Тот же габарит, что и у штампованного | Меньшая устойчивость к партионной вариации; смещение шага рёбер проявляется в эксплуатации |
| Пассивированный маршрут | Опасения по эксплуатации на токарном центре с ЧПУ | Рекомендуется там, где важна проводимость, согласно статье |
| Этап | Контроль | Запись |
|---|---|---|
| Формообразование | Один удар формирует целую цанговую оправку для токарного станка | Прогоны оснастки и цикл подачи на линию |
| Геометрия рёбер | Рёбра измеряются по шагу | Контроль шага рёбер выявляет смещение износа штампа |
| Основание | Основание проверено на плоскостность перед отправкой | Верификация плоскостности перед отправкой |
| Отделка | Отделка наносится после формообразования | Антикоррозионная защита не нарушается у основания рёбер |
| Отгрузка | Контроль перед каждой отгрузкой | По разделу артикула: Контроль перед каждой отгрузкой |
Она разработана для токарных центров с ЧПУ и обеспечивает термостойкость. Штампованная конструкция использует рёбра с заданным шагом и основание, проверенное на плоскостность перед отправкой. Она подходит для длин воздушных трактов, задаваемых корпусом, где плотность рёбер важнее, чем у механически обработанных или экструдированных профилей в том же габарите.
Один удар формирует всю деталь, поэтому стоимость детали перестаёт расти с её сложностью. Оснастка работает, а цикл подаёт на линию. Низкий калибр рёбер — это то, где штамповка выигрывает: рёбра с заданным шагом дают больше поверхности на кубический миллиметр, чем механически обработанные или экструдированные профили в том же габарите.
Штампованная конструкция лучше переносит партионные отклонения, чем прессованная. Износ штампа проявляется в первую очередь как измеримое смещение шага рёбер, которое выявляется на линии контроля, а не в условиях эксплуатации. Прессование также позволяет сохранить деталь лёгкой без потери плотности рёбер в заданном контуре воздушного потока.
Стандартный материал поставляется с отделкой, нанесённой после формообразования, поэтому антикоррозионная защита не нарушается у основания рёбер, как это происходит у механически обработанных аналогов. Для применений, где важно воздействие токарного центра с ЧПУ, рекомендуется пассивированный вариант, когда важна проводимость.
Рёбра измеряются по шагу, а основание проверяется на плоскостность перед отправкой. Контроль выявляет износ штампа как измеримое смещение шага рёбер на линии, а не в условиях эксплуатации. Каждая партия проходит контроль перед отправкой, согласно разделу о контроле.
Рекомендуем к прочтению: BQUQ Цанга для токарного автомата тип 52 с шестигранным прутком, CNC-обработка.
Нет. Отделка наносится после формообразования, поэтому антикоррозионная защита не нарушается у основания рёбер так, как это происходит у механически обработанных аналогов. Это важно там, где существенно воздействие токарного центра с ЧПУ, и для проводимости рекомендуется пассивированный вариант.
Сравните с Коллекция штампованных металлических крючков, защёлок и застёжек BQUQ.
Рёбра измеряются по шагу, а основание проверяется на плоскостность перед отправкой. Износ штампа проявляется в первую очередь как измеримое смещение шага рёбер, которое выявляется на линии контроля, а не в условиях эксплуатации. Контроль перед каждой отгрузкой является стандартом для этой детали.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| MOQ (prototype) | 100 sets |
| Lead time (production) | 20 working days |
