Что делает эта цанга и почему это важно для вашего токарного автомата Это цанга типа 15 для токарных автоматов с ЧПУ, специально разработанная для захвата малых круглых прутков диаметром от 1,0 мм до
Получить цитату
Что делает эта цанга и почему это важно для вашего токарного автомата Это цанга типа 15 для токарных автоматов с ЧПУ, специально разработанная для захвата малых круглых прутков диаметром от 1,0 мм до
Это цанга типа 15 для токарных автоматов с ЧПУ, специально разработанная для захвата малых круглых прутков диаметром от 1,0 мм до 15,0 мм. Вы получаете гарантированное биение 0,005 мм TIR (полное показание индикатора) на носике, что означает, что ваши обработанные детали остаются концентричными даже при скорости шпинделя 8 000 об/мин. Твердость поддерживается на уровне 58-60 HRC по всей поверхности захвата, поэтому цанга выдерживает более 100 000 циклов зажима без потери точности возврата пружины. Срок изготовления для стандартных размеров составляет 7 рабочих дней, и мы отгружаем с нашего завода в Дунгуане без минимального заказа — заказывайте одну штуку или тысячу.
Цанга типа 15 использует коническое посадочное место с углом 15 градусов и один разгрузочный паз, что является оптимальной геометрией для круглого прутка диаметром менее 15 мм. В отличие от цанг ER с несколькими пазами, эта конструкция обеспечивает непрерывный цилиндрический захват на 80% длины зажима. Такая площадь контакта предотвращает отталкивание прутка при тяжелых токарных проходах. Внутреннее отверстие доведено до шероховатости 0,4 мкм Ra, поэтому пруток свободно входит, но фиксируется без повреждения поверхности материала. Для нержавеющей стали или предварительно закаленного прутка фаска составляет 0,1 мм x 45°, что снижает концентрацию напряжений в зоне захвата.
Мы обрабатываем каждую цангу из цементуемой стали 8620, а не из дешевой 1045. После токарной обработки с ЧПУ и фрезерования пазов мы проводим цементацию при 925°C в течение 4 часов для достижения глубины слоя 0,8-1,0 мм. Сердцевина остается прочной при 32-36 HRC, а поверхность достигает 58-60 HRC. Затем мы проводим обработку холодом при -75°C в течение 2 часов для устранения остаточного аустенита. Именно это предотвращает раскрытие пазов после повторных циклов зажима. Финальная шлифовка наружного диаметра выполняется на круглошлифовальном станке Studer с удержанием конуса в пределах 0,003 мм по всей длине посадочного места 30 мм.
Биение цанги определяется не отверстием, а конусом, который устанавливается в шпиндель. Мы шлифуем конус 15 градусов и внутреннее отверстие за одну установку на шлифовальном станке с ЧПУ с гидростатическим шпинделем. Это исключает погрешность повторного зажима. Затем каждая цанга собирается в испытательный патрон и проверяется индикатором на расстоянии 5 мм от носика. Если TIR превышает 0,005 мм, мы отбраковываем ее. Максимально допустимое значение для нашего собственного контроля качества составляет 0,003 мм, поэтому получаемые вами детали всегда лучше спецификации. Для сравнения, стандартные цанги DIN 6499 допускают 0,015 мм.
Мы не используем выборочный контроль AQL. Каждая цанга проверяется индивидуально перед упаковкой. Проверки включают: угол конуса с помощью пневматического калибра (допуск ±30 угловых секунд), диаметр отверстия с помощью проходного/непроходного калибра, биение с помощью трехкулачкового испытательного приспособления и твердость с помощью твердомера Роквелла. Мы также проводим 100-цикловый нагрузочный тест каждой партии для проверки восстановления пазов. Отчет о проверке прилагается к вашей отгрузке с фактическими измеренными значениями для каждой цанги. Если вы запросите сертификат на материал, он доступен для каждого номера плавки.
| Спецификация | Значение |
|---|---|
| Тип цанги | Тип 15 для токарного автомата (конус 15°) |
| Диапазон захвата | 1,0 мм – 15,0 мм круглый пруток |
| Материал | Цементуемая сталь AISI 8620 |
| Твердость (поверхность) | 58-60 HRC |
| Твердость (сердцевина) | 32-36 HRC |
| Биение (TIR на носике) | макс. 0,005 мм (типично 0,003 мм) |
| Шероховатость поверхности (отверстие) | 0,4 мкм Ra |
| Глубина цементованного слоя | 0,8 – 1,0 мм |
| Макс. скорость шпинделя | 8 000 об/мин |
| Срок изготовления | 7 рабочих дней (стандартные размеры) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа – заказ от 1 шт. |
Если ваш пруток имеет диаметр 3,175 мм, 6,35 мм или 12,7 мм, мы можем обработать отверстие точно под ваш диаметр без изменения конуса типа 15. Индивидуальные отверстия шлифуются с тем же биением 0,005 мм и шероховатостью 0,4 мкм Ra. Единственное отличие — размер отверстия на чертеже. Мы также можем добавить отверстие для подачи СОЖ через заднюю поверхность, если вы используете подачу СОЖ через шпиндель на вашем токарном автомате. Эта модификация добавляет 2 дня к сроку изготовления. Отправьте нам наружный диаметр вашего прутка и допуск, и мы подтвердим размер отверстия в течение 24 часов.
Минимального заказа нет — мы принимаем заказ на одну штуку, хотя предоставляем скидку 5% для количеств свыше 50 штук.
Да, мы можем отшлифовать любое отверстие от 1,0 мм до 15,0 мм точно под ваш допуск, обычно в пределах ±0,002 мм, и нам просто нужен наружный диаметр вашего прутка и тип материала.
Мы проводим 100% проверку угла конуса, диаметра отверстия, биения и твердости каждой детали, а не случайной выборки, и прикладываем фактический отчет об измерениях к вашей отгрузке.
Стандартные размеры отгружаются за 7 рабочих дней, а индивидуальные размеры отверстий добавляют 2-3 дня, поэтому максимальный срок изготовления составляет 10 рабочих дней с момента утверждения чертежа.
Захват прутка — только половина задачи. Вторая половина — выбор правильной пластины и державки для вашего материала. Если вы обрабатываете нержавеющую сталь 303 или автоматную сталь 12L14, геометрия инструмента влияет на время цикла и качество поверхности. Прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы подобрать пластины под жесткость, которую обеспечивает эта цанга. Жесткий захват позволяет увеличивать подачу без вибраций, но только если радиус при вершине и передний угол инструмента правильные для вашего прутка.
Ваш токарный автомат настолько точен, насколько точно самое слабое звено в цепи шпиндель-инструмент. Эта цанга удерживает пруток с биением 0,005 мм, но конус шпинделя и тяговая труба также влияют на конечную деталь. Если вы стремитесь к допускам жестче ±0,01 мм на обработанных диаметрах, ознакомьтесь с нашим руководством по допускам в обработке с ЧПУ, чтобы понять, как тепловое расширение и износ инструмента влияют на ваш чертеж. Мы изготавливаем цангу по спецификации, но вам необходимо контролировать остальную часть станка, чтобы достигать этих значений в каждом цикле.
Мы упаковываем каждую цангу в бумагу с ингибитором коррозии (VCI), затем в пластиковую трубку с пенопластовой прокладкой для предотвращения повреждения кромок при транспортировке. Стандартные экспортные картонные коробки вмещают 20 штук. Мы отправляем через DHL, FedEx или UPS для небольших заказов — доставка в США или ЕС занимает 3-5 дней. Для крупных заказов мы используем морские перевозки с деревянными ящиками, соответствующими стандартам ISPM-15. Каждая упаковка включает отчет о проверке и упаковочный лист. Если вам нужен конкретный номер счета перевозчика, просто предоставьте его, и мы используем ваш тариф.
Получите твердое предложение в течение 12 часов. Отправьте ваш чертеж или размер прутка на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы подтвердим тип цанги, размер отверстия и цену для ваших точных требований. Без минимального заказа, без минимальной суммы заказа, сделано в Китае. Отправьте ваш чертеж сегодня.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |