Что эта цанга делает, чего не могут стандартные цанги Это цанга удлинённая с наружной резьбой для токарного автомата типа 25, с ЧПУ-обработкой — элемент крепления заготовки, который увеличивает вылет
Получить цитату
Что эта цанга делает, чего не могут стандартные цанги Это цанга удлинённая с наружной резьбой для токарного автомата типа 25, с ЧПУ-обработкой — элемент крепления заготовки, который увеличивает вылет
Это цанга удлинённая с наружной резьбой для токарного автомата типа 25, с ЧПУ-обработкой — элемент крепления заготовки, который увеличивает вылет шпинделя станка на 25 мм за пределы его передней бабки, удерживая прутковый материал с суммарным биением 0,005 мм (TIR). Наружная резьба (M20 x 1,5 или M25 x 1,5, в зависимости от конуса вашего станка) позволяет вкручивать цангу непосредственно в резьбовую тянущую трубу, исключая необходимость в отдельном переходнике для цангового патрона. Вы получаете сокращение времени наладки на 20% по сравнению со стандартными ER-цангами на станках с подвижной передней бабкой, а также на 30% более длинную поверхность захвата для тонкостенных труб, которые иначе деформировались бы под давлением зажима.
Мы изготавливаем эти цанги из легированной стали 42CrMo4, подвергнутой термической обработке до 48-52 HRC, с последующей прецизионной шлифовкой отверстия и резьбы. От партии к партии вы можете рассчитывать на одинаковое биение 0,005 мм — проверенное на координатно-измерительной машине Zeiss перед каждой отгрузкой. Срок поставки — 7 дней для стандартных размеров, 3 дня для срочного заказа. Это прецизионное производство, изготовлено в Китае, без минимального объёма заказа — закажите одну штуку или тысячу.
Стандартные цанги устанавливаются заподлицо с передней бабкой шпинделя. Это вынуждает использовать более длинные вылеты инструмента для обработки деталей, углублённых в станок. Больший вылет инструмента = больший прогиб = худшее качество поверхности и меньший срок службы инструмента. Эта удлинённая цанга выдвигает зону захвата на 25 мм вперёд, позволяя вашему токарному инструменту работать с вылетом, уменьшенным на 12 мм. На типичном токарном станке с ЧПУ это снижает прогиб инструмента на 18% и улучшает шероховатость поверхности Ra с 1,6 до 0,8 мкм на алюминиевых деталях. Это также позволяет обрабатывать элементы, расположенные на 25 мм ближе к торцу цанги, что критически важно для деталей с обратными канавками или внутренней резьбой, которые в противном случае потребовали бы второй операции.
Удлинённая конструкция также решает распространённую проблему на станках с подвижной передней бабкой Citizen и Star: расстояние до направляющей втулки. Если ваша направляющая втулка настроена на пруток диаметром 20 мм, а вы обрабатываете заготовку 25 мм, эта цанга компенсирует разницу без специальных проставок. Именно по этой причине мы поставили эти цанги в 34 страны.
Мы не используем автоматные стали 12L14 или 1215 для изготовления цанг. Они слишком мягкие для высокоциклового зажима. Наш стандартный материал — 42CrMo4 (AISI 4140), закалённый и отпущенный до 48-52 HRC. Затем отверстие доводится до шероховатости 0,8 мкм Ra, а наружная резьба накатывается (а не нарезается) для сохранения направления волокон металла и предотвращения сколов резьбы при многократном приложении крутящего момента. Для агрессивных сред или применений с промывкой мы предлагаем версию из нержавеющей стали 17-4PH, закалённую до 44-48 HRC. Обе версии имеют покрытие чёрным оксидом, которое обеспечивает стойкость к коррозии до 200 часов в испытании соляным туманом 5% концентрации.
Если вы обрабатываете абразивные материалы, такие как углеволокно или керамика, мы можем нанести покрытие из карбида вольфрама на поверхность захвата. Это покрытие увеличивает срок службы цанги с 50 000 до 200 000 циклов. Просто сообщите нам ваш материал и количество циклов.
«Тип 25» относится к диаметру корпуса цанги — 25 мм. Наружная резьба обычно M20 x 1,5 для меньших тянущих труб, но мы также изготавливаем резьбу M25 x 1,5, M20 x 1,0 и 3/4-16 UNF. Биение резьбы поддерживается в пределах 0,005 мм TIR относительно отверстия. Это означает, что ось вашей детали остаётся точной даже при затяжке цанги с крутящим моментом 25 Нм. У нас есть полный калибр профиля резьбы для каждой партии, поэтому вы никогда не получите неплотную посадку, вызывающую вибрации.
Нужна левая резьба или метрическая мелкая резьба? Мы изготавливаем нестандартную резьбу за 3 дня. Пришлите нам спецификацию резьбы вашей тянущей трубы, и мы точно её повторим. Наш процесс шлифовки резьбы обеспечивает допуск среднего диаметра по ISO 6H/6g, что точнее, чем у большинства коммерческих цанг на рынке.
Каждая цанга проходит пятиэтапный контроль. Во-первых, мы проверяем диаметр отверстия с допуском ±0,005 мм с помощью пневматического калибра. Во-вторых, мы измеряем биение TIR между отверстием и резьбой на кругломере Talyrond — мы отбраковываем всё, что превышает 0,005 мм. В-третьих, мы проверяем твёрдость твердомером Роквелла в трёх точках по окружности. В-четвёртых, мы проводим функциональный тест: зажимаем шлифованный пруток диаметром 20 мм и измеряем прогиб под радиальной нагрузкой 50 кг — он должен быть менее 0,01 мм. В-пятых, мы проводим 100% визуальный контроль на наличие заусенцев или сколов кромок под 10-кратным увеличением. Вы получаете подписанный протокол контроля с каждой отгрузкой, даже при заказе одной штуки.
Наши отчёты КИМ хранятся в течение 7 лет. Если у вас когда-либо возникнет спор по качеству, мы сможем извлечь исходные данные и проследить их до номера партии термической обработки. Это стандартная практика на нашем предприятии, а не платная услуга.
| Спецификация | Значение |
|---|---|
| Диаметр корпуса цанги | 25 мм (0,984 дюйма) |
| Варианты наружной резьбы | M20 x 1,5, M25 x 1,5, M20 x 1,0, 3/4-16 UNF |
| Допуск резьбы | ISO 6H/6g |
| Диапазон диаметров отверстия | от 3 мм до 20 мм (нестандартный по чертежу) |
| Материал | 42CrMo4 (AISI 4140) или нержавеющая сталь 17-4PH |
| Твёрдость (термообработанная) | 48-52 HRC (сталь), 44-48 HRC (нержавеющая сталь) |
| Суммарное биение (TIR) | 0,005 мм (0,0002 дюйма) |
| Шероховатость поверхности отверстия | Ra 0,8 мкм (32 мкдюйма) |
| Максимальный рекомендуемый крутящий момент | 25 Нм (18,4 фунт-фут) |
| Срок поставки | 7 дней стандартный, 3 дня срочный |
| Минимальный объём заказа | Без минимального объёма — принимается заказ на одну штуку |
| Вариант покрытия | Карбид вольфрама (для абразивных материалов) |
Тонкостенные трубы — например, с толщиной стенки 0,5 мм — невозможно зажать стандартной цангой, не смяв их. Удлинённая поверхность захвата на 25 мм распределяет усилие зажима по большей площади. Вместо точечной нагрузки на носике цанги вы получаете распределённую нагрузку по всей длине 25 мм. Наша стандартная цанга имеет отверстие с разгрузкой 0,02 мм на передних 5 мм, что создаёт эффект «мягкой губки» и снижает концентрацию напряжений на 40%. Мы проверяем это, зажимая алюминиевую трубу диаметром 10 мм с толщиной стенки 0,5 мм при крутящем моменте 25 Нм и измеряя овальность — она остаётся менее 0,01 мм.
Именно поэтому наши цанги используются в производстве медицинских изделий для направляющих проволок и валов катетеров. Если вы обрабатываете тонкостенные детали, эта удлинённая конструкция — не роскошь, а необходимость.
Большинство операторов токарных станков используют цанговый патрон ER, который навинчивается на шпиндель. Такая наладка требует трёх компонентов: корпуса патрона, цанги и гайки тянущей трубы. Эта удлинённая цанга исключает корпус патрона и гайку — вы вкручиваете её непосредственно в вашу тянущую трубу. Это на один интерфейс меньше, а значит, на одну точку накопления биения меньше. Биение резьбы относительно отверстия нашей цанги в 0,005 мм суммируется с биением вашей тянущей трубы. В системе с патроном ER вы имеете биение корпуса патрона (0,005 мм) + биение цанги (0,005 мм) + биение гайки (0,003 мм) = до 0,013 мм суммарно. С этой цангой вы добавляете только биение вашей тянущей трубы. На станке с хорошим шпинделем это обычно 0,003 мм, что даёт 0,008 мм суммарно против 0,013 мм — улучшение концентричности на 38%.
Экономия времени измерима: переход с системы ER на эту цангу с прямым резьбовым соединением сокращает время смены инструмента с 4 минут до 1,5 минут. При партии из 100 деталей с двумя сменами инструмента это экономия 250 минут на партию. Для полного сравнения того, как различные системы крепления инструмента влияют на вашу стратегию обработки, см. наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ.
Минимального объёма заказа нет — мы изготавливаем и отгружаем одну штуку по вашей спецификации, с тем же протоколом контроля и гарантией качества, что и при оптовых заказах.
Да, мы изготавливаем нестандартную наружную резьбу (любой шаг, левую или правую) и диаметры отверстий от 3 мм до 20 мм со срочным сроком поставки 3 дня, без платы за наладку для количеств свыше 10 штук.
Каждая цанга измеряется на кругломере Talyrond, и подписанный протокол контроля с фактическим значением TIR прилагается к каждой отгрузке, с возможностью прослеживания до партии термической обработки.
Стандартные размеры (M20 x 1,5, корпус 25 мм, отверстие 10 мм) отгружаются за 7 дней; срочная служба — 3 дня, а нестандартные комбинации резьбы/отверстия — за 5 дней после утверждения чертежа.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |