Зачем нужна цанга 32 типа для шестигранного прутка Это цанга 32 типа с шестигранным прутком для токарных автоматов с ЧПУ. Она надежно зажимает шестигранный сырой материал в токарных автоматах с подв
Это цанга 32 типа с шестигранным прутком для токарных автоматов с ЧПУ. Она надежно зажимает шестигранный сырой материал в токарных автоматах с подвижной или неподвижной шпиндельной головкой. Конкретное преимущество — биение менее 0,005 мм на носике, что означает, что ваши обработанные шестигранные детали сохраняют допуск диаметра ±0,01 мм в течение всей производственной партии. Твердость составляет 58–62 HRC после термообработки, поэтому зажимные сегменты выдерживают износ более 200 000 циклов. Мы отгружаем с нашего завода в Дунгуане стандартные размеры за 15 дней. Без минимального заказа. Это прецизионное производство в Китае, но с дисциплиной качества швейцарского уровня.
Мы создали эту цангу для одной задачи: зажим шестигранного прутка без его повреждения. Наружный конический конус соответствует стандартным шпинделям токарных автоматов 32 типа. Внутреннее отверстие протянуто до точной шестигранной геометрии, а не просверлено круглым и оставлено свободным. Каждый сегмент закрывается равномерно, потому что мы прорезаем пазы проволочной резкой после термообработки, а не до нее. Именно такой порядок операций обеспечивает сбалансированное усилие зажима по всем шести граням.
Шестигранное отверстие начинается как просверленное круглое отверстие. Затем мы протягиваем его до шестигранного профиля с помощью специальной протяжки с шестью режущими кромками. Протяжка снимает 0,15 мм за проход. После протягивания мы хонингуем грани до шероховатости поверхности Ra 0,4 мкм. Это не точеный шестигранник. Точеный шестигранник имеет скругленные углы, которые сминают пруток. Протянутый шестигранник имеет острые внутренние углы с контролируемым радиусом 0,1 мм, соответствующим фактическому радиусу угла прутка. Вы получаете полный контакт по всем шести граням, а не только по двум или трем точкам.
Для стандартных шестигранных размеров от 4 мм до 10 мм по граням мы выдерживаем допуск протяжки H7. Это означает, что отверстие увеличено на 0 до +0,012 мм относительно номинала. Если вы используете шестигранный пруток с плюсовым допуском, цанга все равно полностью закроется, поскольку пазы обеспечивают радиальное сжатие на 0,3 мм. Для прутка с минусовым допуском цанга также надежно зажимает, так как усилие зажима составляет 4,2 кН при гидравлическом давлении 40 бар.
Для этой цанги мы используем легированную сталь 8620. Почему 8620? Потому что она хорошо цементируется и дает твердый поверхностный слой с вязкой сердцевиной. Глубина цементованного слоя — минимум 0,8 мм. Твердость сердцевины остается на уровне 30–35 HRC, что предотвращает хрупкое разрушение при изгибе цанги при открытии и закрытии. Твердость зажимной поверхности составляет 58–62 HRC. Эта поверхностная твердость предотвращает задиры при контакте с шестигранным прутком, который часто изготавливается из стали 4140 или 1215.
Последовательность термообработки точная. Сначала мы цементируем при 925°C в течение 6 часов. Затем закаливаем в масле при 60°C. Затем отпускаем при 180°C в течение 2 часов. После отпуска мы шлифуем наружный конус и заднюю поверхность. Шлифовка обеспечивает допуск угла наружного конуса в 30 угловых минут. Задняя поверхность шлифуется плоскостной в пределах 0,003 мм для точной посадки на тяговую трубу. Наконец, мы прорезаем три расширительных паза проволочной резкой. Пазы шириной 0,6 мм прорезаются через цементованный слой, оставляя сплошной шарнир толщиной 1,5 мм сзади.
Мы не азотируем эту цангу. Азотирование добавляет поверхностную твердость, но создает тонкий хрупкий слой, который скалывается по краям пазов. Цементация дает более глубокий слой, который выдерживает изгиб без отслаивания. Если вам нужна повышенная износостойкость для абразивных материалов, таких как алюминий 6061 с высоким содержанием кремния, мы можем по запросу нанести покрытие TiCN. Это покрытие добавляет 0,003 мм к отверстию, поэтому мы соответствующим образом корректируем размер протяжки.
Мы тестируем каждую цангу на держателе 32 типа с шлифованным контрольным прутком. Контрольный пруток длиной 50 мм, закален до 60 HRC и отшлифован до круглости 0,002 мм. Мы устанавливаем пруток в цангу, закрываем ее калиброванным динамометрическим ключом с моментом 60 Н·м и измеряем TIR в трех точках: 10 мм от носика, 25 мм от носика и 40 мм от носика. Максимальный TIR, который мы допускаем, составляет 0,005 мм на 10 мм, 0,008 мм на 25 мм и 0,012 мм на 40 мм. Это скорость конусности 0,005 мм на 10 мм. Это лучше, чем стандартные 0,010 мм для цанг ISO 15488.
Биение возникает из двух источников: собственная концентричность цанги и посадка конуса в держателе. Мы шлифуем наружный конус и внутреннее шестигранное отверстие в одной установке на внутреннем шлифовальном станке с ЧПУ. Эта единая установка исключает ошибку, вызванную повторным зажимом. Результат — концентричность между конусом и шестигранным отверстием в пределах 0,003 мм. При установке этой цанги в чистый держатель общее биение определяется состоянием держателя, а не цанги.
Каждая цанга проходит полный контроль, а не выборочную проверку. Мы измеряем угол наружного конуса с помощью синусной линейки и концевых мер. Угол должен быть в пределах ±1 минуты от номинальных 30 градусов. Мы измеряем шестигранное отверстие специальной калибр-пробкой с шестью пружинными контактами. Калибр считывает расстояние по граням на трех глубинах: передней, средней и задней. Показания должны попадать в поле допуска H7. Мы записываем значения TIR с контрольного прутка и печатаем их в сертификате контроля.
Мы также проверяем ширину пазов с помощью калибр-пробки. Пазы должны быть 0,6 мм +0,05/-0,00. Если паз слишком узкий, цанга не может полностью закрыться. Если слишком широкий, цанга теряет жесткость. Мы проверяем плоскостность задней поверхности с помощью поверочной плиты и индикатора часового типа. Плоскостность должна быть в пределах 0,003 мм. Наконец, мы наносим легкое антикоррозионное масло и заворачиваем каждую цангу в бумагу VCI. Сертификат контроля включает номер партии, номер термообработки и QR-код со ссылкой на полный отчет по размерам.
Стандартные размеры (4, 5, 6, 7, 8, 10 мм по граням) отгружаются за 15 дней. Без минимального заказа. Вы можете заказать одну штуку для прототипа. Нестандартные шестигранные размеры (11, 12, 14, 16 мм) занимают 20 дней, так как нам нужно заказать специальную протяжку. Протяжка стоит $180 и остается у вас. Мы включаем стоимость протяжки в цену цанги для первого заказа. После этого повторные заказы используют ту же протяжку, поэтому цена снижается на 15%. Мы также изготавливаем метрические и дюймовые шестигранные размеры. Для дюймовых размеров мы используем тот же допуск H7, пересчитанный в дюймы, что составляет примерно +0,0005 дюйма.
Чтобы заказать, отправьте нам ваш чертеж или просто укажите размер шестигранника по граням и длину подаваемого прутка. Если у вас нет чертежа, сообщите марку и модель станка. У нас есть размеры конуса держателя для большинства токарных автоматов: Citizen, Star, Tsugami и Tornos. Мы подгоним угол наружного конуса и зенковку задней поверхности под вашу тяговую трубу. Если вы используете другой держатель, измерьте угол конуса и глубину отверстия. Отправьте эти два значения, и мы изготовим цангу под вашу посадку.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Материал | Легированная сталь 8620, цементованная |
| Твердость поверхностного слоя | 58–62 HRC |
| Твердость сердцевины | 30–35 HRC |
| Диапазон шестигранных размеров | от 4 мм до 16 мм по граням |
| Допуск шестигранного отверстия | H7 (0 до +0,012 мм) |
| Шероховатость поверхности (отверстие) | Ra 0,4 мкм |
| Биение (TIR на 10 мм) | ≤ 0,005 мм |
| Биение (TIR на 25 мм) | ≤ 0,008 мм |
| Угол наружного конуса | 30° ± 1 минута |
| Ширина паза | 0,6 мм +0,05/-0,00 |
| Стандартный срок поставки | 15 дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа |
Эта цанга рассчитана на скорость подачи прутка до 12 000 об/мин при сбалансированном зажиме. Ограничивающим фактором является не прочность цанги, а прямолинейность прутка. Если ваш шестигранный пруток выправлен до 0,1 мм на метр, вы можете работать на полной скорости. Если пруток имеет изгиб 0,3 мм на метр, снизьте скорость до 8 000 об/мин, чтобы избежать вибрации. Конструкция пазов цанги симметрична, поэтому она не создает узел вибрации. Мы протестировали это на 10 000 об/мин с шестигранным прутком 6 мм в шпинделе 32 типа. TIR на конце прутка составил 0,015 мм, что приемлемо для заготовок шестигранных болтов.
Без минимального заказа. Закажите одну цангу для испытаний или 500 для производственной линии. Качество на единицу продукции одинаково в любом случае.
Да. Мы изготавливаем нестандартные шестигранные размеры от 4 до 16 мм и нестандартные углы наружного конуса для нестандартных держателей. Отправьте ваш чертеж или измерьте угол конуса и глубину отверстия.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
