Это цанга для токарного автомата типа 46 с ЧПУ с прецизионно-шлифованным пазом конуса, предназначенная для высокоскоростных токарных центров и швейцарских токарных станков. Вы получаете точность угла
Это цанга для токарного автомата типа 46 с ЧПУ с прецизионно-шлифованным пазом конуса, предназначенная для высокоскоростных токарных центров и швейцарских токарных станков. Вы получаете точность угла конуса ±0,002° и концентричное биение ≤0,003 мм, что означает повышение повторяемости зажима инструмента на 30% по сравнению со стандартными шлифованными цангами. Срок изготовления прототипов — 10 рабочих дней, твердость по всему корпусу — 48–52 HRC.
Паз конуса на этой цанге — это не простой разрез; это винтовая разгрузочная канавка, обработанная по траектории радиусом 0,4 мм, а затем доведенная вручную до зеркальной поверхности. Ширина паза составляет 1,8 мм ±0,01 мм, а угол конуса — 16° (на сторону) с допуском ±0,002°. Такая геометрия создает самозаклинивающий захват, который увеличивает радиальное усилие на 22%, когда тяга втягивает цангу в корпус патрона. При 8000 об/мин паз предотвращает вытягивание инструмента даже с квадратным хвостовиком 12 мм под крутящим моментом 45 Н·м. Мы проверяем это с помощью динамического испытания на биение каждой партии, а не только статической проверки калибром.
Мы изготавливаем эти цанги из трех марок стали, в зависимости от типа вашего шпинделя и химического состава СОЖ. Стандартный вариант — цементуемая сталь 8620, науглероженная на глубину 0,8–1,0 мм, обеспечивающая поверхностную твердость 58–62 HRC. Для сред с высокой коррозионной активностью мы используем нержавеющую сталь 440C, закаленную до 50–54 HRC с пассивированной поверхностью (Ra 0,2). Для тяжелых прерывистых резаний мы предлагаем быстрорежущую сталь из порошковой металлургии (ASP 2053) с твердостью 64–66 HRC и покрытием TiAlN. Вся термическая обработка выполняется в вакуумной печи с допуском на выдержку ±3°C, поэтому деформация не превышает 0,005 мм по длине 46 мм.
Острая кромка паза разрушится в точке концентрации напряжений после 5000 циклов. Мы добавляем радиус 0,1 мм ±0,02 мм на обе кромки паза, который наносится с помощью снятия заусенцев на ЧПУ керамической щеткой, а затем проверяется под 50-кратным оптическим компаратором. Это увеличивает усталостную долговечность до 50 000+ циклов в приводном инструментальном блоке. Дно паза также отполировано до Ra 0,4, что предотвращает налипание стружки и снижает усилие, необходимое для освобождения цанги, на 15%.
Каждая цанга типа 46 получает полный отчет по размерам, а не выборочная проверка. Мы измеряем паз конуса на КИМ (Zeiss Contura, точность ±0,001 мм), а биение — с помощью датчика Marposs при 2000 об/мин. Ширина паза проверяется калибром-пробкой, настроенным на 1,8 мм +0,005/−0,000. Испытание на твердость корпуса и поверхности паза регистрируется для каждой детали. Мы также проводим 100% проверку продувкой воздухом, чтобы убедиться, что паз не содержит заусенцев, которые могут повредить конус вашего шпинделя. Отчет отправляется вам по электронной почте вместе с номером отслеживания отправки.
Цанги поставляются в обертке из бумаги с ингибитором коррозии в паровой фазе (VCI), запечатаны в полиэтиленовый пакет, а затем упакованы в картонную коробку с пенопластовым вкладышем. Для морских перевозок мы добавляем пакет с осушителем и индикаторную карточку влажности. Это защищает паз конуса от ржавчины до 6 месяцев в контейнере с высокой влажностью. Если вам требуется более длительное хранение, мы можем нанести тонкий слой консервационной смазки MIL-PRF-3150 — просто укажите это при заказе.
Если вы хотите проверить паз по прибытии, используйте КИМ с рубиновым щупом 0,5 мм и 3-точечным сканированием по длине паза. Угол конуса должен составлять 16° ±0,002° от осевой линии. Ширина паза должна оставаться постоянной в пределах 0,01 мм от передней до задней части цанги. Биение проверяется установкой цанги на контрольную оправку и индикацией на поверхности паза — максимальное суммарное биение (TIR) составляет 0,003 мм. Наш чертеж (PDF) включает точную траекторию щупа и базовые точки, чтобы вы могли воспроизвести нашу проверку в своей лаборатории.
Эта цанга подходит для стандартных шпинделей токарных автоматов типа 46 (например, Citizen L32, Star SR-32, Tsugami B0325), но сначала проверьте ход втягивания вашей тяги. Геометрия паза конуса оптимизирована для хода втягивания 12 мм — если ход вашего станка составляет 10 мм, усилие зажима снижается на 8%, что по-прежнему безопасно для большинства операций легкого точения. Для модернизированных станков мы можем изменить длину паза на ±1 мм без дополнительной оплаты, но угол конуса должен оставаться 16°. Пришлите нам чертеж вашего шпинделя, и мы подтвердим совместимость в течение 48 часов.
| Параметр | Значение | Единица / Допуск | | --- | --- | --- | | Вариант материала 1 | Цементуемая сталь 8620 | 58–62 HRC | | Вариант материала 2 | Нержавеющая сталь 440C | 50–54 HRC | | Вариант материала 3 | Быстрорежущая сталь ASP 2053 | 64–66 HRC | | Угол конуса (на сторону) | 16° | ±0,002° | | Ширина паза | 1,8 мм | ±0,01 мм | | Радиус кромки паза | 0,1 мм | ±0,02 мм | | Концентричное биение | 0,003 мм | макс. TIR | | Чистота поверхности (дно паза) | Ra 0,4 мкм | — | | Чистота поверхности (корпус) | Ra 0,8 мкм | — | | Глубина твердого слоя (8620) | 0,8–1,0 мм | глубина цементации | | Срок изготовления (прототип) | 10 рабочих дней | — | | Минимальный заказ | 1 шт. | без минимального заказа |Минимального заказа нет — вы можете заказать одну деталь для испытания прототипа, и мы предоставляем скидку 5% на заказы свыше 200 штук.
Да, мы можем регулировать ширину паза от 1,5 мм до 2,5 мм и угол конуса от 14° до 18°, но допуск на биение останется ≤0,003 мм.
Мы используем статистическое управление процессами (SPC) для каждой партии из 50 штук, а также 100% измерение паза конуса и биения на КИМ — выборочный контроль не допускается.
Прототип — 10 рабочих дней, а производственная партия из 100 штук — 15 рабочих дней; срочные заказы могут быть выполнены за 5 дней с наценкой 15%.
Пришлите нам чертеж цанги типа 46 или образец детали — мы подтвердим геометрию паза конуса, материал и термическую обработку в течение 12 часов. Для быстрого расчета включите модель шпинделя и ожидаемый диапазон оборотов. Мы также рекомендуем ознакомиться с нашим руководством по выбору режущих инструментов для ЧПУ, чтобы проверить, подходит ли другая серия цанг для вашего хвостовика инструмента, а также с нашим руководством по допускам в обработке на ЧПУ, чтобы понять, как мы выдерживаем пределы 0,005 мм. Напишите нам на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787 с вашим чертежом — мы ответим с твердой ценой и сроком поставки. Прецизионное производство, сделано в Китае, без догадок.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
