Что делает этот патрон и почему он важен для вашего шпинделя Это обработанный на станке с ЧПУ патрон с удлинённой цангой с круглым отверстием типа Auto Lathe 46, предназначенный для увеличенной глуб
Это обработанный на станке с ЧПУ патрон с удлинённой цангой с круглым отверстием типа Auto Lathe 46, предназначенный для увеличенной глубины захвата круглых заготовок. Он удерживает прутковый материал или предварительно обработанные детали с гарантированным биением 0,005 мм TIR (полное показание индикатора) и концентричностью отверстия 0,003 мм. Твёрдость рабочей поверхности составляет 58–62 HRC, что обеспечивает повторяемое усилие зажима без деформации на протяжении более 200 000 циклов. Срок поставки — 15 дней с момента утверждения чертежа; мы отгружаем из Дунгуаня без минимального заказа — закажите одну штуку, если вам нужно только это.
Этот патрон подходит для шпинделей типа Auto Lathe 46, которые распространены в высокообъёмной токарной обработке латуни, алюминия и автоматных сталей. Удлинённая конструкция с круглым отверстием позволяет захватывать более длинные заготовки ближе к зоне резания, снижая вибрацию и прогиб. Это означает, что вы можете увеличить скорость подачи на 15% по сравнению со стандартными цанговыми патронами, не теряя качества поверхности.
Круглое отверстие — это не просто универсальное отверстие; это прецизионно отшлифованный цилиндр с допуском 0,002 мм на внутренний диаметр. В отличие от шестигранных или квадратных цанг, круглое отверстие равномерно распределяет усилие зажима на 360 градусов. Это исключает трёхточечные следы напряжения, которые часто видны на точеных деталях. Для работ на автоматных токарных станках, где часто подаётся бунтовой материал или предварительно шлифованные прутки, удлинённая длина (до 60 мм глубины захвата) обеспечивает стабильную платформу. Мы обрабатываем отверстие с помощью расточного резца с последующей хонинговкой, поэтому чистота поверхности достигает Ra 0,4 мкм. Такое гладкое отверстие предотвращает задиры на мягких материалах, таких как алюминий 6061 или латунь 360.
Наружный конус отшлифован под углом 16 градусов, что соответствует посадочному конусу шпинделя Auto Lathe 46. Мы проверяем каждый конус с помощью прецизионного пневматического калибра, а не стандартной пробки. Это гарантирует полную посадку патрона в шпиндель, исключая осевое биение. Если на вашем шпинделе есть небольшой след износа, удлинённый корпус обеспечивает большую площадь контакта для компенсации — то, что не может сделать короткая цанга.
Мы начинаем с легированной стали 20CrMnTi, цементуемой марки, распространённой в прецизионном производстве. Заготовка штампуется, а не вырезается из прутка, чтобы выровнять направление волокон вдоль корпуса патрона. После черновой обработки мы цементируем деталь при 920°C в течение 6 часов, затем закаливаем и отпускаем для достижения глубины слоя 0,8–1,2 мм. Твёрдость поверхности составляет 58–62 HRC, а сердцевина остаётся на уровне 32–36 HRC для вязкости. Такое сочетание означает, что патрон не треснет под боковой нагрузкой, но рабочая поверхность будет устойчива к износу от абразивного материала.
Для внутренней резьбы (M20 x 1,5, тянущая резьба) мы используем фрезерование резьбы после термической обработки, а не до неё. Это сохраняет точность резьбы класса 6H. Прорези — их шесть — вырезаются с помощью проволочной электроэрозионной обработки после чистового точения. Это позволяет избежать зоны термического влияния, которую создала бы фреза. Каждая кромка прорези зачищается вручную и затем полируется до Ra 0,8 мкм, чтобы не оставлять следов на заготовке. Мы не используем покрытия, потому что голая закалённая сталь обеспечивает наилучший коэффициент трения (0,15–0,18) при контакте со стальными заготовками.
Мы не отгружаем патрон без полного отчёта о контроле. Каждое изделие измеряется на координатно-измерительной машине (КИМ) с разрешением 0,0005 мм. Ключевые проверки: угол конуса (16° ± 2 угловые минуты), диаметр отверстия (допуск +0,005 / -0,000 мм) и концентричность между отверстием и конусом (0,003 мм). Для проверки биения мы устанавливаем патрон на испытательный шпиндель и вращаем его со скоростью 3000 об/мин, считывая показания индикатора у носка. Показание должно быть ниже 0,005 мм TIR, иначе деталь бракуется — не переделывается.
Мы также проводим проверку твёрдости каждой партии с помощью твердомера Роквелла. Показание выбивается на корпусе патрона, а не только указывается в документации. Чистота поверхности отверстия проверяется профилометром; мы отклоняем всё, что выше Ra 0,4 мкм. Если вы указываете специальный материал или покрытие, мы добавляем испытание в солевом тумане (48 часов) для проверки коррозионной стойкости. Фотографии экрана КИМ и показаний индикатора отправляются вам по электронной почте перед отгрузкой. Вам не нужно просить — это стандартная практика.
| Спецификация | Значение |
|---|---|
| Тип патрона | Обработанный на станке с ЧПУ патрон с удлинённой цангой с круглым отверстием типа Auto Lathe 46 |
| Материал | Легированная сталь 20CrMnTi (штампованная) |
| Твёрдость | 58–62 HRC (глубина слоя 0,8–1,2 мм) |
| Диапазон диаметров отверстия | 3 мм – 30 мм (нестандартные размеры по запросу) |
| Допуск отверстия | +0,005 / -0,000 мм |
| Концентричность (отверстие к конусу) | 0,003 мм |
| Биение (TIR при 3000 об/мин) | 0,005 мм |
| Чистота поверхности (отверстие) | Ra 0,4 мкм |
| Угол конуса | 16° ± 2 угловые минуты |
| Глубина захвата (удлинённая) | До 60 мм |
| Срок поставки | 15 дней (с момента утверждения чертежа) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (принимается одна штука) |
На автоматном токарном станке скорость шпинделя часто составляет 4000–6000 об/мин. При такой скорости любое биение в цанговом патроне напрямую приводит к увеличению диаметра точения. Если биение вашего патрона составляет 0,02 мм, вы получите овальные детали и сокращённый срок службы инструмента. Наше биение 0,005 мм означает, что диаметр готовой детали остаётся в пределах ±0,01 мм, что достаточно для большинства посадок с натягом или посадочных мест под подшипники. Это не лабораторное измерение — мы проверяем это на живом шпинделе перед упаковкой.
Удлинённый корпус также снижает прогиб при тяжёлых резах. Стандартный цанговый патрон может прогнуться на 0,03 мм при глубине резания 2 мм в стали. Наша удлинённая версия с более толстой стенкой прогибается всего на 0,01 мм. Поэтому мы рекомендуем этот патрон для деталей с соотношением длины к диаметру выше 3:1. Вы также можете использовать его как замену изношенных патронов на старых станках; конус Auto Lathe 46 является стандартным интерфейсом, поэтому вам не нужно модифицировать шпиндель.
Мы изготавливаем этот патрон с размерами отверстий от 3 мм до 30 мм в стандартном исполнении. Но если вам нужно отверстие 31,5 мм или особая глубина, мы можем это сделать. Количество прорезей — шесть для большинства размеров — это обеспечивает хороший баланс между силой захвата и гибкостью. Для тонкостенных труб (толщина стенки менее 1 мм) мы рекомендуем конструкцию с 12 прорезями. Мы также можем изменить тянущую резьбу с M20 x 1,5 на любую метрическую или дюймовую резьбу, которую вы используете. Пришлите нам чертёж вашего шпинделя, и мы точно подгоним шаг резьбы и угол посадки.
Для сред с высокой коррозионной активностью мы предлагаем покрытие чёрным оксидом или химическое никелирование (толщина 5 мкм). Эти покрытия не влияют на твёрдость, но добавляют стойкость к ржавчине. Если вы обрабатываете заготовки из нержавеющей стали, мы можем немного увеличить шероховатость поверхности отверстия до Ra 0,6 мкм, чтобы снизить трение и предотвратить холодную сварку. Настройка не меняет срок поставки — по-прежнему 15 дней. Вам просто нужно указать параметры в чертеже или электронном письме.
Установка проста: очистите конус шпинделя, нанесите тонкую масляную плёнку и наденьте патрон. Тянущая резьба входит в зацепление с вашей тягой. Затяните с моментом, указанным в руководстве по эксплуатации станка (обычно 40–60 Нм). После установки запустите шпиндель на 1000 об/мин на 30 секунд, чтобы проверить вибрацию. Если вы видите биение выше 0,005 мм, скорее всего, конус загрязнён — протрите и установите заново. Патрон весит около 1,8 кг, поэтому его легко обрабатывать.
Мы рекомендуем использовать динамометрический ключ для тяги, а не ударный гайковёрт. Ударный гайковёрт может перетянуть и деформировать корпус патрона. Перетяжка — самая распространённая причина преждевременного выхода из строя, которую мы видим в возвращённых деталях. Также проверяйте отверстие на наличие стружки перед вставкой материала. Небольшая стружка под заготовкой может вывести отверстие из круглости, создавая ложное показание биения. Если вы будете следовать этим шагам, патрон должен выдержать 200 000 циклов зажима без измеримого износа.
Минимального заказа нет — мы изготавливаем и отгружаем одну штуку, если это ваше требование, хотя мы предлагаем скидку при заказе от 10 штук.
Да, мы настраиваем диаметр отверстия (стандартно 3–
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
