Что представляет собой этот CPU-радиатор и какие цифры важны Это CPU-радиатор, изготовленный методом CNC-обработки, предназначенный для активного охлаждения процессоров в серверах, промышленных комп
Получить цитату
Что представляет собой этот CPU-радиатор и какие цифры важны Это CPU-радиатор, изготовленный методом CNC-обработки, предназначенный для активного охлаждения процессоров в серверах, промышленных комп
Это CPU-радиатор, изготовленный методом CNC-обработки, предназначенный для активного охлаждения процессоров в серверах, промышленных компьютерах и специализированных встраиваемых системах. Вы получаете плоскостность 0,05 мм по основанию, чистоту поверхности Ra 1,6 мкм на контактной поверхности и толщину ребер до 0,8 мм с биением 0,02 мм по всему реберному блоку. Срок поставки — 15 дней для стандартных алюминиевых сплавов, а твердость 8–12 HRC на 6063-T5 после старения мы обеспечиваем.
Мы — BQUQ, прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в CNC-обработке, штамповке и производстве пружин. Каждый CPU-радиатор покидает наш цех с отчетом контроля на КИМ, а не с догадками.
Эффективность охлаждения CPU-радиатора зависит от зазора между ребрами и глубины каждого канала. Мы фрезеруем пазы шириной до 1,2 мм с соотношением глубины к ширине 8:1, выдерживая допуск ±0,05 мм на ширину паза. Это не штампованный листовой металл, сложенный вместе — это фрезеровка из цельной заготовки, поэтому внутри воздушного потока нет заусенцев. Биение 0,02 мм на кончиках ребер означает, что вентилятор равномерно прогоняет воздух через каждый канал, а не только через центральные.
Для типового основания 90 мм × 90 мм мы обрабатываем от 25 до 40 ребер в зависимости от ваших тепловых требований. Если вам нужна паровая камера или интерфейс тепловой трубки, мы обрабатываем карман основания с допуском по глубине ±0,01 мм, чтобы трубка ложилась заподлицо, а припой равномерно смачивал поверхность.
Мы храним на складе алюминий 6063-T5 и 6061-T6 для большинства CPU-радиаторов. 6063-T5 обеспечивает теплопроводность 201 Вт/м·К и является нашим стандартным выбором, поскольку он чисто экструдируется и обрабатывается без разрывов. Для более высокой прочности доступен 6061-T6 с теплопроводностью 167 Вт/м·К, и мы состариваем его до 8–12 HRC, чтобы тонкие ребра не гнулись при сборке. Мы также работаем с медью C1100 для пластин основания, когда требуется тепловое распределение 385 Вт/м·К — мы обрабатываем ее на CNC и никелируем для предотвращения окисления.
Чистота поверхности в зоне контакта с CPU стандартно составляет Ra 1,6 мкм. Это критически важно, поскольку более шероховатая поверхность задерживает воздух между кристаллом процессора и радиатором, добавляя 0,1–0,2 °C/Вт теплового сопротивления. Если вам требуется зеркальная поверхность, мы можем достичь Ra 0,8 мкм с помощью полировки, но это добавляет 2 дня к сроку поставки.
Тонкие ребра деформируются во время обработки из-за остаточных напряжений в алюминиевой заготовке. Мы снимаем напряжения, выполняя стабилизацию при 180 °C в течение 4 часов перед CNC-резкой. Затем мы сначала обрабатываем основание, зажимаем его на вакуумном столе и фрезеруем ребра в последнюю очередь. Такая последовательность сохраняет плоскостность основания до 0,05 мм даже после крепления на материнскую плату. Мы проверяем плоскостность с помощью гранитной поверочной плиты и индикатора часового типа на каждой детали, а не на случайной выборке.
Для радиаторов шире 150 мм мы используем двухэтапный процесс: черновое фрезерование реберных каналов, затем снятие детали, повторный зажим и чистовая обработка каналов. Это исключает пружинный откат, возникающий при фрезеровании глубоких пазов за один проход. Результат — шаг ребер, выдерживаемый в пределах ±0,03 мм по всей ширине.
Каждый CPU-радиатор проходит полную проверку размеров на координатно-измерительной машине (КИМ) с разрешением 0,001 мм. Мы измеряем плоскостность основания, высоту ребер, ширину пазов и критическое биение 0,02 мм на реберном блоке. Вы получаете PDF-отчет с фактическими измеренными значениями, а не просто штамп «годен». Это часть нашего процесса прецизионного производства и включено в цену для любого заказа свыше 100 штук.
Для небольших заказов мы по-прежнему проводим 100% визуальный контроль на наличие заусенцев и царапин, а также измеряем плоскостность основания индикатором. Если вы используете радиатор для высокопроизводительного GPU или серверного CPU, запросите отчет КИМ — это займет один дополнительный день, но устранит все сомнения.
Мы предлагаем черное анодирование (MIL-A-8625 Type II) толщиной до 25 мкм, которое повышает излучательную способность поверхности для лучшего радиационного отвода тепла. Прозрачное анодирование также доступно, если вы хотите сохранить естественный вид алюминия. Для медных оснований мы выполняем химическое никелирование для предотвращения коррозии и сохранения паяемости. Мы не наносим термопасту — это расходный материал, который вы должны выбрать самостоятельно, — но мы можем предварительно вырезать и нанести термопрокладки (3M или Laird) на основание, если вы укажете толщину.
Вся финишная обработка выполняется на нашем предприятии или у нашего партнера в радиусе 3 км от фабрики, поэтому мы не отправляем детали на анодирование и не ждем неделями. Общий срок поставки стандартного CPU-радиатора с анодированием составляет 15 дней от утверждения чертежа до доставки (DDP или EXW — на ваш выбор).
Штампованные радиаторы дешевы, но у них есть заусенцы, непостоянная толщина ребер и плохая плоскостность. Если вы проектируете кулер для CPU, который должен достичь определенного теплового сопротивления, вам нужны фрезерованные ребра. У нас 40 CNC-обрабатывающих центров, включая 4-осевые станки для угловых реберных массивов, и мы работаем круглосуточно. Наш минимальный объем заказа — ноль: мы изготовим для вас единичный прототип и отправим его за 10 дней. Это редкость для фабрики в Китае, но мы делаем это, потому что хотим получить ваш серийный заказ позже.
Если вы сравниваете нас с местным CNC-цехом в вашей стране, наша стоимость за деталь обычно на 30–50% ниже при том же допуске, а срок поставки короче, поскольку мы храним заготовки 6063-T5 в 10 распространенных размерах. Для более подробного ознакомления с тем, как мы выбираем режущий инструмент для тонких ребер и глубоких пазов, прочитайте наше руководство по выбору CNC-режущего инструмента. Полное объяснение того, что означает ±0,01 мм на практике, см. в нашем руководстве по допускам в CNC-обработке.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Материал (стандартный) | Алюминий 6063-T5 (201 Вт/м·К) |
| Материал (высокопрочный) | Алюминий 6061-T6 (167 Вт/м·К) |
| Материал (высокопроводящий) | Медное основание C1100 (385 Вт/м·К) |
| Твердость (6063-T5 после старения) | 8–12 HRC |
| Плоскостность основания | Макс. 0,05 мм |
| Толщина ребер | Мин. 0,8 мм (CNC-фрезеровка) |
| Допуск на ширину паза | ±0,05 мм |
| Биение реберного блока | Макс. 0,02 мм |
| Чистота поверхности (контактная поверхность CPU) | Ra 1,6 мкм (опция: Ra 0,8 мкм) |
| Срок поставки (стандартный, без анодирования) | 15 дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (принимается 1 прототип) |
Без минимального заказа — мы изготовим единичный прототип по справедливой цене и отправим его за 10 дней, чтобы вы могли протестировать перед переходом к серийному объему.
Да, мы обрабатываем по вашему чертежу или модифицируем нашу стандартную конструкцию 90 мм × 90 мм — количество ребер, ширина паза, толщина основания и монтажные отверстия регулируются без платы за оснастку.
Каждая деталь, независимо от размера заказа, проходит 100% визуальный контроль и проверку плоскостности основания; отчеты КИМ доступны по запросу для любого количества.
15 дней от утверждения чертежа до отгрузки для стандартного 6063-T5 с черным анодированием; медные основания добавляют 3 дня на покрытие.
Отправьте ваш чертеж сегодня, чтобы получить точное коммерческое предложение в течение 12 часов. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы — BQUQ, прецизионное производство, сделано в Китае, и мы точно скажем вам, что можем обеспечить и сколько это стоит — без сюрпризов.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |