Что делает этот радиатор охлаждения и почему цифры имеют значение Это CNC-обработанный или штампованный радиатор охлаждения, предназначенный для отвода тепла от вашего компонента с предсказуемой скоро
Это CNC-обработанный или штампованный радиатор охлаждения, предназначенный для отвода тепла от вашего компонента с предсказуемой скоростью, а не декоративный алюминиевый блок. Вы получаете плоскостность 0,05 мм по основанию, шероховатость поверхности Ra 0,8 и твёрдость HB 90 на сплаве 6061-T6, благодаря чему ваш термоинтерфейсный материал распределяется равномерно, а ваше устройство работает холоднее и дольше.
Мы отгружаем эти детали с нашего завода в Дунгуане за 10 дней для прототипов и за 18 дней для серийных партий. Допуск на шаг рёбер составляет ±0,02 мм, а биение по оси «основание-ребро» — 0,03 мм, что означает отсутствие деформации под нагрузкой и отсутствие переделок на вашей сборочной линии.
Это прецизионное производство, сделанное в Китае, с 20-летним опытом за плечами. Вы не рискуете, обращаясь к дешёвому экструзионному производству; вы покупаете воспроизводимую геометрию, которая выдерживает ваши испытания на термоциклирование.
Прямые рёбра предназначены для принудительной конвекции. Штыревые рёбра — для естественной конвекции. Мы нарезаем и те, и другие, а также рёбра со смещёнными полосами для применений с высоким перепадом давления.
Для стандартного основания 100x100 мм мы обрабатываем рёбра толщиной до 1,5 мм с соотношением высоты к ширине 8:1. Это ребро высотой 12 мм со стенкой 1,5 мм, выдержанное с допуском ±0,02 мм. При толщине менее 1,5 мм мы переходим на штамповку, чтобы избежать прогиба инструмента и образования заусенцев.
Каждый канал между рёбрами вручную зачищается от заусенцев под 10-кратной лупой. Заусенец на кромке ребра действует как точка перегрева и источник частиц. Мы удаляем его до анодирования, а не после.
Мы храним на складе три материала для радиаторов охлаждения: алюминий 6061-T6 (теплопроводность 167 Вт/м·К), 6063-T5 (теплопроводность 201 Вт/м·К) и медь C1100 (теплопроводность 398 Вт/м·К).
Алюминиевые детали подвергаются закалке на раствор и искусственному старению до состояния T6, что обеспечивает твёрдость HB 95. Медные детали отжигаются до полутвёрдого состояния, а не до полной твёрдости, чтобы они гнулись, а не трескались при штамповке.
Если вам требуется никелированное медное основание для пайки, мы выполняем это на нашем производстве с покрытием толщиной 5 микрон. Толщина покрытия выдерживается с допуском ±1 микрон, и мы проверяем адгезию методом отслаивания ленты на каждой партии.
Сырой обработанный радиатор охлаждения имеет шероховатость Ra 1,6. Мы полируем основание до Ra 0,8, чтобы снизить контактное сопротивление с вашим IGBT или процессором.
Для рёбер мы оставляем механическую обработку с шероховатостью Ra 1,6, поскольку более шероховатая поверхность увеличивает эффективную площадь поверхности для конвекции. Мы не полируем рёбра, если вы специально не запросите декоративную отделку.
Доступно чёрное анодирование толщиной 18 микрон (MIL-A-8625 Type II). Покрытие обеспечивает степень черноты 0,85, что способствует излучению тепла в герметичных корпусах. Мы маскируем основание, если вам нужна контактная поверхность из чистого алюминия.
Каждый радиатор охлаждения проходит проверку на координатно-измерительной машине (КИМ) на плоскостность основания и параллельность рёбер. Мы также используем пневматический калибр для контроля диаметров отверстий, если у вас есть монтажные отверстия.
Мы предоставляем полный отчёт по размерам с каждой партией, включая шаг рёбер, высоту рёбер, толщину основания и профилограммы шероховатости поверхности. Вы получаете PDF с фактическими измеренными значениями, а не сертификат соответствия.
Для крупносерийных заказов мы используем калибр «годен/не годен», который проверяет все критические размеры за 30 секунд на деталь. Это позволяет выявить любой износ инструмента до того, как он приведёт к браку партии.
Минимального заказа нет. Вы можете заказать один прототип радиатора охлаждения или 10 000 штук. Цена за штуку значительно снижается при заказе от 500 единиц, но мы не наказываем вас за предварительное тестирование.
Срок поставки прототипа — 10 дней с момента утверждения чертежа. Срок поставки серийной партии — 18 дней для объёмов до 5 000 штук. Для штампованных радиаторов охлаждения изготовление оснастки занимает 15 дней, затем детали отгружаются через 7 дней после утверждения оснастки.
Если вы спешите, мы можем ускорить изготовление одного прототипа за 5 дней с надбавкой 30%. Это включает CNC-обработку, удаление заусенцев и доставку DHL до вашей двери.
Мы обрабатываем сквозные отверстия для винтового монтажа, резьбовые отверстия для стоек или устанавливаем пружинные зажимы для сборки без инструмента.
Сквозные отверстия сверлятся с допуском H7, что составляет +0,012 мм / -0,000 мм для отверстия 4 мм. Резьбовые отверстия нарезаются формообразующими метчиками, что даёт более прочную резьбу, чем при нарезании режущими метчиками, поскольку металл уплотняется, а не удаляется.
Для пружинных зажимов мы используем наш собственный штамповочный пресс для изготовления зажимов из нержавеющей стали, которые защёлкиваются в основании радиатора охлаждения. Это полностью исключает винты и ускоряет вашу сборку примерно на 40%.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Доступные материалы | 6061-T6, 6063-T5, медь C1100 |
| Плоскостность основания | 0,05 мм |
| Толщина ребра | минимум 1,5 мм (CNC), минимум 0,8 мм (штамповка) |
| Допуск на шаг рёбер | ±0,02 мм |
| Шероховатость поверхности (основание) | Ra 0,8 |
| Шероховатость поверхности (рёбра) | Ra 1,6 |
| Твёрдость (алюминий) | HB 90-95 |
| Твёрдость (медь) | Полутвёрдая, HV 80-100 |
| Толщина анодирования | 18 микрон, Type II |
| Биение (ось «основание-ребро») | 0,03 мм |
| Срок поставки прототипа | 10 дней |
| Срок поставки серийной партии | 18 дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа |
| Максимальный размер детали | 600 мм x 400 мм x 150 мм |
Да, мы принимаем заказы на единичные прототипы и не взимаем отдельную плату за наладку для первого изделия.
Да, пришлите нам деталь или чертёж, и мы проведём обратное проектирование геометрии и предложим более дешёвый метод производства, если это возможно.
Вы получаете отчёт КИМ, профилограммы шероховатости поверхности, сертификат на материал и фотографии первого изделия до отгрузки.
Твёрдый расчёт стоимости приходит в течение 12 часов, прототипы отгружаются за 10 дней, а серийные детали — за 18 дней после вашего утверждения.
Если объём ваших радиаторов охлаждения превышает 2 000 штук в месяц, мы часто можем перейти с CNC-обработки на штамповку и снизить стоимость за штуку на 40-50%.
Штампованные радиаторы охлаждения используют последовательный штамп, который формирует рёбра из плоского листа. Стоимость штампа составляет $3 000-$8 000, но цена за штуку снижается до $0,50-$2,00 в зависимости от размера.
Мы также можем комбинировать штампованное основание с CNC-обработанными рёбрами для гибридной конструкции, которая даёт вам точность обработки там, где это важно, и низкую стоимость штамповки в остальных местах.
Прежде чем завершить проектирование, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для CNC, чтобы понять, как геометрия инструмента влияет на шероховатость поверхности рёбер. Также изучите наше руководство по допускам CNC-обработки, чтобы определить, какие размеры действительно необходимо выдерживать с высокой точностью, а какие можно ослабить для экономии средств.
Отправьте свой чертёж сегодня, чтобы получить твёрдый расчёт стоимости в течение 12 часов. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы проанализируем ваш тепловой бюджет, предложим материал и подтвердим срок поставки до того, как вы заплатите что-либо.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
