Этот радиатор для DC-DC модуля — это CNC-обработанный алюминиевый тепловой распределитель, предназначенный для прямого крепления к модулям DC-DC преобразователей, IGBT или MOSFET. Вы получаете плоскос
Этот радиатор для DC-DC модуля — это CNC-обработанный алюминиевый тепловой распределитель, предназначенный для прямого крепления к модулям DC-DC преобразователей, IGBT или MOSFET. Вы получаете плоскостность в пределах 0,02 мм на монтажной поверхности, шероховатость поверхности Ra 0,8 и срок поставки 7 дней с момента утверждения чертежа — без минимального заказа, даже для одного прототипа. Произведено в Китае по стандарту ISO 9001:2015, отводит до 40 Вт тепла на 100 мм² при потоке воздуха 1,5 м/с.
Тепло пересекает интерфейс только там, где металл фактически касается металла. Воздушные зазоры действуют как изоляторы — 0,05 мм воздуха добавляет в 10 раз больше теплового сопротивления, чем алюминий. Мы обрабатываем монтажную поверхность до плоскостности 0,02 мм, что обеспечивает >85% площади контакта с базовой плитой вашего модуля. Для зажима под высоким давлением мы можем шлифовать поверхность до плоскостности 0,01 мм и добавить углубление для графитовой прокладки толщиной 0,05 мм. Это не штампованная деталь; каждое ребро и площадка вырезаны из цельной заготовки 6063-T5, поэтому нет деформации от износа штампа.
Мы вырезаем прямые ребра, штыревые ребра или гибридный перекрестный рисунок, в зависимости от воздушного потока в вашем корпусе. Прямые ребра дают наименьшее падение давления (25 Па при 2 м/с для высоты ребра 50 мм). Штыревые ребра увеличивают площадь поверхности на 35% по сравнению с прямыми ребрами при той же площади основания, но требуют на 40% больше статического давления вентилятора. Мы обрабатываем толщину ребра до 0,8 мм с соотношением высоты к толщине 20:1 — это ребро высотой 16 мм при толщине 0,8 мм, с допуском ±0,05 мм. Если вам нужен нестандартный шаг ребер для конкретной характеристики вентилятора, пришлите нам спецификации CFM и статического давления; мы рассчитаем оптимальный шаг и вырежем его за одну установку.
Стандартный материал — алюминий 6063-T5, который обеспечивает теплопроводность 180 Вт/м·К и твердость 60–70 HB. Для сред с повышенной вибрацией мы используем 6061-T6 (95 HB, 167 Вт/м·К) с более толстой базовой плитой. Если вес критичен, мы предлагаем 6101-T6 с теплопроводностью 218 Вт/м·К, но это на 15% дороже. Все плиты подвергаются снятию напряжений перед CNC-обработкой, чтобы предотвратить деформацию после затяжки винтов. Для коррозионной стойкости мы наносим прозрачное анодирование по MIL-A-8625 Type II толщиной 18 мкм или твердое анодирование до 50 мкн по запросу.
| Спецификация | Значение | Примечания | | :--- | :--- | :--- | | Основной материал | 6063-T5 / 6061-T6 / 6101-T6 | Алюминиевая заготовка, не литье и не экструзия | | Теплопроводность | 167 – 218 Вт/м·К | Зависит от сплава | | Плоскостность монтажной поверхности | 0,02 мм (0,01 мм при шлифовке) | Проверено КИМ на 100% деталей | | Толщина ребра | мин. 0,8 мм | Допуск ±0,05 мм | | Высота ребра | до 30 мм | Соотношение высоты к толщине 20:1 | | Шероховатость поверхности | Ra 0,8 (основание), Ra 1,6 (ребра) | Опционально полировка Ra 0,4 | | Твердость (в состоянии после обработки) | 60 – 70 HB (6063-T5) | Закалка T6: 95 HB | | Допуск позиционирования отверстий | ±0,01 мм | Для резьбовых вставок M2.5 – M6 | | Толщина анодирования | 18 мкм прозрачное / 50 мкм твердое | MIL-A-8625 Type II / III | | Срок поставки | 7 дней (прототип), 15 дней (1000 шт.) | С момента утверждения чертежа | | Минимальный заказ | 1 шт. | Без платы за настройку для стандартных размеров |Ваш DC-DC модуль, скорее всего, имеет монтажные отверстия M3 или M2.5 с шагом 40 мм или 50 мм. Мы сверлим и нарезаем резьбу в этих отверстиях непосредственно в базовой плите или запрессовываем нержавеющие спиральные вставки для многократных циклов сборки. Допуск позиционирования отверстий составляет ±0,01 мм, а глубина резьбы контролируется с точностью ±0,1 мм, чтобы винт не упирался в дно и не приподнимал модуль. Для модулей со сквозными отверстиями мы добавляем цековки под винты с шестигранной головкой, со снятыми фасками для предотвращения заусенцев, которые могут повредить дорожки вашей печатной платы. Мы также можем выфрезеровать углубление для термодатчика или канавку для прокладки проводов на обратной стороне.
Каждый радиатор для DC-DC модуля проходит трехэтапный контроль перед отправкой с нашего завода в Дунгуане. Во-первых, мы проводим измерения на КИМ (Zeiss Contura, точность ±0,001 мм) для проверки позиционирования отверстий и плоскостности основания на 100% деталей — не выборочно. Во-вторых, мы используем профилометр (Mitutoyo SJ-210) для подтверждения шероховатости Ra 0,8 на монтажной поверхности. В-третьих, мы собираем тестовый модуль на образце радиатора из каждой партии и измеряем тепловое сопротивление с помощью термопарной установки. Если какая-либо деталь не проходит контроль, она выбраковывается, а не переделывается. Мы отправляем полный отчет о контроле с каждой поставкой, включая лист данных КИМ и сертификат на материал.
Экструдированные радиаторы дешевы, но они ограничивают вас прямыми ребрами и фиксированными поперечными сечениями. Штампованные ребра легко гнутся и имеют плохую плоскостность — часто 0,1 мм или хуже. CNC-обработка из заготовки позволяет нам вырезать карманы для конденсаторов, добавлять стойки для монтажа печатной платы и изменять плотность ребер в середине детали. Это также устраняет затраты на оснастку (обычно $2,000–$5,000 для экструзии). Для производственной партии 500–2000 штук CNC-обработка часто дешевле экструзии, если учитывать оснастку и вторичные операции. У нас 40 CNC-станков (3-осевых и 4-осевых), поэтому мы можем обрабатывать ваши детали параллельно и выдерживать стабильный срок поставки 7 дней. Прежде чем выбрать процесс, прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для CNC, чтобы понять, как геометрия инструмента влияет на качество поверхности ребер и допуски.
Мы не отправляем голые алюминиевые детали, которые могут поцарапать корпус вашего модуля. Каждый радиатор оборачивается в антистатическую пену, помещается в секционированный картонный короб, а затем вакуумно упаковывается для предотвращения окисления при транспортировке. Для небольших количеств мы используем жесткие ESD-пакеты с осушителем. Для крупных заказов мы используем специальные гофрированные вставки, которые удерживают каждый ряд ребер отдельно — без трения о соседние детали. Мы маркируем каждую коробку номером детали, датой партии и штрих-кодом, соответствующим вашему заказу. Если вам требуется определенный стандарт упаковки (например, лоток JEDEC или антистатическая трубка), мы можем подготовить оснастку в течение 48 часов.
Пришлите нам вашу 3D-модель (STEP или IGES) плюс 2D PDF с критическими размерами. Мы рассмотрим ее в течение 4 часов и отметим любые элементы, которые сложно обработать — например, высоту ребра более 30 мм или шаг отверстий менее 1,5 мм. Мы порекомендуем изменение конструкции, если это сэкономит ваши затраты или улучшит тепловые характеристики. Прототипы отправляются в течение 7 дней, и мы сохраняем CNC-программы в файле, поэтому повторные заказы пропускают время настройки. Для допусков, которые мы можем выдерживать на монтажной поверхности, позиционировании отверстий и шероховатости поверхности, ознакомьтесь с нашим руководством по допускам CNC-обработки перед указанием требований в вашем чертеже. Это руководство объясняет, что является стандартным (0,05 мм) и что стоит дополнительно (0,01 мм или шлифовка).
Без минимального заказа — мы обрабатываем один прототип для тестирования, а цена за единицу снижается примерно на 30% при 500 штуках и на 50% при 2000 штуках.
Да, пришлите нам модель модуля или координаты отверстий; мы обработаем схему с точностью ±0,01 мм, включая цековки и резьбовые вставки.
Мы измеряем плоскостность контакта с помощью КИМ и проводим выборочное тепловое испытание с использованием нагревательного блока мощностью 10 Вт, сравнивая температуру корпуса с вашей целевой.
Для 100 штук со стандартным 6063-T5 и прозрачным анодированием срок поставки составляет 10 дней с момента утверждения чертежа, включая контроль и упаковку.
Получите точное предложение в течение 12 часов. Отправьте ваш чертеж (STEP или PDF) на sc@bquq.com или в WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с ценой за единицу, стоимостью оснастки (если применимо) и датой поставки. Без минимального заказа, без скрытых платежей — просто прецизионное производство с нашего завода в Дунгуане, сделано в Китае.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
