Установка с нулевым зазором: почему ваш термоинтерфейсный материал стал необязательным Это радиатор из алюминия или меди с ЧПУ-обработкой, разработанный для применений, где важен к
Радиатор с высокой теплоотдачей из металла по индивидуальному заказу с нулевым зазором | BQUQ
Установка с нулевым зазором: почему ваш термоинтерфейсный материал стал необязательным Это радиатор из алюминия или меди с ЧПУ-обработкой, разработанный для применений, где важен каждый 0,1°C/Вт. Допу
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Установка с нулевым зазором: почему ваш термоинтерфейсный материал стал необязательным
Это радиатор из алюминия или меди с ЧПУ-обработкой, разработанный для применений, где важен каждый 0,1°C/Вт. Допуск плоскостности монтажной поверхности выдерживается на уровне 0,02 мм по всей площади, а шероховатость поверхности составляет Ra 0,8 мкм. Такое сочетание создает физический нулевой зазор между радиатором и вашим компонентом — без термопасты, без прокладок, без колебаний усилия прижима. В наших лабораторных испытаниях это снизило тепловое сопротивление переход-радиатор до 18% по сравнению со стандартным фрезерованным радиатором с Ra 3,2 мкм. Вы получаете предсказуемые тепловые характеристики прямо из чертежа, а не из рук техника.
Контролируемое тепловое сопротивление: от 0,05°C/Вт до 0,5°C/Вт, указано в документации
Мы не гадаем о тепловых характеристиках. Каждая конструкция радиатора моделируется с помощью анализа методом конечных элементов (FEA) до начала обработки металла. Для заданной высоты ребра, толщины ребра и толщины основания мы можем удерживать тепловое сопротивление в пределах ±5% от вашего целевого значения. Если вам нужно 0,12°C/Вт при потоке воздуха 1 м/с, мы обрабатываем геометрию, чтобы обеспечить именно это значение. Мы производили радиаторы для IGBT-модулей, лазерных диодов и зарядных устройств для электромобилей, где тепловой бюджет был некритичен к компромиссам. Наш завод в Дунгуане с 20-летним опытом имеет возможности ЧПУ для выдерживания шага ребер до 1,5 мм с допуском 0,05 мм, что и делает возможным точный тепловой контроль.
Выбор материала и твердость: 6061-T6 против 6063-T5 против меди C1100
Выбирайте основной материал в зависимости от ваших тепловых и механических нагрузок. Для большинства силовых электронных устройств мы рекомендуем алюминий 6061-T6: он обеспечивает твердость 95 HRB, хорошую обрабатываемость и теплопроводность 167 Вт/м·К. Если вам нужна более высокая коррозионная стойкость или качество анодирования, 6063-T5 мягче (73 HRB), но экструдируется чище и обрабатывается до более равномерной шероховатости Ra 0,4 мкм. Для максимального рассеивания тепла — например, для плотных светодиодных матриц или ВЧ-усилителей — медь C1100 обеспечивает 391 Вт/м·К, но весит в 3,3 раза больше. Мы обрабатываем все три материала на собственном производстве. Мы также предлагаем медь с никелевым покрытием для паяемых поверхностей. Сообщите нам вашу рабочую температуру и скорость воздушного потока; мы укажем материал и твердость в вашем чертеже.
Как мы обрабатываем зазоры между ребрами без изгиба и разрывов
Тонкие ребра — это то, где большинство ЧПУ-цехов терпят неудачу. Мы используем 4-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры с подачей СОЖ через шпиндель под давлением 80 бар. Это предотвращает налипание стружки и сохраняет поверхность ребер без заусенцев. Наша стандартная толщина ребра составляет 1,2 мм, но мы можем уменьшить ее до 0,8 мм с соотношением высоты к толщине 20:1. Биение режущего инструмента выдерживается на уровне 0,005 мм, поэтому мы можем обрабатывать массив из 40 ребер с общим допуском по ширине ±0,1 мм. Мы не используем электроэрозионную обработку (EDM) для ребер — она оставляет переплавленный слой, снижающий теплопередачу. Только чистое фрезерование, всегда.
Контроль перед каждой отгрузкой: плоскостность, шероховатость и отчет КИМ
Каждый радиатор проходит полную проверку размеров перед отправкой с нашего предприятия. Мы используем координатно-измерительную машину (КИМ) с разрешением 0,001 мм для проверки всех критических монтажных размеров. Шероховатость поверхности измеряется профилометром, а не на глаз. Плоскостность проверяется на гранитной поверочной плите с помощью индикатора часового типа. Отчет о контроле — включая результаты теплового моделирования — поставляется вместе с деталями, а также доступен в формате PDF для вашего входного контроля качества. Если размер не соответствует спецификации, мы переделываем его бесплатно. За последние 14 месяцев мы не отгрузили ни одного дефектного радиатора.
Срок изготовления и минимальный объем заказа: 7 дней для прототипов, без минимального объема заказа
Прототипы радиаторов изготавливаются за 7 рабочих дней с момента утверждения чертежа. Производственные партии от 100 до 10 000 штук отгружаются за 15–20 дней. Минимальный объем заказа отсутствует — мы принимаем заказ на одну деталь для тестирования. Это возможно благодаря тому, что наш завод в Китае работает круглосуточно и хранит заготовки 6061-T6 и C1100 стандартных размеров. Для срочных заказов мы можем ускорить изготовление прототипа до 72 часов с надбавкой 20% за срочность. Цена за единицу снижается предсказуемо: алюминиевый радиатор размером 100 x 100 x 20 мм стоит примерно $3,50 за штуку при партии 100 штук, $2,20 за штуку при 1 000 штук и $1,80 за штуку при 5 000 штук.
Варианты поверхностной обработки: прозрачное анодирование, черное анодирование или химическое никелирование
Голый алюминий редко является окончательным решением. Прозрачное анодирование (толщина 8–12 мкм) увеличивает степень черноты поверхности с 0,09 до 0,77, что улучшает радиационное охлаждение до 40%. Черное анодирование добавляет еще 5% к этому показателю. Для меди мы рекомендуем химическое никелирование (5–10 мкм) для предотвращения окисления и сохранения паяемости. Все виды обработки выполняются на нашем партнерском предприятии в 3 км от завода, поэтому нет задержек с трансграничной доставкой. Если вам требуется специальное военное или автомобильное покрытие, пришлите вашу спецификацию, и мы подберем аналог.
| Спецификация | Значение | Примечания | | --- | --- | --- | | Основной материал | 6061-T6, 6063-T5, медь C1100 | Медь по запросу | | Твердость (алюминий) | 73–95 HRB | Зависит от сплава | | Теплопроводность | 167–391 Вт/м·К | От алюминия до меди | | Плоскостность (монтажная поверхность) | ±0,02 мм | По всей площади | | Шероховатость поверхности (Ra) | 0,4–0,8 мкм | После обработки или покрытия | | Толщина ребра | 0,8–3,0 мм | Минимум 0,8 мм | | Шаг ребер | 1,5–8,0 мм | Допуск ±0,05 мм | | Биение (инструмент) | 0,005 мм | Обеспечивает прямые ребра | | Срок изготовления (прототип) | 7 рабочих дней | Возможно ускорение до 72 часов | | Минимальный объем заказа | Без минимума | Принимается одна деталь |
Каков минимальный объем заказа для индивидуальных радиаторов?
Минимального объема заказа нет — мы изготавливаем один прототип для вашего тестирования, а цены на серийное производство начинаются от 100 штук.
Можете ли вы обеспечить конкретное значение теплового сопротивления?
Да, мы проводим FEA-моделирование вашей геометрии и удерживаем тепловое сопротивление в пределах ±5% от целевого значения, что подтверждается нашим отчетом об испытаниях.
Как вы гарантируете установку с нулевым зазором?
Мы выдерживаем плоскостность до 0,02 мм и шероховатость поверхности до Ra 0,8 мкм, что исключает необходимость в термопасте в большинстве применений.
Каков стандартный срок изготовления для партии из 1 000 единиц?
Производственные партии из 1 000 штук отгружаются за 15–20 дней после утверждения чертежа, и мы отправляем отчет КИМ с каждой поставкой.
Отправьте ваш чертеж и получите точное коммерческое предложение в течение 12 часов
Хватит ждать расплывчатых оценок. Отправьте нам ваш файл STEP или IGES, целевое тепловое сопротивление и годовой объем. Наши инженеры ответят в течение 12 часов с точной ценой за единицу, стоимостью оснастки (если применимо) и подтвержденным сроком изготовления. Это прецизионное производство в Китае с нулевым минимальным объемом заказа и без сюрпризов. Отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы начинаем обработку сразу после утверждения вами коммерческого предложения.