Установка с нулевым зазором: почему ваш термоинтерфейсный материал стал необязательным Это радиатор из алюминия или меди с ЧПУ-обработкой, разработанный для применений, где важен каждый 0,1°C/Вт. Допу
Это радиатор из алюминия или меди с ЧПУ-обработкой, разработанный для применений, где важен каждый 0,1°C/Вт. Допуск плоскостности монтажной поверхности выдерживается на уровне 0,02 мм по всей площади, а шероховатость поверхности составляет Ra 0,8 мкм. Такое сочетание создает физический нулевой зазор между радиатором и вашим компонентом — без термопасты, без прокладок, без колебаний усилия прижима. В наших лабораторных испытаниях это снизило тепловое сопротивление переход-радиатор до 18% по сравнению со стандартным фрезерованным радиатором с Ra 3,2 мкм. Вы получаете предсказуемые тепловые характеристики прямо из чертежа, а не из рук техника.
Мы не гадаем о тепловых характеристиках. Каждая конструкция радиатора моделируется с помощью анализа методом конечных элементов (FEA) до начала обработки металла. Для заданной высоты ребра, толщины ребра и толщины основания мы можем удерживать тепловое сопротивление в пределах ±5% от вашего целевого значения. Если вам нужно 0,12°C/Вт при потоке воздуха 1 м/с, мы обрабатываем геометрию, чтобы обеспечить именно это значение. Мы производили радиаторы для IGBT-модулей, лазерных диодов и зарядных устройств для электромобилей, где тепловой бюджет был некритичен к компромиссам. Наш завод в Дунгуане с 20-летним опытом имеет возможности ЧПУ для выдерживания шага ребер до 1,5 мм с допуском 0,05 мм, что и делает возможным точный тепловой контроль.
Выбирайте основной материал в зависимости от ваших тепловых и механических нагрузок. Для большинства силовых электронных устройств мы рекомендуем алюминий 6061-T6: он обеспечивает твердость 95 HRB, хорошую обрабатываемость и теплопроводность 167 Вт/м·К. Если вам нужна более высокая коррозионная стойкость или качество анодирования, 6063-T5 мягче (73 HRB), но экструдируется чище и обрабатывается до более равномерной шероховатости Ra 0,4 мкм. Для максимального рассеивания тепла — например, для плотных светодиодных матриц или ВЧ-усилителей — медь C1100 обеспечивает 391 Вт/м·К, но весит в 3,3 раза больше. Мы обрабатываем все три материала на собственном производстве. Мы также предлагаем медь с никелевым покрытием для паяемых поверхностей. Сообщите нам вашу рабочую температуру и скорость воздушного потока; мы укажем материал и твердость в вашем чертеже.
Тонкие ребра — это то, где большинство ЧПУ-цехов терпят неудачу. Мы используем 4-осевые и 5-осевые обрабатывающие центры с подачей СОЖ через шпиндель под давлением 80 бар. Это предотвращает налипание стружки и сохраняет поверхность ребер без заусенцев. Наша стандартная толщина ребра составляет 1,2 мм, но мы можем уменьшить ее до 0,8 мм с соотношением высоты к толщине 20:1. Биение режущего инструмента выдерживается на уровне 0,005 мм, поэтому мы можем обрабатывать массив из 40 ребер с общим допуском по ширине ±0,1 мм. Мы не используем электроэрозионную обработку (EDM) для ребер — она оставляет переплавленный слой, снижающий теплопередачу. Только чистое фрезерование, всегда.
Каждый радиатор проходит полную проверку размеров перед отправкой с нашего предприятия. Мы используем координатно-измерительную машину (КИМ) с разрешением 0,001 мм для проверки всех критических монтажных размеров. Шероховатость поверхности измеряется профилометром, а не на глаз. Плоскостность проверяется на гранитной поверочной плите с помощью индикатора часового типа. Отчет о контроле — включая результаты теплового моделирования — поставляется вместе с деталями, а также доступен в формате PDF для вашего входного контроля качества. Если размер не соответствует спецификации, мы переделываем его бесплатно. За последние 14 месяцев мы не отгрузили ни одного дефектного радиатора.
Прототипы радиаторов изготавливаются за 7 рабочих дней с момента утверждения чертежа. Производственные партии от 100 до 10 000 штук отгружаются за 15–20 дней. Минимальный объем заказа отсутствует — мы принимаем заказ на одну деталь для тестирования. Это возможно благодаря тому, что наш завод в Китае работает круглосуточно и хранит заготовки 6061-T6 и C1100 стандартных размеров. Для срочных заказов мы можем ускорить изготовление прототипа до 72 часов с надбавкой 20% за срочность. Цена за единицу снижается предсказуемо: алюминиевый радиатор размером 100 x 100 x 20 мм стоит примерно $3,50 за штуку при партии 100 штук, $2,20 за штуку при 1 000 штук и $1,80 за штуку при 5 000 штук.
Голый алюминий редко является окончательным решением. Прозрачное анодирование (толщина 8–12 мкм) увеличивает степень черноты поверхности с 0,09 до 0,77, что улучшает радиационное охлаждение до 40%. Черное анодирование добавляет еще 5% к этому показателю. Для меди мы рекомендуем химическое никелирование (5–10 мкм) для предотвращения окисления и сохранения паяемости. Все виды обработки выполняются на нашем партнерском предприятии в 3 км от завода, поэтому нет задержек с трансграничной доставкой. Если вам требуется специальное военное или автомобильное покрытие, пришлите вашу спецификацию, и мы подберем аналог.
| Спецификация | Значение | Примечания | | --- | --- | --- | | Основной материал | 6061-T6, 6063-T5, медь C1100 | Медь по запросу | | Твердость (алюминий) | 73–95 HRB | Зависит от сплава | | Теплопроводность | 167–391 Вт/м·К | От алюминия до меди | | Плоскостность (монтажная поверхность) | ±0,02 мм | По всей площади | | Шероховатость поверхности (Ra) | 0,4–0,8 мкм | После обработки или покрытия | | Толщина ребра | 0,8–3,0 мм | Минимум 0,8 мм | | Шаг ребер | 1,5–8,0 мм | Допуск ±0,05 мм | | Биение (инструмент) | 0,005 мм | Обеспечивает прямые ребра | | Срок изготовления (прототип) | 7 рабочих дней | Возможно ускорение до 72 часов | | Минимальный объем заказа | Без минимума | Принимается одна деталь |Минимального объема заказа нет — мы изготавливаем один прототип для вашего тестирования, а цены на серийное производство начинаются от 100 штук.
Да, мы проводим FEA-моделирование вашей геометрии и удерживаем тепловое сопротивление в пределах ±5% от целевого значения, что подтверждается нашим отчетом об испытаниях.
Мы выдерживаем плоскостность до 0,02 мм и шероховатость поверхности до Ra 0,8 мкм, что исключает необходимость в термопасте в большинстве применений.
Производственные партии из 1 000 штук отгружаются за 15–20 дней после утверждения чертежа, и мы отправляем отчет КИМ с каждой поставкой.
Прежде чем финализировать конструкцию радиатора, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы понять, как геометрия инструмента влияет на качество ребер. Также изучите руководство по допускам при ЧПУ-обработке, чтобы убедиться, что ваш чертеж корректно передает требуемые пределы для тепловых характеристик.
Хватит ждать расплывчатых оценок. Отправьте нам ваш файл STEP или IGES, целевое тепловое сопротивление и годовой объем. Наши инженеры ответят в течение 12 часов с точной ценой за единицу, стоимостью оснастки (если применимо) и подтвержденным сроком изготовления. Это прецизионное производство в Китае с нулевым минимальным объемом заказа и без сюрпризов. Отправьте ваш чертеж на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы начинаем обработку сразу после утверждения вами коммерческого предложения.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
