Это CNC-обработанный металлический радиатор, предназначенный для активного и пассивного охлаждения мощной электроники, силовых модулей и лазерных диодов. Вы получаете плоскостность 0.02 мм на монтажно
Это CNC-обработанный металлический радиатор, предназначенный для активного и пассивного охлаждения мощной электроники, силовых модулей и лазерных диодов. Вы получаете плоскостность 0.02 мм на монтажной поверхности, шероховатость поверхности Ra 0.8 мкм и допуск прямолинейности ±0.01 мм на 100 мм — все параметры проверяются перед отгрузкой. Срок изготовления составляет 15 дней для стандартных алюминиевых сплавов, а для радиаторов на стальной основе, где важна конструкционная жесткость, мы обеспечиваем твердость 63 HRC.
Каждые 0.05 мм воздушного зазора между вашим IGBT-модулем и радиатором добавляют примерно 0.5°C/Вт теплового сопротивления. Наш процесс CNC-фрезерования и чистовой обработки обеспечивает плоскостность основания до 0.02 мм, поэтому вам не потребуется слой теплопроводящей пасты толще 0.05 мм. Мы измеряем каждую поверхность с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) и профилометра. Результат: предсказуемый тепловой путь для ваших тепловых нагрузок от 200 Вт до 2 кВт.
Мы поддерживаем на складе 6061-T6 с пределом текучести 276 МПа и теплопроводностью 167 Вт/м·К. Для более высокой теплопроводности мы используем медь C1100 с показателем 391 Вт/м·К, но для конструкций, чувствительных к весу, рекомендуем анодированный алюминий. Все сырьевые материалы поставляются с сертификатами завода-изготовителя. Мы отбраковываем любой лист с внутренними пустотами или неоднородной структурой зерна до начала резки.
| Параметр | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Доступные материалы | Алюминий 6061-T6, 5052, 7075; Медь C1100; Латунь H59 | Нестандартные сплавы по запросу |
| Толщина базовой плиты | от 3 мм до 25 мм | Для монтажных поверхностей |
| Высота ребер | от 10 мм до 80 мм | Соотношение сторон до 20:1 |
| Толщина ребер | от 1.0 мм до 3.0 мм | Мин. 0.8 мм при плотном шаге |
| Твердость (Al 6061-T6) | 95 HRB (прибл. эквивалент 45 HRC) | В состоянии после термообработки |
| Твердость (стальной вариант) | 63 HRC | Для конструкционных креплений |
| Допуск плоскостности | 0.02 мм на 200 мм x 200 мм | По данным КИМ |
| Шероховатость поверхности | Ra 0.8 мкм на основании; Ra 1.6 мкм на ребрах | Стандартная чистовое фрезерование |
| Биение (отверстие-основание) | ≤ 0.05 мм | Для схем монтажных отверстий |
| Срок изготовления | 15 дней (алюминий), 20 дней (медь) | Для партий до 5,000 шт. |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа | Прототип из 1 шт. принимается |
Мы используем 3-осевые и 5-осевые CNC-фрезерные центры для производства прямых ребер, штифтовых ребер или пазов типа «ласточкин хвост». Для шага ребер менее 2.5 мм мы переключаемся на специальную пильную фрезу, которая снижает образование заусенцев. После механической обработки мы подвергаем каждую деталь галтовке в течение 30 минут для удаления микро-заусенцев, которые в противном случае обнаружила бы ваша сборочная линия. Мы также предлагаем процесс строгания (skiving) для ребер толщиной до 0.8 мм, что обеспечивает на 30% большую площадь поверхности по сравнению с экструзией.
Каждая партия проходит трехэтапную проверку. Во-первых, КИМ измеряет критические монтажные отверстия и плоскостность основания. Во-вторых, пневматический калибр проверяет диаметры отверстий с точностью до ±0.01 мм. В-третьих, для версий с жидкостным охлаждением мы проводим испытание на герметичность воздухом под давлением 0.6 МПа в воде. Мы отправляем PDF-отчет о контроле с каждой поставкой. Если деталь не проходит контроль, мы выбраковываем ее на производстве — а не на вашем входном контроле качества.
Мы предлагаем черное анодирование класса 2 (толщина 18–20 мкм) для алюминия, которое обеспечивает диэлектрическую прочность до 800 В. Для меди мы предоставляем химическое никелирование для предотвращения окисления при повышенной влажности. Если вам нужна необработанная поверхность для максимальной теплопроводности, мы отгружаем ее с противокоррозионной бумагой VCI и герметичными полиэтиленовыми пакетами. Мы не наносим никаких покрытий без вашего письменного одобрения.
Отправьте файл в формате STEP или IGES, и мы подготовим отчет DFM в течение 24 часов. Для единичного прототипа мы используем ту же CNC-программу, что и для серийного производства, поэтому вы получаете идентичную геометрию. Мы не взимаем плату за оснастку для стандартных форм. Только если вам требуется новый нож для строгания или специальное приспособление, мы указываем разовую стоимость от $200 до $800, которая не взимается при заказе более 500 штук.
Мы работаем без минимального объема заказа — вы можете заказать одну деталь для тестирования, и цена за единицу будет всего на 15% выше, чем при заказе 1,000 штук.
Да, мы обрабатываем любой рисунок ребер — прямые, штифтовые или смещенные — на основе ваших данных CFD, и мы предложим шаг ребер, исходя из характеристики вашего вентилятора.
Мы измеряем плоскостность на гранитной плите с помощью индикатора часового типа в 9 точках и предоставляем отчет КИМ перед отгрузкой.
Медные прототипы изготавливаются за 20 дней из-за более длительного времени обработки и дополнительных этапов удаления заусенцев, но мы можем ускорить срок до 12 дней за дополнительную плату в 10%.
Если вы не уверены, использовать ли 6061-T6 или медь, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для CNC для получения советов по обрабатываемости и износу инструмента. Для решений по допускам прочтите наше руководство по допускам в CNC-обработке, чтобы понять, что достижимо без увеличения затрат. Оба руководства написаны нашими инженерами с производственного цеха, а не маркетинговым персоналом.
Мы — завод прецизионного производства в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в CNC-обработке, штамповке и производстве пружин. Наши радиаторы поставлены в 14 стран для использования в зарядных устройствах для электромобилей, медицинских лазерах и промышленных инверторах. Наш процесс прост: вы отправляете чертеж, мы предоставляем расчет стоимости в течение 12 часов и отгружаем продукцию с полными данными контроля.
Отправьте ваш чертеж для получения точного расчета стоимости в течение 12 часов. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Укажите «Metal Heat Sink» в теме письма, и мы приоритетно рассмотрим ваш DFM-анализ.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
