Это CNC-обработанный металлический радиатор, предназначенный для активного и пассивного охлаждения мощной электроники, силовых модулей и лазерных диодов. Вы получаете плоскостность
Прецизионный металлический радиатор от BQUQ | CNC-обработка, производство в Китае
Это CNC-обработанный металлический радиатор, предназначенный для активного и пассивного охлаждения мощной электроники, силовых модулей и лазерных диодов. Вы получаете плоскостность 0.02 мм на монтажно
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Это CNC-обработанный металлический радиатор, предназначенный для активного и пассивного охлаждения мощной электроники, силовых модулей и лазерных диодов. Вы получаете плоскостность 0.02 мм на монтажной поверхности, шероховатость поверхности Ra 0.8 мкм и допуск прямолинейности ±0.01 мм на 100 мм — все параметры проверяются перед отгрузкой. Срок изготовления составляет 15 дней для стандартных алюминиевых сплавов, а для радиаторов на стальной основе, где важна конструкционная жесткость, мы обеспечиваем твердость 63 HRC.
Почему плоскостность и шероховатость поверхности определяют температуру вашего теплового перехода
Каждые 0.05 мм воздушного зазора между вашим IGBT-модулем и радиатором добавляют примерно 0.5°C/Вт теплового сопротивления. Наш процесс CNC-фрезерования и чистовой обработки обеспечивает плоскостность основания до 0.02 мм, поэтому вам не потребуется слой теплопроводящей пасты толще 0.05 мм. Мы измеряем каждую поверхность с помощью координатно-измерительной машины (КИМ) и профилометра. Результат: предсказуемый тепловой путь для ваших тепловых нагрузок от 200 Вт до 2 кВт.
Алюминий 6061-T6, 5052 или медь C1100 — что мы обрабатываем ежедневно
Мы поддерживаем на складе 6061-T6 с пределом текучести 276 МПа и теплопроводностью 167 Вт/м·К. Для более высокой теплопроводности мы используем медь C1100 с показателем 391 Вт/м·К, но для конструкций, чувствительных к весу, рекомендуем анодированный алюминий. Все сырьевые материалы поставляются с сертификатами завода-изготовителя. Мы отбраковываем любой лист с внутренними пустотами или неоднородной структурой зерна до начала резки.
Ребра, штифты и геометрия со строганием — как мы обрабатываем без заусенцев
Мы используем 3-осевые и 5-осевые CNC-фрезерные центры для производства прямых ребер, штифтовых ребер или пазов типа «ласточкин хвост». Для шага ребер менее 2.5 мм мы переключаемся на специальную пильную фрезу, которая снижает образование заусенцев. После механической обработки мы подвергаем каждую деталь галтовке в течение 30 минут для удаления микро-заусенцев, которые в противном случае обнаружила бы ваша сборочная линия. Мы также предлагаем процесс строгания (skiving) для ребер толщиной до 0.8 мм, что обеспечивает на 30% большую площадь поверхности по сравнению с экструзией.
Контроль перед каждой отгрузкой — КИМ, пневматический калибр и испытание на герметичность
Каждая партия проходит трехэтапную проверку. Во-первых, КИМ измеряет критические монтажные отверстия и плоскостность основания. Во-вторых, пневматический калибр проверяет диаметры отверстий с точностью до ±0.01 мм. В-третьих, для версий с жидкостным охлаждением мы проводим испытание на герметичность воздухом под давлением 0.6 МПа в воде. Мы отправляем PDF-отчет о контроле с каждой поставкой. Если деталь не проходит контроль, мы выбраковываем ее на производстве — а не на вашем входном контроле качества.
Анодирование, никелирование или пассивация — ваши варианты защиты от коррозии и изоляции
Мы предлагаем черное анодирование класса 2 (толщина 18–20 мкм) для алюминия, которое обеспечивает диэлектрическую прочность до 800 В. Для меди мы предоставляем химическое никелирование для предотвращения окисления при повышенной влажности. Если вам нужна необработанная поверхность для максимальной теплопроводности, мы отгружаем ее с противокоррозионной бумагой VCI и герметичными полиэтиленовыми пакетами. Мы не наносим никаких покрытий без вашего письменного одобрения.
Как мы работаем с вашим прототипом — от одной детали до 5,000 без минимального заказа
Отправьте файл в формате STEP или IGES, и мы подготовим отчет DFM в течение 24 часов. Для единичного прототипа мы используем ту же CNC-программу, что и для серийного производства, поэтому вы получаете идентичную геометрию. Мы не взимаем плату за оснастку для стандартных форм. Только если вам требуется новый нож для строгания или специальное приспособление, мы указываем разовую стоимость от $200 до $800, которая не взимается при заказе более 500 штук.
Каков минимальный объем заказа?
Мы работаем без минимального объема заказа — вы можете заказать одну деталь для тестирования, и цена за единицу будет всего на 15% выше, чем при заказе 1,000 штук.
Можете ли вы настроить рисунок ребер под конкретное направление воздушного потока?
Да, мы обрабатываем любой рисунок ребер — прямые, штифтовые или смещенные — на основе ваших данных CFD, и мы предложим шаг ребер, исходя из характеристики вашего вентилятора.
Как вы гарантируете плоскостность монтажной поверхности?
Мы измеряем плоскостность на гранитной плите с помощью индикатора часового типа в 9 точках и предоставляем отчет КИМ перед отгрузкой.
Каков срок изготовления прототипа медного радиатора?
Медные прототипы изготавливаются за 20 дней из-за более длительного времени обработки и дополнительных этапов удаления заусенцев, но мы можем ускорить срок до 12 дней за дополнительную плату в 10%.
Руководство по выбору материала — прочтите перед отправкой чертежа
Если вы не уверены, использовать ли 6061-T6 или медь, ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для CNC для получения советов по обрабатываемости и износу инструмента. Для решений по допускам прочтите наше руководство по допускам в CNC-обработке, чтобы понять, что достижимо без увеличения затрат. Оба руководства написаны нашими инженерами с производственного цеха, а не маркетинговым персоналом.
Мы — завод прецизионного производства в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом в CNC-обработке, штамповке и производстве пружин. Наши радиаторы поставлены в 14 стран для использования в зарядных устройствах для электромобилей, медицинских лазерах и промышленных инверторах. Наш процесс прост: вы отправляете чертеж, мы предоставляем расчет стоимости в течение 12 часов и отгружаем продукцию с полными данными контроля.
Отправьте ваш чертеж для получения точного расчета стоимости в течение 12 часов. Электронная почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Укажите «Metal Heat Sink» в теме письма, и мы приоритетно рассмотрим ваш DFM-анализ.
