Что предлагает эта коллекция: геометрия штыревого оребрения с повторяемостью ±0,01 мм Коллекция 02 прецизионных радиаторов с штыревым оребрением — это семейство радиаторов из алюминия и меди, обработ
Коллекция 02 прецизионных радиаторов с штыревым оребрением — это семейство радиаторов из алюминия и меди, обработанных на станках с ЧПУ, с плотным массивом квадратных или круглых штырей. Ключевое преимущество — увеличение площади тепловой поверхности до 300% по сравнению с плоским основанием той же площади, при этом межосевое расстояние между штырями выдерживается с точностью ±0,01 мм, а биение высоты штырей по всему массиву не превышает 0,05 мм. Каждое изделие обрабатывается на нашем заводе в Дунгуане со стандартным сроком поставки 7 дней и 100% контролем размеров перед отгрузкой.
Мы не отливаем эти радиаторы. Мы вырезаем их из цельного прутка на 4-осевых и 5-осевых обрабатывающих центрах с ЧПУ. Это означает отсутствие пористости, смещения штампа и углов конусности. Штыри прямые, основание плоское, а тепловая контактная поверхность доведена до Ra 0,8 мкм. Если вашему проекту требуется определенное количество штырей, высота или толщина основания, мы изменяем программу за считанные минуты — без затрат на оснастку и ожидания пресс-формы.
Ребра, полученные строганием, деформируют материал, что приводит к появлению микротрещин у основания. Экструдированные ребра ограничивают вас прямыми каналами и фиксированным соотношением высоты ребра. Обработанные штыри нарушают оба этих правила. В корпусе сервера 1U с воздушным потоком 2 м/с массивы штыревых ребер отводят на 15–20% больше тепла, чем эквивалентные радиаторы с экструдированными ребрами, поскольку воздух закручивается вокруг каждого штыря, разрушая пограничный слой. При естественной конвекции (без вентилятора) та же геометрия штырей превосходит пластинчатые ребра на 25% при ΔT 70°C.
Коллекция 02 включает три стандартных рисунка штырей: круглые штыри диаметром 2,0 мм с шагом 1,5 мм, квадратные штыри 1,5 мм с шагом 1,2 мм и круглые штыри 3,0 мм с шагом 2,5 мм для применений с низким перепадом давления. Если вам нужен гибридный рисунок — плотные штыри над кристаллом процессора, более широкие штыри над конденсаторами — мы генерируем траекторию инструмента непосредственно из вашего STEP-файла. Программа ЧПУ не является ограничением; единственное ограничение — ваше тепловое моделирование.
Для этой коллекции мы храним два алюминиевых сплава и одну марку чистой меди. 6061-T6 используется по умолчанию: твердость 95 HB, предел текучести 276 МПа, идеален для конструкционных монтажных отверстий и резьбовых вставок. 6063-T5 мягче (60 HB), но имеет на 10% более высокую теплопроводность (209 Вт/м·К против 180 Вт/м·К), поэтому мы используем его, когда радиатор является чисто тепловым каналом, а не несущей деталью. Для максимальной производительности электролитическая медь C11000 (бескислородная, 391 Вт/м·К) обрабатывается с алмазоподобным покрытием толщиной 1,5 мкм на режущем инструменте для предотвращения наклепа и образования заусенцев.
Мы не анодируем поле штырей по умолчанию. Анодирование добавляет оксидный слой толщиной 25–50 мкм, который снижает теплопроводность на поверхности примерно на 5%. Если вам требуется коррозионная стойкость, мы предлагаем прозрачное хроматное конверсионное покрытие (MIL-DTL-5541), которое добавляет менее 1 мкм и не влияет на тепловые характеристики. Для медных деталей мы применяем легкую пассивацию для предотвращения зеленого окисления при транспортировке — видимый оксид является причиной жалоб клиентов, поэтому мы предотвращаем его до появления.
Каждый радиатор из коллекции 02 измеряется на координатно-измерительной машине Zeiss с разрешением 0,5 мкм. Мы проверяем диаметр штырей, высоту штырей, плоскостность основания и критическое межосевое расстояние между штырями в пяти различных позициях по массиву. Биение вершин штырей относительно монтажной поверхности измеряется на гранитной поверочной плите с помощью индикатора часового типа — именно этот параметр определяет, равномерно ли сжимается ваша термопрокладка или TIM. Мы отбраковываем любую деталь с биением вершин более 0,05 мм.
Вы получаете 2D-отчет о контроле с каждой поставкой, показывающий фактические измеренные значения для каждого размера на вашем чертеже. Отчет включает микрофотографию поверхности штыря при 50-кратном увеличении, чтобы вы могли видеть качество поверхности, а не просто читать значение Ra. По вашему запросу мы также предоставляем 3D-сканирование (структурированный свет, ±0,02 мм) одного образца из партии. Это дает вашей механической команде цифровой двойник для собственного теплового МКЭ-анализа.
Стандартный срок поставки для коллекции 02 составляет 7 рабочих дней для любого количества от 1 до 5000 штук. Минимальный заказ отсутствует — мы отгружаем единичный прототип по той же цене за штуку, что и партию из 500 штук, поскольку настройка ЧПУ идентична. Единственная переменная — время цикла. Для срочных заказов у нас есть ускоренный канал 48 часов, который добавляет 20% наценки, но резервирует выделенный 5-осевой станок для вашего заказа. За последние 18 месяцев мы ни разу не сорвали 48-часовой ускоренный срок.
Наш завод работает 24/5 с ночной сменой из 12 человек. Узкое место никогда не в станке; оно в контроле. Поэтому в 2024 году мы добавили вторую КИМ, и теперь 100% деталей измеряются собственными силами без аутсорсинга. Именно поэтому мы можем обещать 7 дней и в среднем поставляем за 6,8. Если вам нужен другой сплав, особая форма штырей (шестигранная, каплевидная, коническая) или резьбовая вставка в основании, мы добавляем 2 дня к сроку поставки на модификацию траектории инструмента и контроль первого изделия.
| Характеристика | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Доступные материалы | 6061-T6, 6063-T5, медь C11000 | Другие сплавы по запросу |
| Диапазон диаметра штырей | 1,0 мм – 5,0 мм | Круглый или квадратный профиль |
| Шаг штырей (центр-центр) | 1,2 мм – 3,0 мм | Равномерные или переменные массивы |
| Диапазон высоты штырей | 3,0 мм – 25,0 мм | Соотношение высоты к диаметру до 8:1 |
| Толщина основания | 2,0 мм – 15,0 мм | Доведено для контакта с TIM |
| Твердость (Al 6061-T6) | 95 HB | Предел текучести 276 МПа |
| Твердость (Al 6063-T5) | 60 HB | Теплопроводность 209 Вт/м·К |
| Допуск на обработку | ±0,01 мм | На все размеры штырей и основания |
| Чистота поверхности (основание) | Ra 0,8 мкм | Опционально Ra 0,4 мкм с доводкой |
| Биение вершин штырей | ≤ 0,05 мм | Относительно монтажной поверхности |
| Стандартный срок поставки | 7 рабочих дней | Доступен ускоренный 48-часовой срок |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа | От единичного прототипа до 5000 шт. |
Медь notoriously трудно обрабатывать, потому что она размазывается вместо резания. Большинство мастерских берут тройную цену за медные радиаторы и все равно поставляют заусенцы. Мы решили эту проблему, используя пластины из ПКБ (поликристаллический бор) на шпинделе 15 000 об/мин с подачей СОЖ через инструмент под давлением 70 бар. Результат: медный штырь 2,0 мм с соотношением высоты 8:1 обрабатывается за 4,2 секунды с высотой заусенца менее 0,02 мм. Дополнительная операция удаления заусенцев не требуется. Именно поэтому цена нашего медного радиатора со штыревым оребрением составляет всего 1,8x от алюминиевой версии, а не 3x.
Если вы сравниваете нас с местной мастерской, учтите: у нас 14 станков с ЧПУ, специализированных на термодеталях, и мы произвели более 2 миллионов радиаторов со штыревым оребрением с 2004 года. Нашим операторам не нужно читать чертеж, чтобы знать, как должен выглядеть штыревой радиатор. Это продукт, а не случайный запрос на обработку. В этом разница между заводом, который делает детали, и заводом, который создает тепловые решения. Для полного понимания того, как мы выбираем инструмент для этих высокоаспектных элементов, прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ.
Отправьте нам файл в любом формате. STEP — лучший вариант, но мы видели PDF, JPEG и даже фотографию маркерной доски. Наша инженерная команда преобразует вашу геометрию в обрабатываемую модель и отправит обратно комментарий DFM (Design for Manufacturability — проектирование с учетом технологичности) в течение 24 часов. DFM укажет на любой штырь, слишком высокий для своего диаметра (мы рекомендуем максимум 8:1), любое основание, слишком тонкое для монтажных отверстий (минимум 2,0 мм), и любые острые внутренние углы, требующие радиуса. Мы не гадаем; мы сверяем вашу деталь с нашими технологическими возможностями.
Мы также предлагаем бесплатную услугу теплового моделирования для заказов от 500 штук. Отправьте нам скорость воздушного потока, температуру окружающей среды и мощность источника тепла (в ваттах), и наш инженер-теплотехник проведет CFD-анализ, чтобы подтвердить оптимальность геометрии ваших штырей. Если моделирование покажет лучший рисунок штырей, мы изменим ваш файл бесплатно. Это не маркетинговый трюк — это избавляет нас от обработки детали, которая не будет соответствовать вашим тепловым характеристикам, что экономит наши средства на пере
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
