Что эта коллекция даёт в точных цифрах Коллекция круглых радиальных алюминиевых радиаторов 02 — это семейство радиаторов с круглыми ребрами, изготовленных из цельного алюминия 6061-T6 или 6063-T5. Вы
Коллекция круглых радиальных алюминиевых радиаторов 02 — это семейство радиаторов с круглыми ребрами, изготовленных из цельного алюминия 6061-T6 или 6063-T5. Вы получаете гарантированный допуск ±0,02 мм на все критические посадочные поверхности, суммарное биение 0,05 мм TIR и шероховатость поверхности Ra 1,6 мкм на основании. Срок изготовления — 20 дней с момента утверждения чертежа, а минимальная твердость составляет 12 HRC для 6061-T6 (или 8 HRC для 6063-T5), что гарантирует отсутствие деформации ребер при сборке.
Это не экструдированные заготовки с запрессованными ребрами. Каждое изделие в коллекции 02 полностью обрабатывается на 4-осевых или 5-осевых станках с ЧПУ, что обеспечивает постоянство шага радиальных ребер, толщины ребер и плоскостности основания от детали к детали. Если у вас есть круглый драйвер светодиодов, контроллер двигателя или мощный усилитель, требующий 360° обдува, эта коллекция станет готовым решением без необходимости переделывать корпус.
Круглый радиальный радиатор направляет воздух от центра наружу во всех направлениях. Это критически важно, когда источник тепла — цилиндрический компонент или круглая печатная плата. Экструдированные плоские ребра охлаждают только в одной плоскости, оставляя застойные зоны. Наши радиальные ребра изготавливаются с постоянной толщиной 1,5 мм и шагом 2,0 мм, что увеличивает площадь поверхности до 40% по сравнению с плоским основанием того же диаметра.
Мы обрабатываем кончики ребер с острым радиусом 0,2 мм, что улучшает ламинарность воздушного потока при низких оборотах вентилятора. Для естественной конвекции вертикальная ориентация ребер (при монтаже радиатора на вертикальную стену) обеспечивает эффект дымохода. Вы можете задать высоту ребер от 10 мм до 60 мм, а наружный диаметр — от 40 мм до 200 мм. Толщина основания регулируется от 5 мм до 15 мм в соответствии с вашими требованиями к тепловой массе.
У вас есть два стандартных варианта. 6061-T6 обладает более высокой механической прочностью (предел текучести 276 МПа) и лучшей обрабатываемостью для тонких ребер. 6063-T5 имеет несколько меньшую прочность (предел текучести 145 МПа), но более высокую теплопроводность (201 Вт/м·К против 167 Вт/м·К у 6061). Для большинства применений в светодиодной и силовой электронике мы рекомендуем 6063-T5, поскольку выигрыш в теплопроводности перевешивает разницу в прочности.
Мы не используем литой алюминий A380. Литье имеет пористость, которая задерживает тепло и снижает эффективную теплопроводность до 15%. Наша обработка с ЧПУ из цельного прутка полностью исключает пористость. После механической обработки мы наносим прозрачное анодирование (8-12 мкм) или черное анодирование (12-18 мкм), которое повышает степень черноты до 0,85 для охлаждения излучением. Если вам нужна токопроводящая поверхность для заземления, мы можем замаскировать зону монтажа или использовать хроматное конверсионное покрытие.
Биение — враг хорошего теплового контакта. Если основание радиатора не идеально перпендикулярно оси ребер, вы получаете неравномерное давление на термоинтерфейсный материал (TIM). Мы обеспечиваем биение 0,05 мм TIR с помощью двухэтапного процесса обработки. Сначала мы торцуем основание и обтачиваем наружный диаметр в одном зажиме. Затем переворачиваем деталь и обрабатываем ребра с использованием специальной разжимной оправки, которая фиксируется в уже обработанном отверстии.
Этот метод исключает погрешность от повторного зажима. Мы также используем резец из поликристаллического алмаза (PCD) для финального прохода по ребрам, что сохраняет остроту кромки на протяжении более 500 деталей. Если вам требуется меньшее биение, мы можем притереть основание до 0,02 мм TIR, но это добавит 3 дня к сроку изготовления. Для стандартных изделий коллекции 02 со склада 0,05 мм — это гарантированный максимум, а не типичное значение.
Каждый радиатор на 100% проверяется на координатно-измерительной машине (КИМ) по критическим размерам: плоскостность основания, шаг ребер и биение. Мы также используем профилометр для проверки Ra 1,6 мкм на сопрягаемой поверхности. Вы получаете цифровой отчет о контроле с фактическими измеренными значениями, а не отметку «годен/не годен». По запросу мы можем включить 3D-скан детали с тепловой картой отклонений.
Мы не используем выборочный контроль. Для партии из 100 деталей мы измеряем все 100 деталей. Это возможно благодаря тому, что время цикла на деталь составляет менее 6 минут для стандартной версии диаметром 100 мм. Мы также проводим 100% визуальный контроль при 2-кратном увеличении на наличие заусенцев на кромках ребер. Любая деталь с заусенцем более 0,05 мм бракуется и дорабатывается перед анодированием.
Чтобы получить самый быстрый расчет и наименьшую цену за единицу, укажите на чертеже три вещи. Во-первых, схему монтажных отверстий — мы рекомендуем 3 или 4 отверстия по окружности, а не пазы. Пазы увеличивают время обработки на 20%. Во-вторых, укажите направление текстуры на поверхности основания, если вам важен внешний вид — мы можем выполнить щеточную обработку или дробеструйную обработку. В-третьих, сообщите, нужна ли фаска на внешней кромке ребер; фаска 0,5 мм бесплатна, фаска 1,0 мм добавляет 15 секунд на деталь.
Если вы все еще на этапе проектирования, прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы понять, как толщина и глубина ребер влияют на прогиб инструмента. Также ознакомьтесь с нашим руководством по допускам при обработке с ЧПУ, чтобы узнать, какие параметры можно ослабить для экономии средств. Например, радиус кончика ребра может быть +0,2 мм без ухудшения тепловых характеристик.
Мы храним сырье для наиболее распространенных размеров: наружный диаметр 80 мм, 100 мм, 120 мм, 150 мм и 200 мм. Для них наш минимальный заказ — ноль: вы можете заказать одну деталь для прототипирования. Для нестандартных диаметров вне этого диапазона мы заказываем материал со сроком 7 дней, но минимальный заказ также отсутствует. Это наша политика, потому что мы считаем, что вы должны протестировать перед тем, как брать на себя обязательства по объему.
Цена за единицу зависит от количества: 1-10 деталей — $18,50 за штуку (диаметр 100 мм), 11-100 — $12,20, 101-500 — $9,80, 500+ — $7,90. Эти цены включают прозрачное анодирование и отчет о контроле. Черное анодирование добавляет $0,80 за единицу. Мы отправляем заказы через DHL или FedEx для прототипов; для серийных заказов мы можем организовать морскую перевозку для снижения затрат.
| Характеристика | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | Алюминиевый пруток 6061-T6 или 6063-T5 |
| Наружный диаметр | 40 мм – 200 мм (стандарт: 80, 100, 120, 150, 200) |
| Высота ребер | 10 мм – 60 мм |
| Толщина ребер | 1,0 мм – 2,5 мм (стандарт 1,5 мм) |
| Толщина основания | 5 мм – 15 мм |
| Твердость (после обработки) | 12 HRC (6061-T6) / 8 HRC (6063-T5) |
| Допуск обработки | ±0,02 мм на посадочных поверхностях |
| Биение (TIR) | 0,05 мм (0,02 мм с опцией притирки) |
| Шероховатость поверхности (основание) | Ra 1,6 мкм (Ra 0,8 мкм опционально) |
| Поверхностная обработка | Прозрачное анодирование (8-12 мкм) или черное анодирование (12-18 мкм) |
| Срок изготовления | 20 дней с момента утверждения чертежа (7 дней для складских размеров) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — принимается одна деталь |
Минимального заказа нет — вы можете заказать один прототип радиатора для проверки посадки и тепловых характеристик перед переходом к серийному производству.
Да, все размеры, кроме стандартных складских наружных диаметров (80/100/120/150/200 мм), полностью настраиваются; вам достаточно отправить 2D-чертеж или 3D-файл STEP с требуемыми позициями отверстий и геометрией ребер.
Каждая деталь, включая одиночные прототипы, проходит тот же контроль на КИМ и получает полный отчет по размерам — мы не снижаем требования к контролю для малых количеств.
Нестандартные наружные диаметры требуют закупки материала, поэтому срок составляет 27 дней (7 дней на материал + 20 дней на обработку); если вы выбираете складской диаметр, мы отгружаем через 20 дней.
Отправьте ваш чертеж в формате STEP, IGES или PDF на sc@bquq.com. Мы ответим в течение 12 часов с точной ценой, реальным сроком изготовления и анализом технологичности (DFM), если увидим какую-либо проблему. По срочным вопросам напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787. Мы — производственный завод точной обработки в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом обработки с ЧПУ, а не торговая компания. Вы покупаете напрямую у цеха, который будет выполнять ваши детали.
Укажите «Collection 02» в вашем письме, и мы также отправим образец нашего стандартного отчета о контроле, чтобы вы точно знали, какие данные ожидать. Если вы сравниваете поставщиков, запросите у нас список проектов радиаторов, выполненных для производителей светодиодной и силовой электроники. Мы уверены в наших допусках и нашей скорости.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |
