радиатор nvme: алюминий 1050A, ребра 0,4 мм с шагом 2,0 мм, плоскостность 0,10 мм на 100 мм, тепловое сопротивление 0,62 К/Вт. MOQ 500 шт., отгрузка за 5 рабочих дней.
Радиатор для NVMe
nvme heat sink: 1050A aluminium, 0.4 mm fins at 2.0 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 0.62 K/W thermal resistance. MOQ 500 pcs, ships in 5 working days.
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Радиатор для NVMe штампуется из алюминия 1050A на оснастке 63 T с повторяемостью ±0,03 мм на партии 300 000 шт. Он обеспечивает 0,62 К/Вт при ΔT = 60 K с профилем рёбер 0,4 мм, а в качестве стандартного покрытия применяется прозрачное анодирование Type II толщиной 5-10 мкм. Вес начинается от 15 г в зависимости от габаритов.
При объёме 300 000 шт. этот радиатор для NVMe прессуется на оснастке 63 T с повторяемостью ±0,03 мм. Алюминий 1050A обеспечивает 0,62 К/Вт при ΔT = 60 K, а прозрачное анодирование Type II толщиной 5-10 мкм применяется в качестве стандартного покрытия.
Конструктивный подход и технология
Штамповка обеспечивает повторяемый профиль рёбер 0,4 мм, который экструзия выдержать не может: штамп формирует каждое ребро за один ход, поэтому шаг остаётся в пределах ±0,03 мм на партии 300 000 шт.
Цельная геометрия устраняет клеевой слой, характерный для двухсоставных охладителей, сокращая тепловой путь. Между алюминием 1050A и воздушным потоком нет ничего, кроме самой штампованной поверхности.
Один поставщик теперь охватывает толщины рёбер от 0,4 мм до 0,4 мм с одного семейства прессов 63 T, поэтому тепловой редизайн — это смена оснастки, а не нового поставщика.
Прессование алюминия 1050A сохраняет радиатор для NVMe лёгким — от 15 г в зависимости от габаритов — без ущерба для плотности рёбер, что важно там, где длина пути воздушного потока уже задана корпусом.
Прозрачное анодирование Type II толщиной 5-10 мкм наносится после формообразования, поэтому антикоррозионная защита не прорезается у основания рёбер так, как это происходит у механически обработанных аналогов.
Выбор материала и отделка поверхности
Стандартный материал — алюминий 1050A, поставляется с прозрачным анодированием Type II, 5-10 µm. Для применений, где важна устойчивость к воздействию промышленных ПЛК и шкафов управления, мы рекомендуем пассивированный вариант; там, где электропроводность важнее массы, медь C110 повышает тепловые характеристики и примерно удваивает массу изделия.
Общие размеры выдерживаются в пределах ±0.15 мм, при этом критичные элементы, такие как положение монтажных отверстий ±0.05 мм, нормируются отдельно. Формообразованная геометрия наследует повторяемость оснастки ±0.03 мм, а положение отверстий выдерживается в пределах ±0.15 мм. Более жёсткие классы требуют дополнительной операции прессования, поэтому решение стоит принимать до изготовления оснастки, а не после.
Каждая партия сопровождается протоколом CMM с оптического компаратора 0.002 мм. Мы фиксируем плоскостность, шаг, толщину основания и положение отверстий и отмечаем всё, что выходит за пределы ±0.15 мм, прежде чем партия покинет линию.
Поступающий алюминий 1050A проверяется на толщину и твёрдость перед подачей в пресс. После формообразования оптический компаратор 0.002 мм подтверждает 0.10 мм на 100 мм и 2.0 мм относительно чертежа.
Прослеживаемость партии обеспечивается от рулона до коробки: номер плавки, диапазон ходов пресса и протокол контроля остаются прикреплёнными, поэтому эксплуатационную проблему можно привязать к конкретному прогону.
Мы проверяем вершины рёбер 0.4 мм на заусенцы и трещины после формообразования, поскольку штамповка может расколоть основание без смещения какого-либо размерного параметра по чертежу. Предел заусенцев устанавливается для каждой детали.
Для промышленных ПЛК и сборки шкафов управления отклонение 0,10 мм на 100 мм монтажной поверхности значит не меньше, чем тепловое сопротивление: именно оно определяет, распределится ли термоинтерфейсный материал равномерно или соберётся у одного края.
Заказчики в сегменте промышленных ПЛК и шкафов управления обычно указывают алюминий 1050A из соображений коррозионной стойкости, а затем выдерживают чертёж в пределах ±0,15 мм. Линия на 300 000 шт. осваивает такой объём без второго поставщика.
Когда радиатор для nvme выпускается в объёмах для промышленных ПЛК и шкафов управления, межэкземплярная стабильность определяет возвраты из эксплуатации. ±0,03 мм на партии 300 000 шт. удерживают тепловую кривую в одном диапазоне.
Требования к упаковке и вибрации в сегменте промышленных ПЛК и шкафов управления подталкивают к цельной конструкции. Штампованный радиатор для nvme не имеет клеевого слоя, который может ползти, — а это обычный вид отказа в двухсоставных охладителях.
Каков минимальный объем заказа для данного радиатора для NVMe?
MOQ составляет 500 шт. для пробной партии и 5000 шт. для серийного производства. Ниже количества для пробной партии амортизация оснастки доминирует в себестоимости единицы продукции, поэтому мы предлагаем вариант с образцами: платный образец с возмещением стоимости при заказе.
Как долго служит оснастка до замены?
На алюминии 1050A при нормальном усилии пресса ожидаемый срок службы оснастки составляет примерно . При 300 000 шт. это 6–12 месяцев. Мы держим запасные комплекты матриц на площадке для программ промышленных ПЛК и шкафов управления, что исключает ожидание, если износ проявится в записях по плоскостности.
Можете ли вы поставить радиатор для NVMe в предварительно собранном виде?
Да. Мы можем добавить клипсы, винты или кожух вентилятора в виде комплектного узла, с упаковкой и маркировкой деталей по комплектам. Это распространено в программах промышленных ПЛК и шкафов управления и добавляет около 3 рабочих дней.
Предоставляете ли вы CAD-файлы или чертеж?
Мы предоставляем 2D-чертеж с отчетом CMM и 3D STEP по запросу. Оба содержат допуски по плоскостности и линии разъема оснастки, что важно, если вы проверяете 0,10 мм на 100 мм в собственной сборке.
Какие сертификаты качества у вас есть?
Завод сертифицирован по ISO9001, и детали отгружаются с декларациями RoHS и REACH по запросу. Независимая инспекция SGS может быть организована до пломбирования контейнера, что указывает большинство покупателей промышленных ПЛК и шкафов управления.
Производственная линия расположена в Дунгуане на одном заводе, сертифицированном по ISO9001. Прессы усилием 63 т охватывают линейку радиаторов для nvme, а текущий гарантированный объём выпуска составляет 300 000 шт. в месяц.
Наш опыт в области промышленных ПЛК и шкафов управления восходит к первой программе оснастки в 2015 году. Именно поэтому стандартное прозрачное анодирование Type II, 5-10 µm и ±0.15 мм являются скорее консервативными, чем оптимистичными показателями.
Производство работает с циклами 12 с и встроенным визуальным контролем 0.10 мм на 100 мм. Именно это делает обязательство в 300 000 шт. реалистичным в пиковый сезон.
Воспроизводимый профиль ребра 0,4 мм при крупносерийном производстве
Требуется оснастка 63 T; геометрия фиксируется штампом
Экструзия
Простые непрерывные профили
Не обеспечивает воспроизводимость профиля ребра 0,4 мм
Двухкомпонентный охладитель с клеевым слоем
Меньшая сложность оснастки
Клеевой слой увеличивает тепловое сопротивление
Механически обработанная альтернатива
Сложные элементы конструкции
Анодирование может быть прорезано у основания ребер
Прозрачное анодирование Type II, 5-10 µm
Защита от коррозии после формообразования
Только стандартное покрытие; другие покрытия не указаны
Процесс / контроль
Этап
Контроль
Регистрируемый параметр
Штамповка
Оснастка 63 T формует каждое ребро за один ход
Шаг в пределах ±0,03 мм на партии 300 000 шт.
Профиль ребра
Толщина ребра 0,4 мм обеспечивается штампом
Воспроизводимый профиль ребра 0,4 мм
Чистота поверхности
Прозрачное анодирование Type II, 5-10 µm наносится после формообразования
Защита от коррозии не прорезается у основания ребер
Тепловые характеристики
0,62 K/W при ΔT = 60 K
Измеренное тепловое сопротивление
Инспекция
Инспекция перед каждой отгрузкой
В статье не указано
Часто задаваемые вопросы
Каково тепловое сопротивление этого радиатора для nvme?
Штампованный радиатор для nvme из алюминия 1050A обеспечивает 0,62 К/Вт при ΔT = 60 К. Это достигается за счёт профиля рёбер толщиной 0,4 мм, формуемого за один ход на оснастке 63 T, с удержанием шага в пределах ±0,03 мм на партии 300 000 шт.
Какой материал и отделка используются?
Стандартный материал — алюминий 1050A. После формовки в качестве стандарта наносится прозрачное анодирование Type II толщиной 5–10 мкм. Это защищает от коррозии, не прорезая основание рёбер, в отличие от механически обработанных альтернатив, где анодирование может быть нарушено.
Какие допуски вы можете выдерживать по шагу рёбер?
Штамп формует каждое ребро за один ход, поэтому шаг остаётся в пределах ±0,03 мм на партии 300 000 шт. Именно эта повторяемость является причиной выбора штамповки вместо экструзии, которая не может выдержать профиль ребра 0,4 мм с такой стабильностью.
Насколько лёгким может быть радиатор для nvme?
Прессование алюминия 1050A сохраняет радиатор для nvme лёгким — от 15 г в зависимости от габаритов, без ущерба для плотности рёбер. Это важно там, где длина пути воздушного потока уже задана корпусом, а масса должна быть минимизирована.
Почему для этой детали выбирают штамповку, а не экструзию?
Штамповка обеспечивает повторяемый профиль ребра 0,4 мм, который экструзия выдержать не может. Штамп формует каждое ребро за один ход, поэтому шаг остаётся в пределах ±0,03 мм на партии 300 000 шт. Цельная геометрия также устраняет клеевой слой, присутствующий в двухкомпонентных охладителях, сокращая тепловой путь.
Можете ли вы масштабировать производство до 300 000 шт.?
Да. Радиатор для nvme выпускается в объёме 300 000 шт. на оснастке 63 T с повторяемостью ±0,03 мм. Один поставщик теперь охватывает толщины рёбер от 0,4 мм до 0,4 мм из одного семейства прессов 63 T, поэтому тепловой редизайн — это смена оснастки, а не нового поставщика.
Профиль ребра составляет 0,4 мм и формуется за один ход штампа. Такой воспроизводимый профиль обеспечивает шаг в пределах ±0,03 мм на партии из 300 000 шт. Между алюминием 1050A и воздушным потоком нет ничего, кроме самой штампованной поверхности, что сокращает путь теплопередачи.