ВступлениеВаш чертеж задает схему отверстий. Мы определяем траекторию инструмента. Перфорированные штампованные металлические пластины здесь не являются готовым товаром. Каждая панель изготавливается
Ваш чертеж задает схему отверстий. Мы определяем траекторию инструмента. Перфорированные штампованные металлические пластины здесь не являются готовым товаром. Каждая панель изготавливается строго по вашему чертежу, а затем проверяется на КИМ перед отгрузкой. Никаких догадок, никаких сюрпризов с допусками.
Мы управляем прецизионным производственным предприятием в Дунгуане с 20-летним опытом. Наши штамповочные прессы обрабатывают листовой металл толщиной от 0,1 мм до 8,0 мм. Диаметр отверстий начинается от 0,5 мм. Мы выдерживаем допуски на позиционирование ±0,05 мм для ответственных схем.
Вы отправляете файл PDF или STEP. Мы возвращаем твердое коммерческое предложение в течение 12 часов. Затем мы изготавливаем штамп, штампуем сетку и отправляем ее с полным отчетом о контроле качества.
| Параметр | Значение | Примечания |
|---|---|---|
| Толщина материала | 0,1 – 8,0 мм | Зависит от размера отверстия и шага |
| Диаметр отверстия | 0,5 – 20 мм | Круглые, квадратные, щелевые, шестигранные |
| Шаг отверстий | 1,0 – 50 мм | В шахматном или прямом порядке |
| Площадь открытой поверхности | 20% – 80% | Рассчитывается по вашим требованиям к воздушному потоку или фильтрации |
| Допуск (позиция отверстия) | ±0,05 мм | Проверяется на первой детали и выборочных образцах партии |
| Допуск (диаметр отверстия) | ±0,03 мм | Для отверстий менее 5 мм |
| Плоскостность | ≤0,2 мм на 300 мм длины | После удаления заусенцев и правки |
| Высота заусенцев | ≤0,05 мм | Стандарт, или ≤0,02 мм по запросу |
| Обработка поверхности | Без обработки, шлифованная, порошковая окраска, анодирование, цинкование | По вашему ТЗ |
| Мощность оборудования | Прессы 25 – 400 тонн | Последовательные штампы, комбинированные штампы, чистовое штампование (fineblanking) |
| Объем партии | 1 – 1 000 000 штук | Без минимального заказа, но для нестандартных схем применяется стоимость оснастки |
| Контроль качества | КИМ, оптический компаратор, калиброванные пробки | Отчет прилагается к каждой партии |
Мы используем последовательные штампы для крупносерийного производства. Для прототипов или малых объемов мы применяем комбинированные штампы, изготовленные методом электроэрозионной резки. Оба варианта обеспечивают одинаковую геометрию отверстий. Разница заключается в скорости и себестоимости детали.
1. Прослеживаемое качество по партиям. Каждый рулон материала получает номер партии. Каждая штампованная партия получает производственный заказ. Если схема отверстий отклоняется, мы отслеживаем это до конкретного станка, штампа и смены оператора. Вы получаете документ качества, связывающий каждую партию с данными ее контроля. Это важно, когда ваши детали используются в узлах, критичных для безопасности.
2. Отчет о контроле для каждой партии. Мы не просто говорим «выглядит нормально». Мы измеряем. Каждая партия получает отчет по размерам, охватывающий диаметр отверстий, шаг, высоту заусенцев и плоскостность. Для крупносерийных заказов мы проводим выборку по AQL 2.5 или по вашему более строгому плану. Вы получаете отчет вместе с отгрузкой. Без дополнительной платы.
3. Один завод для ЧПУ + штамповки + пружин + радиаторов. Ваша перфорированная пластина может потребовать ЧПУ-обработанной рамы, пружинного зажима или крепления радиатора. Мы выполняем все это под одной крышей. Это означает один заказ на поставку, одну дату отгрузки, один стандарт качества. Вы избавляетесь от необходимости координировать трех поставщиков в разных часовых поясах.
Перфорированные штампованные металлические пластины применяются там, где воздушный поток, экранирование или фильтрация являются обязательными условиями.
Если ваша деталь перемещает воздух, фильтрует частицы или блокирует помехи, это именно тот процесс.
Нужна другая деталь? Мы также изготавливаем Прецизионные клеммы разъемов для зарядки электромобилей | Индивидуальная штамповка металла, без минимального заказа на том же заводе в Дунгуане.
В: Каков ваш минимальный заказ? О: Минимального заказа нет. Мы штампуем один прототип для вашей проверки посадки или 500 000 штук для вашей производственной линии. Стоимость оснастки рассчитывается отдельно для нестандартных схем. Для стандартных схем отверстий из нашей библиотеки штампов плата за оснастку не взимается.
В: Как вы гарантируете допуски на тонких материалах? О: Тонкие листы (менее 0,5 мм) подвержены растяжению. Мы используем комбинированный штамп с прижимной плитой, которая удерживает материал плоским во время пробивки. Затем мы правим панель на гидравлическом прессе. Конечное положение отверстий проверяется на КИМ. Если ваш допуск жестче, чем ±0,05 мм, мы переходим на чистовое штампование (fineblanking).
В: Каков срок изготовления для нестандартной схемы? О: Прототип с новым штампом: 7–10 дней. Серийное производство после утверждения штампа: 15–25 дней в зависимости от объема. Если у вас уже есть штамп, мы можем отгрузить за 5 дней. Мы также предлагаем срочную услугу 24 часа для экстренной замены панелей.
В: Предоставляете ли вы сертификаты на материалы? О: Да. Каждая отгрузка включает сертификат испытаний мельницы на сырье, а также наш собственный отчет по размерам. Для нержавеющей стали мы предоставляем подтверждение марки (304, 316, 430 и т. д.) и химический состав. Для алюминия мы подтверждаем состояние (например, 5052-H32). Все документы на английском языке.
Перестаньте гадать, можно ли штамповать вашу перфорированную схему. Отправьте нам чертеж, и мы точно скажем, что возможно – и сколько это стоит.
Твердое коммерческое предложение в течение 12 часов. Эл. почта: sc@bquq.com WhatsApp: +86 13713157787
Укажите ваш материал, толщину, размер отверстия, шаг и количество. Если у вас нет чертежа, отправьте эскиз или фото детали, которую нужно воспроизвести. Мы будем работать по этому образцу. Это штамповка металла на заказ, изготовленная в Китае, с прецизионным производством, которое вы можете проверить. Ваш чертеж — отправная точка. Наш ответ — решение.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
