Это обработанный на ЧПУ радиатор для MOSFET, предназначенный для применений с высокими токами переключения, где существует реальный риск теплового разгона. Вы получаете плоскую монтажную поверхность
Получить цитату
Это обработанный на ЧПУ радиатор для MOSFET, предназначенный для применений с высокими токами переключения, где существует реальный риск теплового разгона. Вы получаете плоскую монтажную поверхность
Это обработанный на ЧПУ радиатор для MOSFET, предназначенный для применений с высокими токами переключения, где существует реальный риск теплового разгона. Вы получаете плоскую монтажную поверхность с биением в пределах 0,02 мм TIR, твердость 45 HRC на анодированной поверхности и гарантированный срок изготовления 7 рабочих дней для стандартных профилей. Мы производим их в Дунгуане, Китай, используя 20-летний опыт прецизионного производства за каждым ребром.
Тепловое сопротивление MOSFET зависит от площади контакта между выводом прибора и радиатором. Если поверхность изогнута или имеет возвышения, воздушный зазор задерживает тепло, и температура перехода превышает 125°C. Мы обрабатываем базовую площадку на 5-осевом станке с ЧПУ с финишным проходом фрезой. Это обеспечивает плоскостность поверхности 0,02 мм TIR по всей базе, а не только в центре. Вы можете устанавливать корпус TO-247 или TO-220 напрямую без шабрения или компенсации теплопроводящей пастой.
Мы используем два основных материала для радиаторов MOSFET. Алюминий 6061-T6 является стандартным выбором: теплопроводность 180 Вт/м·К, твердость 45 HRC после твердого анодирования и вес, который сохраняет удобство сборки вашей печатной платы. Для мощных SiC или GaN MOSFET, рассеивающих более 50 Вт на прибор, мы рекомендуем медь C1100. Она обеспечивает теплопроводность 390 Вт/м·К, но требует этапа никелирования для предотвращения окисления. Мы обрабатываем оба материала с одинаковым допуском ±0,01 мм и можем менять материал по одному и тому же чертежу без изменения схемы монтажных отверстий.
Экструдированные радиаторы вынуждают вас использовать фиксированную толщину и шаг ребер. Мы обрабатываем каждое ребро индивидуально. Это означает, что вы можете задать ребро толщиной 0,8 мм с зазором 4 мм или ребро 1,5 мм с зазором 10 мм на одной и той же детали. Наши фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают ребра высотой до 80 мм с соотношением сторон 20:1 без следов вибрации. Чистота поверхности внутри каналов ребер составляет Ra 1,6 мкм, что минимизирует сопротивление пограничного слоя при использовании принудительного воздушного охлаждения. Для естественной конвекции мы можем добавить накатку на вершинах ребер для увеличения площади поверхности на 15%.
Голый алюминиевый радиатор мягкий. Винт #4-40, затянутый с моментом 5 дюйм-фунтов, сорвет резьбу после трех установок. Мы наносим твердое анодное покрытие типа III, которое проникает на 0,05 мм в поверхность и имеет твердость 45 HRC. Это защищает резьбовые отверстия, используемые для крепления MOSFET. Покрытие также обеспечивает пробивное напряжение 800 В постоянного тока, поэтому вы можете устанавливать токоведущий вывод напрямую без изолирующей прокладки в низковольтных цепях. Если ваше применение требует паяемости, мы маскируем анодирование на базовой площадке и наносим вместо него светлое оловянное покрытие.
Мы измеряем каждый радиатор перед отгрузкой. Координатно-измерительная машина (КИМ) проверяет плоскостность базы, положение отверстий и параллельность ребер по вашему PDF-чертежу. Мы также проводим испытание теплового сопротивления на образце из каждой партии: устанавливаем резистор мощностью 25 Вт на базу, измеряем повышение температуры корпуса и фиксируем результат в °C/Вт. Полный протокол контроля отправляется вам по электронной почте вместе с отгрузочными документами. Если вам требуется PPAP уровень 3, мы формируем эту документацию без дополнительной платы для заказов свыше 200 штук.
Наши стандартные профили радиаторов для MOSFET обрабатываются из пруткового материала, который мы храним на складе. Вы получаете срок изготовления 7 дней с момента утверждения чертежа до отгрузки. Для индивидуального профиля ребер с уникальной шириной или схемой отверстий срок изготовления составляет 15 дней, поскольку мы программируем новую траекторию инструмента и изготавливаем приспособление. Мы не взимаем плату за оснастку при первом заказе. Минимальный заказ отсутствует – мы отгружаем один прототип или десять тысяч штук по одинаковой цене за единицу, поскольку время цикла обработки на ЧПУ одинаково.
| Характеристика | Значение |
|---|---|
| Материал | Алюминий 6061-T6 или медь C1100 |
| Плоскостность базы (TIR) | 0,02 мм |
| Допуск обработки | ±0,01 мм |
| Чистота поверхности (канал ребра) | Ra 1,6 мкм |
| Твердость поверхности (твердое анодирование) | 45 HRC |
| Толщина ребра (мин.) | 0,8 мм |
| Высота ребра (макс.) | 80 мм |
| Максимальный размер базы | 300 мм x 200 мм |
| Варианты покрытия | Твердое анодирование типа III, светлое олово, никель |
| Стандартный срок изготовления | 7 рабочих дней |
| Индивидуальный срок изготовления | 15 рабочих дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа |
Перестаньте сверлить отверстия самостоятельно. Мы обрабатываем монтажную схему для корпусов TO-220, TO-247 и TO-264 непосредственно в базе. Допуск глубины отверстия составляет ±0,05 мм, и мы нарезаем резьбу в той же установке для обеспечения перпендикулярности. Если вы используете самонарезающие винты, мы можем добавить направляющее отверстие с фаской, которое направляет винт без задиров. Для сред с высокой вибрацией мы запрессовываем латунные или стальные резьбовые вставки, выдерживающие 30 циклов повторной затяжки без износа.
Минимальный заказ отсутствует – мы обрабатываем одну деталь для прототипирования или полную производственную партию по одинаковой цене за единицу, поскольку время настройки нашего ЧПУ фиксировано.
Да, пришлите нам деталь или чертеж, и мы изготовим замену с более жесткими допусками и возможностью твердого анодирования, которую оригинальный экструдер предложить не может.
Мы устанавливаем калиброванный резистор мощностью 25 Вт на образец радиатора, измеряем повышение температуры корпуса при температуре окружающей среды 25°C и включаем измеренное значение °C/Вт в протокол контроля.
Если вы утверждаете стандартный профиль из нашего каталога, мы можем отгрузить одну деталь за 3 рабочих дня, используя круглосуточную обработку и ночную авиадоставку.
Отправьте ваш чертеж в формате STEP, IGES или PDF на sc@bquq.com. Укажите тип корпуса MOSFET (TO-220, TO-247 и т.д.), целевую температуру корпуса и доступный воздушный поток. Мы ответим в течение 12 часов с твердой ценой, сроком изготовления и рекомендуемым материалом, если вы не уверены. Для срочных запросов напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787, и мы рассмотрим ваш чертеж по телефону.
Наш процесс обработки на ЧПУ подробно описан в руководстве по выбору режущего инструмента для ЧПУ и руководстве по допускам обработки на ЧПУ для этой категории продукции. Для более широкого обзора того, почему мы обрабатываем, а не выдавливаем, прочитайте нашу статью о преимуществах обработки на ЧПУ при производстве радиаторов.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6063/6061/5052, чистая медь C1100, медно-алюминиевый композит |
| Процесс | Экструзия, обработка на станках с ЧПУ, строгание, ковка, литье под давлением, штамповка ребер |
| Типы ребер | Экструдированные, штыревые, строганые, гофрированные, паяные, тепловые трубки, парокамеры |
| Поверхность | Черное анодирование, прозрачное анодирование, никелирование, порошковая окраска |
| Диапазон размеров | Макс. 1500 x 400 x 300 мм |
| Тепловые испытания | Данные по тепловому сопротивлению и рассеиванию тепла для каждой партии |
| Прототип | 5-7 дней, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | КИМ, тестер теплового сопротивления, полный отчет для каждой партии |