Это обработанный на ЧПУ радиатор для MOSFET, предназначенный для применений с высокими токами переключения, где существует реальный риск теплового разгона. Вы получаете плоскую мо
BQUQ Обработанный на ЧПУ радиатор для MOSFET – Прецизионное производство в Китае
Это обработанный на ЧПУ радиатор для MOSFET, предназначенный для применений с высокими токами переключения, где существует реальный риск теплового разгона. Вы получаете плоскую монтажную поверхность
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Это обработанный на ЧПУ радиатор для MOSFET, предназначенный для применений с высокими токами переключения, где существует реальный риск теплового разгона. Вы получаете плоскую монтажную поверхность с биением в пределах 0,02 мм TIR, твердость 45 HRC на анодированной поверхности и гарантированный срок изготовления 7 рабочих дней для стандартных профилей. Мы производим их в Дунгуане, Китай, используя 20-летний опыт прецизионного производства за каждым ребром.
Почему плоскостность ниже 0,02 мм TIR важна для вашего перехода MOSFET
Тепловое сопротивление MOSFET зависит от площади контакта между выводом прибора и радиатором. Если поверхность изогнута или имеет возвышения, воздушный зазор задерживает тепло, и температура перехода превышает 125°C. Мы обрабатываем базовую площадку на 5-осевом станке с ЧПУ с финишным проходом фрезой. Это обеспечивает плоскостность поверхности 0,02 мм TIR по всей базе, а не только в центре. Вы можете устанавливать корпус TO-247 или TO-220 напрямую без шабрения или компенсации теплопроводящей пастой.
Алюминий 6061-T6 против меди C1100 – варианты материалов, меняющие тепловые характеристики
Мы используем два основных материала для радиаторов MOSFET. Алюминий 6061-T6 является стандартным выбором: теплопроводность 180 Вт/м·К, твердость 45 HRC после твердого анодирования и вес, который сохраняет удобство сборки вашей печатной платы. Для мощных SiC или GaN MOSFET, рассеивающих более 50 Вт на прибор, мы рекомендуем медь C1100. Она обеспечивает теплопроводность 390 Вт/м·К, но требует этапа никелирования для предотвращения окисления. Мы обрабатываем оба материала с одинаковым допуском ±0,01 мм и можем менять материал по одному и тому же чертежу без изменения схемы монтажных отверстий.
Геометрия ребер, которую мы фрезеруем, а не выдавливаем – соотношение сторон до 20:1
Экструдированные радиаторы вынуждают вас использовать фиксированную толщину и шаг ребер. Мы обрабатываем каждое ребро индивидуально. Это означает, что вы можете задать ребро толщиной 0,8 мм с зазором 4 мм или ребро 1,5 мм с зазором 10 мм на одной и той же детали. Наши фрезерные станки с ЧПУ обрабатывают ребра высотой до 80 мм с соотношением сторон 20:1 без следов вибрации. Чистота поверхности внутри каналов ребер составляет Ra 1,6 мкм, что минимизирует сопротивление пограничного слоя при использовании принудительного воздушного охлаждения. Для естественной конвекции мы можем добавить накатку на вершинах ребер для увеличения площади поверхности на 15%.
Твердое анодирование до 45 HRC – защита от срыва резьбы и коррозии
Голый алюминиевый радиатор мягкий. Винт #4-40, затянутый с моментом 5 дюйм-фунтов, сорвет резьбу после трех установок. Мы наносим твердое анодное покрытие типа III, которое проникает на 0,05 мм в поверхность и имеет твердость 45 HRC. Это защищает резьбовые отверстия, используемые для крепления MOSFET. Покрытие также обеспечивает пробивное напряжение 800 В постоянного тока, поэтому вы можете устанавливать токоведущий вывод напрямую без изолирующей прокладки в низковольтных цепях. Если ваше применение требует паяемости, мы маскируем анодирование на базовой площадке и наносим вместо него светлое оловянное покрытие.
Протокол контроля с каждым радиатором для MOSFET – данные КИМ и теплового сопротивления
Мы измеряем каждый радиатор перед отгрузкой. Координатно-измерительная машина (КИМ) проверяет плоскостность базы, положение отверстий и параллельность ребер по вашему PDF-чертежу. Мы также проводим испытание теплового сопротивления на образце из каждой партии: устанавливаем резистор мощностью 25 Вт на базу, измеряем повышение температуры корпуса и фиксируем результат в °C/Вт. Полный протокол контроля отправляется вам по электронной почте вместе с отгрузочными документами. Если вам требуется PPAP уровень 3, мы формируем эту документацию без дополнительной платы для заказов свыше 200 штук.
Срок изготовления и оснастка – 7 дней для стандартных, 15 дней для индивидуальных профилей ребер
Наши стандартные профили радиаторов для MOSFET обрабатываются из пруткового материала, который мы храним на складе. Вы получаете срок изготовления 7 дней с момента утверждения чертежа до отгрузки. Для индивидуального профиля ребер с уникальной шириной или схемой отверстий срок изготовления составляет 15 дней, поскольку мы программируем новую траекторию инструмента и изготавливаем приспособление. Мы не взимаем плату за оснастку при первом заказе. Минимальный заказ отсутствует – мы отгружаем один прототип или десять тысяч штук по одинаковой цене за единицу, поскольку время цикла обработки на ЧПУ одинаково.
Характеристика
Значение
Материал
Алюминий 6061-T6 или медь C1100
Плоскостность базы (TIR)
0,02 мм
Допуск обработки
±0,01 мм
Чистота поверхности (канал ребра)
Ra 1,6 мкм
Твердость поверхности (твердое анодирование)
45 HRC
Толщина ребра (мин.)
0,8 мм
Высота ребра (макс.)
80 мм
Максимальный размер базы
300 мм x 200 мм
Варианты покрытия
Твердое анодирование типа III, светлое олово, никель
Стандартный срок изготовления
7 рабочих дней
Индивидуальный срок изготовления
15 рабочих дней
Минимальный заказ
Без минимального заказа
Монтажные отверстия и резьбовые вставки – мы обрабатываем их, а не вы
Перестаньте сверлить отверстия самостоятельно. Мы обрабатываем монтажную схему для корпусов TO-220, TO-247 и TO-264 непосредственно в базе. Допуск глубины отверстия составляет ±0,05 мм, и мы нарезаем резьбу в той же установке для обеспечения перпендикулярности. Если вы используете самонарезающие винты, мы можем добавить направляющее отверстие с фаской, которое направляет винт без задиров. Для сред с высокой вибрацией мы запрессовываем латунные или стальные резьбовые вставки, выдерживающие 30 циклов повторной затяжки без износа.
Каков минимальный объем заказа для индивидуального радиатора MOSFET?
Минимальный заказ отсутствует – мы обрабатываем одну деталь для прототипирования или полную производственную партию по одинаковой цене за единицу, поскольку время настройки нашего ЧПУ фиксировано.
Можете ли вы повторить существующую конструкцию экструдированного радиатора?
Да, пришлите нам деталь или чертеж, и мы изготовим замену с более жесткими допусками и возможностью твердого анодирования, которую оригинальный экструдер предложить не может.
Как вы проверяете тепловые характеристики перед отгрузкой?
Мы устанавливаем калиброванный резистор мощностью 25 Вт на образец радиатора, измеряем повышение температуры корпуса при температуре окружающей среды 25°C и включаем измеренное значение °C/Вт в протокол контроля.
Каков минимальный срок изготовления прототипа?
Если вы утверждаете стандартный профиль из нашего каталога, мы можем отгрузить одну деталь за 3 рабочих дня, используя круглосуточную обработку и ночную авиадоставку.
Как отправить ваш чертеж и получить твердое предложение за 12 часов
Отправьте ваш чертеж в формате STEP, IGES или PDF на sc@bquq.com. Укажите тип корпуса MOSFET (TO-220, TO-247 и т.д.), целевую температуру корпуса и доступный воздушный поток. Мы ответим в течение 12 часов с твердой ценой, сроком изготовления и рекомендуемым материалом, если вы не уверены. Для срочных запросов напишите нам в WhatsApp по номеру +86 13713157787, и мы рассмотрим ваш чертеж по телефону.