Это штампованные детали из пружинной стали с никелированием для переключателей — контактные пружины, куполообразные контакты (снап-домы) и клеммные зажимы, которые должны возвращаться в исходную форму
Это штампованные детали из пружинной стали с никелированием для переключателей — контактные пружины, куполообразные контакты (снап-домы) и клеммные зажимы, которые должны возвращаться в исходную форму после миллионов циклов. Мы выдерживаем допуск штамповки ±0,01 мм, плоскостность в пределах 0,02 мм и выполняем производственные заказы за 7 дней на нашем заводе в Дунгуане. Твердость после термообработки составляет 48-52 HRC, толщина никелевого покрытия — 3-5 микрон для защиты от окисления и снижения переходного сопротивления контактов.
Никелирование пружинной стали — сложная задача. Если наносить покрытие до термообработки, водородное охрупчивание приводит к растрескиванию детали. Если наносить после, кислотная ванна может удалить оксидный слой и вызвать замедленное разрушение. Мы используем двухэтапный процесс: сначала штамповка и термообработка, затем быстрое никелирование в низководородной ванне при температуре 45°C. Это сохраняет предел упругости пружины на уровне выше 90% от значения до нанесения покрытия. Для каждой партии мы испытываем 5 образцов на стенде циклического сжатия — 1 миллион циклов при 80% номинального прогиба. Никаких трещин и потери нагрузки.
Детали переключателей небольшие — большинство из них менее 25 мм в диаметре. Мы изготавливаем прогрессивные штампы с твердосплавными вставками, а не из инструментальной стали. Твердый сплав сохраняет острую кромку на протяжении 500 000 ходов до перешлифовки, что означает, что высота заусенца на вашей детали остается ниже 0,03 мм на протяжении всего тиража. Для куполообразных контактов мы используем операцию чеканки для контроля усилия срабатывания в пределах ±10 грамм. Обслуживание штампа регистрируется ежедневно; каждые 100 000 ходов мы проверяем зазоры и регулируем давление прижима. Эта же дисциплина применяется ко всем нашим прецизионным штамповочным работам.
Мы используем высокоуглеродистую пружинную сталь C75S (1.1248) или SK5, холоднокатаную толщиной от 0,08 мм до 2,0 мм. После штамповки детали аустенизируются при 820°C, закаливаются в масле, затем отпускаются при 320°C для достижения твердости 48-52 HRC. Это обеспечивает предел текучести 1450 МПа. Никелевое покрытие наносится с матовой отделкой — блестящий никель выглядит привлекательно, но создает внутренние напряжения. Толщина покрытия составляет 3-5 микрон и измеряется методом рентгеновской флуоресценции для каждой партии. Для ответственных контактов переключателей мы можем добавить золотое покрытие поверх никеля для снижения переходного сопротивления ниже 10 миллиом.
Каждая партия сопровождается полным отчетом по размерам. Мы используем координатно-измерительную машину (КИМ) для критических размеров, профильный проектор для углов изгиба и цифровой динамометр для усилия срабатывания. Плоскостность проверяется на гранитной поверочной плите с помощью щупа. Биение — отклонение концентричности для круглых деталей — выдерживается в пределах 0,02 мм. Мы фотографируем 10 деталей из каждой полости многогнездного штампа и храним изображения в течение 2 лет. Если в вашем переключателе позже возникнет необычный отказ, мы сможем проследить его до конкретного хода штампа и рулона материала.
Пружины из нержавеющей стали (например, 301 или 17-7PH) имеют более низкую проводимость и стоят дороже за килограмм. Никелированная пружинная сталь обеспечивает аналогичную коррозионную стойкость при стоимости материала на 40% ниже. Слой никеля также действует как твердая смазка при скользящем контакте, снижая износ ответной клеммы. Для слаботочных сигнальных переключателей (ниже 100 мА) никелирование предотвращает образование изолирующих оксидов на контактной поверхности. Если ваш переключатель работает с более высоким током, мы можем указать более толстый слой никеля или добавить серебряное покрытие.
Детали отгружаются в антистатических лотках с разделителями гнезд для предотвращения царапин. Для упаковки в ленту и катушку (для автоматизированной сборки) мы используем токопроводящую ленту с прочностью на отслаивание 0,5 Н. Стандартный срок поставки — 7 дней для партий до 100 000 штук, 12 дней для более крупных тиражей. Мы отгружаем из Дунгуаня через DHL или FedEx, обычно 3-5 дней до США или Европы. Оснастка — прогрессивный штамп — изготавливается за 15 дней, если вам нужна нестандартная форма. Мы храним более 50 стандартных комплектов штампов для распространенных форм куполообразных контактов, поэтому новая оснастка может вообще не понадобиться.
Отправьте файл PDF или STEP на sc@bquq.com. Укажите толщину материала, требуемую твердость, спецификацию покрытия и годовой объем. Мы ответим с фиксированной ценой в течение 12 часов — не диапазоном, а реальной цифрой. Если допуск на вашем чертеже жестче ±0,01 мм, мы сразу сообщим, возможно ли это и какова стоимость. Мы также можем предложить более свободный допуск, который сэкономит вам 20% на цене за штуку. Для дополнительной информации о том, как мы поддерживаем качество штампов, прочитайте наше руководство по выбору режущего инструмента для ЧПУ — в нем описан тот же прецизионный подход, применяемый к штампам. А для более глубокого изучения достижимых допусков см. наше руководство по допускам при ЧПУ-обработке.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материалы | C75S, SK5, 65Mn, нержавеющая сталь 301 (по запросу) |
| Диапазон толщин | 0,08 мм – 2,0 мм |
| Твердость после термообработки | 48-52 HRC (стандарт), до 55 HRC по запросу |
| Допуск штамповки | ±0,01 мм на критических поверхностях |
| Плоскостность | не более 0,02 мм на длине 25 мм |
| Биение (круглые детали) | 0,02 мм TIR |
| Чистота поверхности | Ra 0,4 мкм на штампованных кромках, Ra 0,8 мкм на покрытой поверхности |
| Толщина никелевого покрытия | 3-5 микрон (матовое), опционально золотое покрытие |
| Переходное сопротивление (опционально с золотым покрытием) | < 10 миллиом |
| Срок поставки (производство) | 7 дней для <100 тыс. шт., 12 дней для более крупных |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа — принимаем прототипы от 1 штуки |
Минимального заказа нет. Мы изготовим единичный прототип для ваших испытаний, а затем масштабируем производство до миллионов штук в месяц после утверждения образцов.
Да — мы регулируем толщину покрытия от 1 до 10 микрон, а также можем добавить золотое или серебряное покрытие для снижения переходного сопротивления.
Мы проводим контроль в процессе производства каждые 2 часа с использованием контрольных карт SPC, а также предоставляем полный отчет по размерам для каждой партии перед отгрузкой.
Изготовление оснастки занимает 15 дней, затем производственные образцы — 3 дня, а массовое производство начинается в течение 7 дней после вашего утверждения.
Получите фиксированную цену в течение 12 часов. Отправьте чертеж на sc@bquq.com или напишите нам в WhatsApp: +86 13713157787. Мы — прецизионное производственное предприятие в Дунгуане, Китай, с 20-летним опытом штамповки. Без минимального заказа, без давления — только четкая цена и срок поставки, которым можно доверять.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
