Штамповка волнистой пружинной шайбы из фосфористой бронзы от BQUQ обеспечивает вам несущую шайбу, которая сохраняет упругость после 100 000 циклов. Мы выдерживаем плоскостность в пределах 0,02 мм и до
Штамповка волнистой пружинной шайбы из фосфористой бронзы от BQUQ обеспечивает вам несущую шайбу, которая сохраняет упругость после 100 000 циклов. Мы выдерживаем плоскостность в пределах 0,02 мм и допуск по толщине ±0,01 мм, со стандартным сроком изготовления прототипов 5 рабочих дней. Твердость составляет 80–100 HRB, а не HRC, поскольку фосфористая бронза требует пружинной закалки, а не хрупкой твердости.
Плоская шайба только распределяет нагрузку. Волнистая шайба добавляет осевую деформацию — она оказывает сопротивление ослаблению болтов. Наш штамповочный инструмент формирует три или пять волн, обеспечивая жесткость пружины 15–40 Н/мм в зависимости от толщины. Мы контролируем высоту волны в пределах ±0,03 мм, чтобы ваш предварительный натяг оставался предсказуемым. Если вам нужна стопорная шайба, выдерживающая высокочастотную вибрацию на кронштейне двигателя или стойке печатной платы, эта геометрия подходит.
Мы используем обе марки C5191 (олово 5–7%) и C5210 (олово 7–9%) в виде ленты. C5191 обеспечивает более высокую усталостную прочность при многократном сжатии; C5210 предлагает лучшую коррозионную стойкость в соляном тумане. Обе марки доступны в состояниях полутвердом, твердом и особотвердом. Для большинства применений шайб мы рекомендуем особотвердую C5191 — она возвращается к исходной форме после 10% деформации без растрескивания на вершинах волн.
Волнистые шайбы растрескиваются, когда радиус изгиба слишком мал. Наши штампы используют минимальный внутренний радиус 1,5× толщины материала, никогда не меньше. Мы также добавляем этап чеканки на гребне волны — это уплотняет структуру зерна и устраняет микроразрывы от первоначального изгиба. Результат: отсутствие кромочных трещин в 99,7% деталей после 50 000 ударов штамповки. Мы проверяем каждый штамп профилометром перед началом производства.
Штамповка оставляет заусенец на кромке среза. Для пружинной шайбы заусенцы могут врезаться в сопрягаемую поверхность. Мы ограничиваем высоту заусенца максимум 0,05 мм, а дополнительная вибрационная обработка снижает шероховатость поверхности до Ra 0,4 мкм. Если вам требуется зеркальная поверхность для электрического контакта, мы добавляем этап щеточной полировки — это занимает 2 дополнительных дня, но удаляет все следы инструмента.
Мы измеряем 100% критических размеров на координатно-измерительной машине (КИМ) для заказов до 1 000 штук. Для более крупных партий мы используем автоматический оптический инспектор, который проверяет высоту волны, наружный диаметр и толщину каждой 50-й детали. Мы также проводим испытание на сжатие 5 деталей из каждой партии: мы сжимаем шайбу до 70% ее свободной высоты и проверяем, что она возвращается в пределах 3% от исходной. Если какая-либо шайба не проходит, вся партия отправляется на переработку.
Изготовление прототипной оснастки занимает 7 дней, производственной оснастки — 15 дней. После утверждения штампа первые образцы отгружаются в течение 5 рабочих дней. У нас нет минимального заказа — заказывайте 10 штук или 100 000, контроль качества одинаковый. Наш завод в Дунгуане работает 24/5, поэтому возможны срочные заказы (срок 3 дня) с наценкой 20%. Все детали производятся в Китае, но мы осуществляем поставку DDP в США и ЕС с полными сертификатами на материалы.
| Параметр | Значение |
|---|---|
| Материал | Фосфористая бронза C5191, C5210 |
| Толщина | 0,1 – 2,0 мм |
| Наружный диаметр | 3 – 80 мм |
| Количество волн | 3, 5 или по запросу |
| Твердость | 80 – 100 HRB (пружинная закалка) |
| Допуск по толщине | ±0,01 мм |
| Допуск по высоте волны | ±0,03 мм |
| Чистота поверхности | Ra 0,4 мкм (вибрационная обработка) |
| Биение (концентричность) | ≤0,05 мм TIR |
| Срок изготовления | 5 дней (прототип), 15 дней (оснастка) |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа |
Ноль — мы принимаем любой объем, от единичного прототипа до серийного производства, без платы за наладку для заказов свыше 500 штук.
Да, мы изменяем количество волн от 3 до 7, регулируем наружный диаметр с шагом 0,5 мм и выбираем C5191 или C5210 в полутвердом, твердом или особотвердом состоянии в зависимости от ваших требований к нагрузке.
Каждая шайба в партии до 1 000 штук измеряется индивидуально с помощью КИМ и калибра высоты волны; мы отправляем вам полный отчет о контроле с фотографиями.
Производственная оснастка занимает 15 дней, затем мы штампуем 10 000 штук за 3 дня — итого 18 рабочих дней, или 12 дней с опцией срочного заказа.
Для вашего следующего проекта ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для станков с ЧПУ, если вы также планируете обрабатывать сопрягаемую деталь, и изучите наше руководство по допускам при прецизионной штамповке, чтобы согласовать допуски штамповки с вашей сборкой. Оба руководства охватывают реальные производственные пределы, а не теоретические значения.
Отправьте нам ваш чертеж — DXF, STEP или PDF — и мы вернем твердое коммерческое предложение в течение 12 часов. Эл. почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Прецизионное производство — наш единственный бизнес, и BQUQ занимается этим уже 20 лет в Дунгуане.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | SPCC, SGCC, SUS301/304/316, латунь, медь, бериллиевая бронза, фосфористая бронза |
| Процесс | Штамповка в последовательных штампах, чистая вырубка, глубокая вытяжка, гибка, нарезание резьбы |
| Допуски | ±0,01 мм стандарт, ±0,005 мм по запросу |
| Поверхность | Цинкование, никелирование, лужение, золочение, порошковая окраска, пассивация, анодирование |
| Размер штампа | До 1200 x 800 мм, прессы 16–250 тонн |
| Толщина | 0,05–6,0 мм листовой металл, проволока 0,1–8,0 мм |
| Прототип | 7–15 дней на оснастку, без минимального объема заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, КИМ и оптические измерения |
