Цанги для токарных автоматов и швейцарских станков: точность до 0,003 мм
Цанги для токарных автоматов и станков швейцарского типа — это «усилители точности»: при биении цанги 0,003 мм ваши обработанные детали сохраняют круглость в этом диапазоне; при биении 0,02 мм даже лучший станок оказывается бесполезен. Именно поэтому высококачественные цанги не точат — их закаливают и шлифуют. Материал, термообработка и шлифовка — каждый этап борется за микроны.
История проекта и задача
Производитель токарных автоматов и швейцарских станков поставил задачу локализовать импортные цанги и направляющие втулки: радиальное биение при зажиме ≤0,003 мм, твердость HRC 58-62, точность и круглость отверстия на микронном уровне, типоразмеры от 15 до 52 плюс семейство ER, начальная партия 200 штук на каждый размер с последующими регулярными поставками по моделям станков.
Сложности: шлифовка закаленной стали с такой точностью приводит к прижогам или уводу размера при отклонении параметров; геометрия упругих прорезей напрямую определяет стабильность зажима; а множество типоразмеров малыми партиями означает, что каждый размер должен быть подтвержден индивидуально — понятия «примерно подходит» не существует.
Технологическое решение BQUQ
Цепочка: точение — закалка — шлифовка
Заготовки из подшипниковой стали протачиваются с припуском под шлифовку, вакуумной закалкой доводятся до HRC 58-62, затем отверстие и торцы шлифуются с базированием по наружному диаметру, чтобы внутреннее и наружное биение оставались концентричными. Упругие прорези вырезаются на прецизионной проволочно-эрозионной установке — ширина и положение прорезей задаются программой, а стабильность зажима обеспечивается точностью как шлифовки, так и электроэрозионной обработки.
100% контроль биения
Каждая готовая цанга проходит измерение отверстия пневматическим калибром и проверку биения на специальном приспособлении; все, что превышает 0,003 мм, остается на предприятии. Твердость и металлургия контролируются выборочно по партиям с предоставлением отчетов. При смене типоразмера первое изделие полностью проверяется до запуска партии.
Основные технические характеристики
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Материал | Подшипниковая сталь GCr15 / легированная сталь (HRC 58-62) |
| Радиальное биение при зажиме | ≤0,003 мм |
| Точность отверстия | Микронный уровень, 100% контроль пневматическим калибром |
| Диапазон | Типы 15–52, серия ER, направляющие втулки, патроны с силовым зажимом |
| Объем | От 200 шт./типоразмер, регулярные поставки по моделям станков |
| Контроль | Пневматический калибр + приспособление для биения 100% + выборочная проверка твердости |
| Срок поставки | Образцы — 10 дней, серийное производство — 3 недели |
Контроль качества и поставки
Записи по партиям термообработки и твердости архивируются, параметры шлифовки фиксируются для каждого типоразмера, а каждая деталь на 100% проверяется на биение и точность отверстия с приложением отчетов. Образцы отправляются в течение 10 дней; после вашей валидации на станке поставки осуществляются регулярно по моделям с ответом на рекламации в течение 48 часов.
Сопутствующие товары и ресурсы
Чтобы увидеть больше изделий этой категории и узнать, как мы масштабируем их производство, просмотрите страницу категории Цанги для токарных автоматов или следующие сопутствующие товары:
- Направляющая втулка цанги токарного автомата и узел подачи прутка
- Цанговый патрон ER8 с пружинной цангой и гайкой для CNC
Вопросы и ответы: Что способствует переходу на более точные цанги для токарных автоматов? Больше вопросов — в нашем Центре FAQ.
О наших возможностях, оборудовании и системе качества читайте на страницах О компании BQUQ и Производственные мощности.
FAQ
Какое оборудование вы используете для обеспечения биения 0,003 мм?
Шлифовка после закалки — обязательное условие: точеные детали не достигают такой точности. Отверстие шлифуется с базированием по наружному диаметру для обеспечения концентричности, прорези вырезаются проволочной электроэрозией для стабильности, а каждая деталь измеряется на специальном приспособлении для контроля биения. Детали вне допуска никогда не отгружаются.
Как вы обеспечиваете стабильность при множестве типоразмеров малыми партиями?
Каждый типоразмер проходит полную проверку первого изделия перед запуском партии, а параметры шлифовки документируются и фиксируются для каждого размера. При смене типоразмера первое изделие проверяется повторно, чтобы параметры никогда не смешивались между размерами.
Могут ли эти цанги заменить импортные?
Размеры обрабатываются по чертежу, а биение соответствует уровню импортных аналогов. Образцы — за 10 дней: установите одну и обработайте партию деталей, чтобы убедиться в разнице самостоятельно.
