Это цилиндрические компоненты, обработанные на токарных станках с ЧПУ из прутка или заготовок. Вы получаете круглость в пределах 0,005 мм, суммарное биение менее 0,008 мм и шероховатость поверхности д
Это цилиндрические компоненты, обработанные на токарных станках с ЧПУ из прутка или заготовок. Вы получаете круглость в пределах 0,005 мм, суммарное биение менее 0,008 мм и шероховатость поверхности до Ra 0,4. Стандартный срок изготовления — 3 дня для прототипов, 7 дней для серийного производства. Мы гарантируем твердость до 58 HRC с цементацией или сквозной закалкой.
Длинные тонкие валы прогибаются при точении. Мы компенсируем это с помощью люнетов, установленных через каждые 150 мм, и поддержки задней бабки на каждом проходе. Для валов с соотношением длины к диаметру более 8:1 мы используем подвижный люнет, который следует за траекторией инструмента. Это обеспечивает прямолинейность в пределах 0,01 мм на 100 мм длины. Никаких следов вибрации. Никаких спиральных траекторий. Только чистая цилиндрическая геометрия.
Мы обрабатываем автоматную сталь 1215, среднеуглеродистую сталь 1045, легированную сталь 4140, нержавеющую сталь 440C и алюминий 6061-T6. Для износостойкости мы предлагаем индукционную закалку стали 1045 и 4140 до 55-58 HRC. Для коррозионной стойкости сталь 440C закаливается до 56-58 HRC. Мы также выполняем цементацию стали 8620 с глубиной слоя 0,8-1,2 мм. Каждая партия термической обработки сопровождается сертифицированным отчетом о твердости. Прецизионное производство — это не догадки, а измеренное доказательство.
Биение зависит от шпинделя, патрона и центровых отверстий. Мы шлифуем центровые отверстия на каждом валу перед чистовым точением. Эти шлифованные центры доводятся до угла 60 градусов с шероховатостью Ra 0,2. Шпиндель — это сервопривод мощностью 15 кВт с предварительным натягом керамических подшипников. Гидравлический патрон захватывает с усилием 12 кН с повторяемостью 0,003 мм. Такая комбинация обеспечивает стабильное суммарное биение (TIR) менее 0,008 мм на диаметрах до 50 мм.
Каждая партия проверяется, а не только выборочно. Мы используем КИМ Zeiss для проверки размеров, профилометр Taylor Hobson для шероховатости поверхности и оптический компаратор Keyence для резьб и радиусов. Мы проверяем диаметр, длину, соосность, биение и шероховатость поверхности. Полный отчет о контроле прилагается к каждой отгрузке. Если размер не соответствует, деталь бракуется. Никакой переделки. Никаких отклонений. Такова наша политика для всех прецизионных валов с ЧПУ-обработкой.
Стандартное точение обеспечивает Ra 1,6. Для уплотнительных поверхностей или шеек подшипников мы переключаемся на пластины с широкой кромкой, которые дают Ra 0,8. Для ответственных применений мы добавляем полировальный проход с абразивной лентой зернистостью 1200, достигая Ra 0,4. Мы также предлагаем точение закаленных валов (выше 45 HRC) с использованием пластин из кубического нитрида бора (CBN), обеспечивая Ra 0,6 без шлифования. Это снижает стоимость и срок изготовления по сравнению с круглым шлифованием.
Мы — завод с 20-летним опытом, а не торговая компания. Это означает, что наши расценки основаны на фактическом времени обработки, стоимости материала и времени контроля. Отправьте свой чертеж в формате STEP, IGES или PDF. Мы ответим с твердой расценкой в течение 12 часов. У нас нет минимального заказа. Закажите один прототип или 100 000 штук. Цена за единицу снижается с объемом, но стандарт качества остается неизменным. Все детали производятся в Китае, но с прослеживаемостью по ISO 9001:2015.
Ваш чертеж должен включать допуск ширины шпоночного паза (обычно H9), класс резьбы (2A или 3A) и допуск позиционирования поперечного отверстия. Мы обрабатываем шпоночные пазы на фрезерных центрах с ЧПУ после точения, выдерживая ширину +0,000/-0,025 мм. Резьбы нарезаются однокромочными пластинами, а не плашками, поэтому точность среднего диаметра составляет в пределах 0,05 мм. Поперечные отверстия сверлятся на 4-й оси с позиционированием ±0,02 мм. Если вы не уверены в обозначениях GD&T, обратитесь к руководству по допускам при ЧПУ-обработке в нашем блоге.
Мы используем 12-позиционную револьверную головку с приводным инструментом. Для стандартного вала диаметром 20 мм с двумя диаметрами, одной резьбой и одним поперечным отверстием время цикла составляет 45 секунд. Мы сокращаем время цикла, объединяя черновой и чистовой проходы в одной установке. Мы также используем охлаждающую жидкость под высоким давлением (70 бар) через шпиндель для дробления стружки и повышения стойкости инструмента. Для более твердых материалов, таких как 440C, мы выбираем пластины из кубического нитрида бора. Наш выбор инструмента описан в руководстве по выбору режущего инструмента для ЧПУ.
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Материалы | 1215, 1045, 4140, 440C, 8620, 6061-T6 |
| Диапазон диаметров | 3 мм - 80 мм (точение) |
| Диапазон длин | 5 мм - 1000 мм |
| Твердость (сквозная закалка) | До 58 HRC (440C, 4140) |
| Твердость (цементация) | 55-60 HRC, глубина слоя 0,8-1,2 мм |
| Допуск диаметра | ±0,005 мм (шлифование опционально: ±0,002 мм) |
| Суммарное биение (TIR) | ≤ 0,008 мм |
| Прямолинейность | 0,01 мм на 100 мм длины |
| Шероховатость поверхности (точение) | Ra 0,8 - 1,6 |
| Шероховатость поверхности (полировка) | Ra 0,4 |
| Срок изготовления (прототип) | 3 рабочих дня |
| Срок изготовления (серийное производство) | 7-10 рабочих дней |
| Минимальный заказ | Без минимального заказа (принимается 1 штука) |
| Отчет о контроле | Включен в каждую отгрузку |
Да, мы принимаем заказы на единичные изделия для прецизионных валов с ЧПУ-обработкой без минимального заказа.
Да, мы можем обрабатывать шпоночные пазы, шлицы, резьбы и поперечные отверстия в соответствии с вашим чертежом.
Мы выполняем контроль первой детали и выборочный статистический контроль (SPC) каждые 30 минут в процессе производства.
Для стандартных стальных валов мы можем отгрузить в течение 48 часов, если вы одобрите расценку до 10:00 по пекинскому времени.
Отправьте свой чертеж для получения твердой расценки в течение 12 часов. Электронная почта: sc@bquq.com. WhatsApp: +86 13713157787. Мы ответим с указанием цены, срока изготовления и рекомендациями по технологии (DFM). Без минимального заказа. Сделано в Китае, с проверяемым прецизионным производством.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
