радиатор для m.2 ssd: медный сплав CuZn37, ребра 1,0 мм с шагом 1,5 мм, плоскостность 0,10 мм на 100 мм, тепловое сопротивление 1,10 К/Вт. MOQ 100 шт., отгрузка за 72 ...
heat sink for m.2 ssd: copper-alloy CuZn37, 1.0 mm fins at 1.5 mm pitch, 0.10 mm over 100 mm flatness, 1.10 K/W thermal resistance. MOQ 100 pcs, ships in 72 ...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Радиатор для M.2 SSD штампуется цельной деталью из медного сплава CuZn37 на 25-тонном оборудовании, обеспечивая повторяемость ±0,03 мм и плоскостность 0,10 мм на длине 100 мм. Он обеспечивает тепловое сопротивление 1,10 К/Вт при ΔT = 60 K с прозрачным анодированием Type II, 5-10 мкм, и поддерживает программы объёмом 300 000 шт. при цикле 18 с.
Читайте также: BQUQ Цанговый патрон с круглым отверстием типа 34 для токарных автоматов с ЧПУ.
В производстве объёмом 300 000 шт. этот радиатор для m.2 ssd штампуется на 25-тонном оборудовании с повторяемостью ±0,03 мм. Медный сплав CuZn37 обеспечивает 1,10 К/Вт при ΔT = 60 K, а прозрачное анодирование Type II, 5-10 мкм, применяется в стандартной комплектации.
Поскольку основание и рёбра штампуются как одна деталь, паяное соединение, которое могло бы отказать, отсутствует. Плоскостность 0,10 мм на длине 100 мм на монтажной поверхности обеспечивается непосредственно инструментом, что сохраняет равномерность контакта теплового интерфейса.
Один ход 25-тонного пресса формирует весь радиатор для m.2 ssd, поэтому стоимость детали перестаёт расти с усложнением конструкции. Оснастка работает с точностью ±0,03 мм, а цикл 18 с обеспечивает работу линии на 300 000 шт.
Один поставщик теперь охватывает толщины рёбер от 1,0 мм до 1,0 мм из одного семейства 25-тонных прессов, поэтому тепловой редизайн — это смена оснастки, а не поиск нового поставщика.
Штамповка медного сплава CuZn37 сохраняет радиатор для m.2 ssd лёгким — от 280 г в зависимости от габаритов — без ущерба для плотности рёбер, что важно там, где длина пути воздушного потока уже задана корпусом.
Каждый ход пресса идентичен по размерам, поэтому позиция отверстий ±0,10 мм сохраняется по всей партии. Именно это делает серийные программы для промышленных ПЛК и шкафов управления повторяемыми.
Стандартный материал — медный сплав CuZn37, поставляется с прозрачным анодированием Type II, 5-10 µm. Для применений, где важна устойчивость к воздействию промышленных ПЛК и шкафов управления, мы рекомендуем пассивированный маршрут; там, где электропроводность важнее массы, медь C110 повышает тепловые характеристики и примерно удваивает удельную массу изделия.
Общие размеры выдерживаются в пределах ±0.15 мм, при этом критические элементы, такие как ±0.05 мм по положению монтажного отверстия, нормируются отдельно. Формообразованная геометрия наследует повторяемость оснастки ±0.03 мм, а положение отверстий выдерживается в пределах ±0.10 мм. Более жёсткие классы требуют дополнительной операции прессования, поэтому это стоит решить до изготовления оснастки, а не после.
Входной медный сплав CuZn37 проверяется на толщину и твёрдость перед подачей в пресс. После формообразования CMM в сочетании со 100% гидравлическим испытанием пресса на герметичность подтверждает 0.10 мм на 100 мм и 1.5 мм относительно чертежа.
Прослеживаемость партии ведётся от рулона до коробки: номер плавки, диапазон хода пресса и запись контроля остаются прикреплёнными, поэтому эксплуатационную проблему можно связать с конкретным прогоном.
Подробнее о Автоматизированное производство в точном машиностроении: реальные допуски, затраты и сроки выполнения.
Плоскостность измеряется на гранитной плите, а не на чугунной, потому что 0.10 мм на 100 мм при 200 x 100 x 80 мм читается иначе на плите, которая не была притёрта. В записях сохраняются оба измерения.
Технические подробности: Детали масляного насоса с ЧПУ-обработкой.
Финальная упаковка — антистатический пакет + деревянный ящик свыше 50 кг. Каждая коробка маркируется партией, количеством и статусом контроля, а запись хранится 10 лет в соответствии с файлом ISO9001.
Рекомендуем к прочтению: Руководство по услугам штамповки точных шрапнелей и финишной обработки с ЧПУ.
Заказчики в сегменте промышленных ПЛК и шкафов управления обычно указывают медный сплав CuZn37 по причине коррозионной стойкости, а затем выдерживают чертёж с допуском ±0,15 мм. Линия на 300 000 шт. осваивает такой объём без второго источника поставок.
Там, где радиатор для m.2 ssd работает в объёмах промышленных ПЛК и шкафов управления, стабильность от детали к детали определяет возвраты из эксплуатации. ±0,03 мм на партии 300 000 шт. удерживает тепловую кривую в пределах одной полосы.
Сравните с Тенденции производства пружин и эволюция технологий на 2024 год.
Конструкторы, работающие над промышленными ПЛК и шкафами управления, спрашивают о плоскостности раньше, чем о тепловых данных, потому что сборка промышленных ПЛК и шкафов управления автоматизирована, и неплоское основание останавливает линию.
Для прототипов промышленных ПЛК и шкафов управления 72 часа покрывают проверку чертежа и первую статью. Производственные партии переходят на 15 рабочих дней после подтверждения возможности ±0,03 мм.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | медный сплав CuZn37 |
| Толщина рёбер | 1,0 мм |
| Шаг рёбер | 1,5 мм |
| Высота рёбер | 15 мм |
| Толщина основания | 3,0 мм |
| Плоскостность основания | 0,10 мм на 100 мм |
| Тепловое сопротивление | 1,10 K/W |
| Условия теплового испытания | ΔT = 75 K, принудительный воздух 2,0 м/с |
| Отделка поверхности | чистое анодирование Type II, 5-10 µm |
| Диапазон размеров | 200 x 100 x 80 мм |
Каждая партия проходит контроль на КИМ и 100% гидравлический тест на герметичность под давлением, отчёт прилагается к поставке. Мы проверяем 0,10 мм на 100 мм, 1,5 мм, 3,0 мм и позицию отверстий с допуском ±0,15 мм. Прослеживаемость партии от рулона до коробки сохраняется в течение 10 лет.
Экструзия дешевле примерно от 500 000 штук в год и даёт более гладкий профиль. Штамповка выигрывает ниже этого объёма и везде, где толщина рёбер опускается ниже 0,5 мм, поскольку экструзия не может стабильно выдерживать 1,0 мм. Для промышленных ПЛК и прототипов шкафов управления решение обычно определяется стоимостью оснастки.
Читайте также: Индивидуальный круглый радиатор для LED-лампы.
Да. Стандарт — прозрачное анодирование Type II, 5–10 мкм. Порошковое покрытие по RAL 9005 добавляет около 0,1 мм к основанию; цинк-никель лучше подходит для заземления. Учтите, что любое дополнительное покрытие находится между медным сплавом CuZn37 и воздушным потоком, поэтому мы не покрываем основания рёбер.
См. также: Коллекция индивидуальных алюминиевых экструзионных радиаторов.
Мы предоставляем 2D-чертёж вместе с отчётом КИМ, а 3D STEP — по запросу. Оба содержат указания по плоскостности и линии разъёма оснастки, что важно, если вы проверяете 0,10 мм на 100 мм в собственной сборке.
Срезанные рёбра фрезеруются, поэтому вы получаете тонкие высокие рёбра и более высокую плотность на заданной высоте, но стоимость напрямую зависит от площади рёбер. Штамповка даёт тот же результат за один ход при значительно более низкой удельной стоимости до 300 000 штук. Для промышленных ПЛК и шкафов управления в корпусе фиксированной высоты штампованный вариант обычно является правильным решением.
Наш опыт в области промышленных ПЛК и шкафов управления восходит к первой оснастке в 2015 году. Именно поэтому стандартное прозрачное анодирование Type II, 5-10 µm и ±0.15 мм — это консервативные, а не оптимистичные показатели.
Подробнее о Прецизионные штампованные прокладки и шайбы.
Завод имеет сертификат ISO9001 и может отгружать документацию RoHS и REACH вместе с антистатическим пакетом + деревянным ящиком для грузов свыше 50 кг. По запросу организуется независимая инспекция SGS до пломбировки контейнера.
Оснастка изготавливается собственными силами — именно поэтому удаётся удерживать ±0.03 мм на программе объёмом 300 000 шт., а не допускать дрейф от детали к детали.
Запросить коммерческое предложение: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Дунгуань, Китай
Технические подробности: Корпус из листового металла.
Рекомендуем к прочтению: Скорости и подачи при обработке алюминия на станках с ЧПУ и лучшие практики для точных деталей.
Сравните с Прецизионный цанговый патрон ER11 для сверления, производство в Китае.
| Параметр | Значение / диапазон |
|---|---|
| Материал | Медный сплав CuZn37 |
| Допуск | ±0.03 мм оснастка; ±0.10 мм позиция отверстия |
| Срок изготовления | Не указан в выдержке |
| MOQ | Не указан в выдержке |
| Производительность | Линия 300 000 шт.; цикл 18 с |
| Вариант | Оптимальное применение | Компромисс |
|---|---|---|
| Прессованная цельная деталь CuZn37 | Серийные программы для M.2 SSD, не требующие паяного соединения | Для изменения тепловой конструкции требуется смена оснастки |
| Прозрачное анодирование Type II, 5-10 µm | Стандартные требования по коррозионной стойкости и отделке | Ограничено стандартным диапазоном толщины анодирования |
| Толщина рёбер от 1.0 mm до 1.0 mm | Фиксированная длина пути воздушного потока в корпусе | Диапазон толщины рёбер ограничен семейством прессов |
| Позиция отверстий ±0.10 mm | Партии промышленных ПЛК и шкафов управления | Повторяемость размеров зависит от оснастки |
| Этап | Контроль | Показатель |
|---|---|---|
| Прессование | 25 T, один ход; цикл 18 s | Повторяемость ±0.03 mm |
| Плоскостность | 0.10 mm на 100 mm на монтажной поверхности | Обеспечивается непосредственно оснасткой |
| Позиция отверстий | ±0.10 mm по партии | Сохраняется в течение производства |
| Чистота поверхности | Прозрачное анодирование Type II, 5-10 µm | Применяется как стандарт |
| Отгрузка | Инспекция перед каждой отгрузкой | В выдержке не указано |
Прессованный радиатор из CuZn37 для M.2 SSD обеспечивает 1,10 К/Вт при ΔT = 60 К. Он формуется за один ход 25 T с повторяемостью ±0,03 мм, а плоскостность 0,10 мм на 100 мм на монтажной поверхности обеспечивает равномерный контакт теплового интерфейса.
Он прессуется как единая деталь из медного сплава CuZn37 на оснастке 25 T. Поскольку основание и рёбра формуются за один ход, отсутствует паяное соединение, которое могло бы отказать. Цикл 18 с обеспечивает работу линии производительностью 300 000 шт. с повторяемостью ±0,03 мм.
Стандартный материал — медный сплав CuZn37, стандартная отделка — прозрачное анодирование Type II толщиной 5-10 мкм. Прессованная конструкция сохраняет деталь лёгкой — от 280 г в зависимости от габаритов — без ущерба для плотности рёбер там, где длина пути воздушного потока фиксирована.
Оснастка работает с точностью ±0,03 мм, а позиционирование отверстий ±0,10 мм выдерживается по всей партии. Монтажная поверхность обеспечивает плоскостность 0,10 мм на 100 мм непосредственно после формовки. Эти значения поддерживают повторяемые серийные программы для промышленных ПЛК и шкафов управления.
Да. Один поставщик охватывает толщины рёбер от 1,0 мм до 1,0 мм из одного семейства прессов 25 T, поэтому термическое перепроектирование — это изменение оснастки, а не смена поставщика. Одноходовый процесс означает, что стоимость детали перестаёт расти с её сложностью.
Пресс усилием 25 т работает с циклом 18 с и обеспечивает подачу линии производительностью 300 000 шт. Каждый ход идентичен по геометрии, поэтому позиция отверстия ±0,10 мм сохраняется по всей партии. Это делает серийные программы для промышленных ПЛК и шкафов управления воспроизводимыми.
Он используется в серийных программах для промышленных ПЛК и шкафов управления, где длина пути воздушного потока уже задана корпусом. Прессованная конструкция из CuZn37, от 280 г в зависимости от типоразмера, обеспечивает высокую плотность рёбер при сохранении повторяемости оснастки ±0,03 мм.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | copper-alloy CuZn37 |
| Fin thickness | 1.0 mm |
| Fin pitch | 1.5 mm |
| Fin height | 15 mm |
| Base thickness | 3.0 mm |
| Base flatness | 0.10 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 1.10 K/W |
| Surface finish | clear anodize Type II, 5-10 µm |
| Monthly capacity | 300,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 100 pcs |
| Lead time (production) | 15 working days |
| Size range | 200 x 100 x 80 mm |
