Это CNC-обработанный цанговый патрон с круглым отверстием для токарного автомата, тип 50, с пружинным зажимом, предназначенный для высокообъемной токарной обработки круглого пруткового материала. Вы п
Это CNC-обработанный цанговый патрон с круглым отверстием для токарного автомата, тип 50, с пружинным зажимом, предназначенный для высокообъемной токарной обработки круглого пруткового материала. Вы получаете гарантированное биение ≤0.008 мм, твердость HRC 58-60 и чистоту поверхности Ra 0.4 мкм, что напрямую обеспечивает более длительный срок службы инструмента и стабильные диаметры деталей на вашем швейцарском или автоматическом токарном станке. Мы отгружаем с нашего завода в Дунгуане в течение 7-10 дней и принимаем заказы даже на одну деталь, поскольку знаем, что прототипирование и ремонтные работы не терпят отлагательств.
Геометрия типа 50 использует полное круглое отверстие с продольными пазами, прорезанными проволочной электроэрозионной обработкой (EDM), а не фрезерованием. Это создает 12 независимых зажимных сегментов, которые радиально сжимаются при втягивании в конус патрона. В отличие от разрезных стальных цанг, пружинное действие здесь обработано в корпусе, а не добавлено как отдельный компонент. Результат — равномерное усилие зажима по всей окружности: никакой шестигранной деформации на мягкой латуни или алюминии. Для прутка 20 мм мы выдерживаем диаметр зажима в пределах ±0.005 мм, поэтому ваши подающие пальцы и направляющие втулки остаются соосными.
Мы используем либо пружинную сталь 20CrMnTi, либо 65Mn, в зависимости от диаметра вашего прутка и толщины стенки. Для отверстий менее 30 мм мы применяем 65Mn, так как она обеспечивает лучшую упругую восстановимость после миллионов циклов открытия-закрытия. Для больших отверстий 20CrMnTi цементируется на глубину слоя 0.8-1.2 мм. Процесс закалки контролируется в вакуумной печи для предотвращения обезуглероживания и окалины на поверхности. Окончательная твердость зафиксирована на уровне HRC 58-60, не мягче и не тверже. Если мы превысим HRC 62, цанга станет хрупкой; ниже HRC 55 — она преждевременно износит вашу направляющую втулку. Это баланс прецизионного производства, а не догадки.
После термической обработки круглое отверстие бесцентрово шлифуется до допуска диаметра H6. Затем мы хонингуем отверстие для достижения зеркальной поверхности Ra 0.4 мкм. Зачем хонинговать? Шлифовка оставляет рваный, смазанный поверхностный слой, который вызывает микросварку на заготовках из нержавеющей стали. Хонингование удаляет этот слой и создает перекрестный рисунок, удерживающий тонкую пленку смазочно-охлаждающей жидкости. Ваш пруток плавно скользит внутрь и наружу, сокращая время цикла до 15% в наших собственных испытаниях на Citizen L20. Мы также снимаем фаску на входе отверстия под углом 30°, чтобы предотвратить зацепление прутка за кромку.
Каждая цанга, а не выборочный образец, проверяется на индикаторе TIR с калиброванным эталонным прутком. Мы фиксируем три значения в сертификате испытаний: концентричность у носка, концентричность на глубине 50 мм и осевое усилие обратной затяжки в ньютонах. Твердость проверяется портативным твердомером Роквелла на поверхности конуса, а не на отверстии. Мы также проводим 100-цикловый тест открытия-закрытия на пневматическом патроне, чтобы подтвердить, что пружинные сегменты возвращаются в точное исходное положение. Если биение превышает 0.008 мм, цанга выбраковывается — без переделки, без понижения до "сорта B".
Эта цанга соответствует стандартному конусу типа 50 (1:10) и резьбе (M30 x 1.5), используемым на большинстве японских и корейских токарных автоматов. Проверьте марку вашего станка: Citizen, Tsugami, Star, Hanwha и Nomura — все принимают этот профиль. Общая длина составляет 80 мм, длина резьбы — 12 мм. Если у вас нестандартная тяговая труба, мы можем изменить длину резьбы или добавить упорный буртик с дополнительным сроком 2 дня. Пришлите нам чертеж вашей текущей цанги, и мы проверим угол конуса на нашем оптическом компараторе до начала резки стали.
Стандартная отделка — черное оксидирование, обеспечивающее базовую коррозионную стойкость при транспортировке. Для условий обработки с обильной смазкой мы рекомендуем опциональное покрытие нитридом титана (TiN) на отверстии и конусе. TiN добавляет твердость 2,200 HV на поверхности и снижает коэффициент трения до 0.4, что означает меньшее залипание на алюминии и пластиках. Мы также предлагаем матовое фосфатное покрытие, которое лучше впитывает смазку, идеально для направляющих втулок с подачей масла. Каждый вариант наносится после финальной шлифовки, поэтому толщина покрытия не влияет на допуск отверстия H6.
Когда ваша существующая цанга типа 50 теряет захват после интенсивного использования, не выбрасывайте ее. Мы можем перешлифовать отверстие до следующего стандартного размера (например, с 20.0 мм до 20.5 мм) и повторно хонинговать поверхность до Ra 0.4 мкм. Эта услуга стоит примерно 40% от новой цанги и занимает 5 рабочих дней. Мы также проверяем конус на износ; если повреждение конуса превышает 0.01 мм, мы отклоняем ремонт, так как цанга не будет правильно садиться в патрон. Пришлите нам фото конуса и отверстия, и мы сообщим в течение 24 часов, подлежит ли она восстановлению.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |
