ЭМС-экранирующая крышка сервера: штамповка с плоскотностью 0,3 мм и 60+ пружинными контактами
ЭМС-экранирующая крышка сервера выполняет две задачи: удерживает электромагнитные помехи внутри корпуса и сохраняет путь воздушного потока открытым. Плоскотность основания, контактное усилие пружинных контактов по периметру и поверхностная проводимость определяют, пройдет ли машина испытания на ЭМС — а без прохождения ЭМС изделие никогда не отгружается.
История проекта и задача
Производитель серверов разрабатывал ЭМС-экранирующую крышку для платформы 2U: оцинкованная сталь 0,5 мм, габарит 400×180 мм, более 60 экранирующих пружинных контактов по периметру, стабильное контактное усилие контактов, плоскотность крышки в пределах 0,3 мм, объем 50 000 штук в месяц. Их прежний подход — аутсорсинговая лазерная резка плюс ручная гибка — давал нестабильные контакты и результаты ЭМС, которые варьировались от партии к партии.
Задачи: контакты представляют собой консольные конструкции на тонком материале, где пружинный отскок трудно контролировать; 60+ контактов должны формоваться за один ход с равномерным усилием; а большие тонкие листы склонны к короблению при штамповке, что убивает плоскотность.
Технологическое решение BQUQ
Контакты, формуемые в штампе
Специализированный штамп формует и калибрует все пружинные контакты за один ход пресса, при этом гибочные позиции предварительно перегнуты с учетом компенсации пружинного отскока. Механизм точной настройки регулирует каждую позицию в ходе отладки на основе измеренных данных, поэтому ручная правка в производстве не требуется.
Контроль плоскотности и материала
Оцинкованный рулон проверяется на толщину и покрытие при поступлении. Последующая правка после штамповки устраняет деформацию, вызванную напряжениями; плоскотность проверяется поштучно на контрольном приспособлении, а усилие контактов выборочно контролируется динамометром по каждой партии с записями.
Ключевые характеристики
| Параметр | Характеристика |
|---|---|
| Материал | Оцинкованная сталь 0,5 мм (нержавеющая сталь/алюминий по запросу) |
| Габарит | Класс 400×180 мм |
| Плоскотность | ≤0,3 мм |
| Пружинные контакты | 60+, формуются в одном штампе, выборочный контроль усилия по партиям |
| Объем | 50 000 шт/мес |
| Контроль | Плоскотность 100% на приспособлении + выборочный контроль усилия + солевой туман |
| Срок поставки | Штамп 20–25 дней, первая партия через 3 недели |
Контроль качества и поставка
Отладка фиксирует настройки усилия контактов и плоскотности до начала производства; первые и последние изделия полностью проверяются по каждой партии с промежуточным выборочным контролем высоты контактов; оцинкованное покрытие выборочно испытывается солевым туманом для предотвращения белой ржавчины при транспортировке и хранении. Первая партия из 30 000 штук отгружается через 3 недели, затем производство выходит на 50 000 штук в месяц после первого успешного результата ЭМС.
Сопутствующие изделия и ресурсы
Чтобы увидеть больше деталей этой категории и узнать, как мы масштабируем их производство, просмотрите страницу категории Штампованные корпуса и крышки из листового металла или следующие сопутствующие изделия:
- Коллекция штампованных корпусов и крышек из листового металла
- Коллекция ЭМС-экранов и кронштейнов для ИИ-серверов
Вопросы и ответы: Как устойчивая штамповка снижает отходы и потери материала? Больше вопросов — в нашем Центре вопросов и ответов.
О наших возможностях, оборудовании и системе качества читайте на страницах О компании BQUQ и Производственные мощности.
FAQ
Могут ли 60+ пружинных контактов держать равномерное контактное усилие?
Да. Все контакты формуются за один ход штампа, поэтому высота и угол задаются инструментом; позиции микронастраиваются по результатам отладки, а усилие выборочно контролируется по каждой партии с записями — это гораздо стабильнее, чем ручная гибка.
Как вы сохраняете плоскотность больших тонких листов?
Три этапа: проверка плоскотности и напряжений рулона при поступлении, последующая правка после штамповки и поштучная проверка на приспособлении. Деформированные партии выявляются на правке и никогда не отгружаются.
Сколько времени занимает изготовление штампа?
20–25 дней. Пришлите чертеж — мы рассмотрим конструкцию штампа и подход к формовке контактов и предоставим расценки на штамп и цену за штуку в течение 12 часов.
