Эта цанга надежно удерживает шестигранный пруток без следов и проскальзывания Это цанга с шестигранным отверстием для токарного автомата типа 20 с ЧПУ, предназначенная для шпинделей токарных автоматов
Получить цитату
Эта цанга надежно удерживает шестигранный пруток без следов и проскальзывания Это цанга с шестигранным отверстием для токарного автомата типа 20 с ЧПУ, предназначенная для шпинделей токарных автоматов
Это цанга с шестигранным отверстием для токарного автомата типа 20 с ЧПУ, предназначенная для шпинделей токарных автоматов продольного точения и прутковых автоматов, работающих с шестигранным прутком. Отверстие вырезано методом электроэрозионной обработки (wire-cut) в точную шестигранную форму с допуском ±0.005 мм, что гарантирует точное центрирование прутка в каждом цикле. Биение на носике не превышает 0.005 мм, поэтому обрабатываемые шестигранные элементы остаются концентричными даже при 8,000 об/мин. Твердость составляет 58–60 HRC после вакуумной термической обработки, что обеспечивает более 200,000 циклов без износа отверстия.
Вы получаете цангу, которая не деформирует углы шестигранника и не допускает проворота прутка при тяжелых радиальных нагрузках. Пружинные пазы фрезеруются на станке с ЧПУ с радиусом 0.3 мм в основании для исключения концентрации напряжений — это распространенная причина поломок более дешевых цанг, изготовленных протяжкой. Мы отгружаем стандартные размеры с нашего завода в Дунгуане в течение 7 дней. Это прецизионное производство от BQUQ, сделано в Китае, без минимального заказа для вашего первого пробного заказа.
Тип 20 относится к диаметру корпуса 20 мм и стандартному углу конуса токарного автомата 30 градусов. Шестигранное отверстие — это не просто просверленное отверстие; это полноформатный профиль, вырезанный методом wire-cut, соответствующий углам прутка с зазором 0.02 мм на каждую грань. Этот зазор позволяет цанге равномерно сжиматься, не сминая кромки прутка.
Каждый паз прорезан под винтовым углом 15 градусов, что распределяет усилие зажима по всей длине захвата 20 мм. Это предотвращает осевое смещение прутка назад во время операции сверления. Шестигранное отверстие ориентировано гранью параллельно шпоночному пазу шпинделя, что позволяет индексировать инструмент без перенастройки. По сравнению с цангами с круглым отверстием, эта конструкция увеличивает торсионный захват на 35% при работе с шестигранным прутком.
Мы используем пружинную сталь 65Mn (эквивалент AISI 1065), а не дешевую сталь 45#. Заготовка отжигается до твердости HRC 20 для механической обработки, затем закаливается в вакуумной печи для предотвращения обезуглероживания поверхности. Окончательный отпуск обеспечивает твердость 58–60 HRC с вязкостью сердцевины 45 Дж/см².
Отверстие шлифуется после термической обработки, а не до нее, поэтому шестигранная форма не деформируется при закалке. Затем мы наносим черное оксидное покрытие (толщиной 0.005 мм) для коррозионной стойкости и снижения трения в цикле зажима/разжима. Пружинные пазы проверяются лазером на отсутствие трещин по кромкам под 10-кратным увеличением. Это тот же материал и процесс, который мы используем для цанг аэрокосмического класса.
Каждая цанга проверяется индивидуально, а не одна из партии. Мы проверяем три критических размера: ширину шестигранного отверстия по граням (WAF), угол конуса 30 градусов и ширину паза. Конус проверяется с помощью прецизионного калибровочного кольца для обеспечения 95% площади контакта — если показатель ниже, цанга бракуется.
Биение измеряется на специальном приспособлении с индикатором 0.001 мм при усилии зажима 50%. Максимальное TIR (суммарное биение) фиксируется в отчете о контроле, который прилагается к вашему заказу. Проводится проверка твердости на носике и хвостовике; все, что ниже 58 HRC, отклоняется. Вы получаете отчет в формате PDF с серийным номером и фактическими измеренными значениями.
| Параметр | Значение |
| Диаметр корпуса | 20.00 мм (+0.0 / -0.02 мм) |
| Угол конуса | 30° ± 0.5° |
| Размер шестигранного отверстия (AF) | 4.0, 5.0, 6.0, 7.0, 8.0, 10.0, 12.0 мм (нестандартные по запросу) |
| Допуск шестигранного отверстия | +0.015 / -0.005 мм |
| Биение (TIR на носике) | ≤ 0.005 мм |
| Шероховатость поверхности (отверстие) | Ra 0.4 мкм |
| Твердость | 58–60 HRC |
| Длина захвата | 20 мм |
| Максимальная рекомендуемая скорость | 8,000 об/мин |
| Материал | Пружинная сталь 65Mn (AISI 1065) |
| Срок поставки (стандарт) | 7 рабочих дней |
| Минимальный заказ | Без МОQ для пробной партии, 10 шт. для производственной цены |
Большинство отказов цанг происходит из-за отклонений ширины паза. Наши пазы прорезаются до 0.8 мм ± 0.02 мм с помощью четырехзубой твердосплавной концевой фрезы на 5-осевом станке с ЧПУ. Это гарантирует одинаковую жесткость пружины от цанги к цанге, поэтому давление тяги вашего станка не требует регулировки при замене изношенной цанги.
Мы также снимаем фаску с кромок паза до 0.1 мм, чтобы предотвратить зацепление цанги за носок шпинделя. Если вы обрабатываете шестигранный пруток 12 мм с высокими подачами, конструкция паза предотвращает раскрытие цанги под действием центробежной силы. Это деталь, которую большинство импортеров упускают из виду, но именно она определяет разницу между 50,000 и 200,000 циклов.
Эта цанга подходит для стандартных шпинделей токарных автоматов типа 20 от таких брендов, как Citizen, Star и Tsugami, а также для универсальных китайских станков с посадочным конусом 30 градусов. Ориентация шестигранного отверстия соответствует стандарту DIN 6341, поэтому ваша существующая подающая втулка будет правильно выровнена.
Для достижения наилучших результатов нанесите легкую масляную пленку на пруток перед вставкой — это снижает трение и предотвращает задиры на углах шестигранника. Если вы обрабатываете нержавеющую сталь 303 или 304, мы рекомендуем увеличить зазор отверстия на 0.01 мм для учета теплового расширения. По выбору материала и скоростям ознакомьтесь с нашим руководством по выбору режущего инструмента для ЧПУ, чтобы подобрать отверстие цанги под допуск вашего прутка.
Нужен шестигранник 9.5 мм или 11.0 мм AF? Мы можем вырезать методом wire-cut любой размер шестигранника от 3.0 мм до 14.0 мм без изменения корпуса цанги. Срок поставки для нестандартных отверстий — дополнительные 3 дня. Мы также можем добавить заднее разгрузочное отверстие глубиной 0.5 мм для лучшего потока СОЖ или шпоночный паз для защиты от проворота.
Для метрической или дюймовой резьбы на механизме обратной тяги мы можем обработать заднюю часть по вашему чертежу. Наша инженерная команда проверит чертеж вашего шпинделя в течение 4 часов для подтверждения совместимости. Все нестандартные работы документируются тем же отчетом о контроле, что и стандартные детали. Если вы не уверены в допустимых допусках для вашего применения, прочитайте наше руководство по допускам в обработке с ЧПУ, чтобы определить правильные пределы.
Нет минимального заказа для первой пробной партии — вы можете купить 1 штуку для проверки совместимости и биения перед запуском производственной партии.
Да, любой размер AF от 3.0 мм до 14.0 мм с шагом 0.1 мм вырезается методом wire-cut точно по вашему размеру с тем же допуском ±0.005 мм.
Каждая цанга устанавливается на прецизионную оправку и измеряется индикатором 0.001 мм на носике при усилии зажима 50%; фактическое значение TIR записывается в отчет о контроле.
Для партии из 100 стандартных цанг с шестигранным отверстием типа 20 мы отгружаем в течение 10 рабочих дней из Дунгуана; нестандартные отверстия добавляют 3 дня.
Отправьте ваш чертеж или спецификацию цанги для получения твердого коммерческого предложения в течение 12 часов. Эл. почта sc@bquq.com или WhatsApp +86 13713157787. Мы ответим с ценой, сроком поставки и проверкой технологичности (DFM) вашей геометрии отверстия. Без минимального заказа для вашего первого пробного заказа на прецизионное производство от BQUQ, сделано в Китае.
| Параметр | Возможности |
|---|---|
| Материалы | AL6061/7075, SUS303/304/316, сталь 45#, медь T2, латунь H59, POM, PEEK, нейлон |
| Допуски | ±0.005 мм стандарт, ±0.003 мм по запросу |
| Станки | 3/4/5-осевые ЧПУ, токарно-фрезерные, швейцарские токарные |
| Поверхность | Анодирование, никелирование, цинкование, пассивация, пескоструйная обработка, полировка |
| Диапазон размеров | Макс. 400 x 300 x 200 мм |
| Прототип | 72 часа, без минимального заказа на образцы |
| Контроль | Полный отчет по каждой партии, данные КИМ по запросу |