алюминиевый радиатор для seeed studio xiao: алюминий 6061-T6, рёбра 0,5 мм с шагом 3,0 мм, плоскостность 0,05 мм на 100 мм, тепловое сопротивление 0,85 К/Вт. Минимальный заказ 200 ...
aluminum heat sink for seeed studio xiao: 6061-T6 aluminium, 0.5 mm fins at 3.0 mm pitch, 0.05 mm over 100 mm flatness, 0.85 K/W thermal resistance. MOQ 200 ...
Get a Fast Quote for This Part
Send us your drawing / quantity / material — reply within 24h.
Алюминиевый радиатор для Seeed Studio XIAO изготавливается из алюминия 6061-T6 с шагом рёбер 3,0 мм и толщиной заготовки 0,5 мм, обеспечивая плоскостность 0,05 мм на 100 мм на монтажной поверхности. Тепловое сопротивление составляет 0,85 К/Вт, подтверждается с точностью 0,002 мм на партию на оптическом компараторе. Один ход пресса 63 т формирует каждую деталь 200 x 100 x 80 мм за цикл 8 с, обеспечивая линию на 50 000 шт.
Алюминиевый радиатор для Seeed Studio XIAO сочетает шаг рёбер 3,0 мм с толщиной заготовки 0,5 мм из алюминия 6061-T6, поэтому детали 200 x 100 x 80 мм сохраняют 0,05 мм на 100 мм на монтажной поверхности. Тепловое сопротивление составляет 0,85 К/Вт, измеряется на оптическом компараторе с точностью 0,002 мм на партию.
Поскольку основание и рёбра прессуются как единое целое, паяного соединения, которое может отказать, нет. Плоскостность 0,05 мм на 100 мм на монтажной поверхности выдерживается непосредственно с инструмента, что обеспечивает равномерный контакт теплового интерфейса.
Один ход пресса 63 т формирует весь алюминиевый радиатор для Seeed Studio XIAO, поэтому стоимость детали перестаёт расти с усложнением. Оснастка работает с точностью ±0,05 мм, а цикл 8 с обеспечивает линию на 50 000 шт.
Читайте также: Допуски при CNC-обработке: практическое руководство инженера по точности.
Цельная геометрия устраняет клеевой слой, характерный для двухсоставных охладителей, сокращая тепловой путь. Между алюминием 6061-T6 и воздушным потоком нет ничего, кроме самой штампованной поверхности.
Один поставщик теперь охватывает толщины рёбер от 0,5 мм до 0,5 мм из одного семейства прессов 63 т, поэтому тепловой редизайн — это смена оснастки, а не нового поставщика.
Гальваническое покрытие цинк-никель с трёхвалентной пассивацией наносится после формообразования, поэтому коррозионная защита не прорезается у основания рёбер так, как это происходит у механически обработанных аналогов.
Стандартный материал — алюминий 6061-T6, поставляется с гальваническим покрытием цинк-никель, трёхвалентная пассивация. Для применений, где важна стойкость в 1U-серверах и ускорителях ИИ, мы рекомендуем пассивированный вариант; там, где проводимость важнее массы, медь C110 повышает тепловые характеристики и примерно удваивает массу изделия.
Общие размеры выполняются с точностью ±0,20 мм, при этом критичные элементы, такие как положение монтажных отверстий ±0,05 мм, выдерживаются отдельно. Формованная геометрия наследует повторяемость оснастки ±0,05 мм, а положение отверстий выдерживается с точностью ±0,10 мм. Более жёсткие классы требуют дополнительной операции прессования, поэтому стоит определиться до изготовления оснастки, а не после.
Подробнее о Японские и корейские компании CNC сокращаются в областях с высокой добавленной стоимостью.
Поступающий алюминий 6061-T6 проверяется на толщину и твёрдость перед подачей в пресс. После формообразования оптический компаратор с точностью 0,002 мм подтверждает 0,05 мм на 100 мм и 3,0 мм согласно чертежу.
Выборочный контроль — AQL 0,65 для критичных размеров и 1,5 для общих, с проверкой на оптическом компараторе 0,002 мм для каждого первого образца. Отклонения свыше ±0,20 мм запускают полную сортировку партии.
Технические подробности: Индивидуальные штампованные алюминиевые радиаторы.
Мы проверяем вершины рёбер толщиной 0,5 мм на заусенцы и трещины после формообразования, поскольку штамповка может расщепить основание без смещения какого-либо размерного параметра чертежа. Предел заусенцев устанавливается для каждой детали.
Финальная упаковка — пакет PE + экспортная коробка, 20 кг на коробку. Каждая коробка маркируется партией, количеством и статусом контроля, а запись хранится 10 лет в соответствии с файлом ISO9001.
В 1U-серверах и ускорителях ИИ рейтинг 0,85 К/Вт определяет, сколько воздушного потока ещё требуется корпусу. При температурах перехода 1U-серверов и ускорителей ИИ рёбра 0,5 мм с шагом 3,0 мм удерживают дельту-T в пределах бюджета датчика.
Для сборок 1U-серверов и ускорителей ИИ плоскостность монтажной поверхности 0,05 мм на 100 мм важна так же, как тепловой рейтинг: она определяет, распределяется ли теплопроводящий материал равномерно или скапливается на одном конце.
Конструкции 1U-серверов и ускорителей ИИ часто работают с принудительным воздушным потоком 2,0 м/с. 0,85 К/Вт при ΔT = 60 К, естественная конвекция означает, что 1U-сервер и ускоритель ИИ могут удерживать целевую температуру при мощности вентилятора ниже акустического предела.
Для прототипов 1U-серверов и ускорителей ИИ 5 рабочих дней покрывают проверку чертежей и первый образец. Производственные партии переходят на 15 рабочих дней после подтверждения возможности ±0,05 мм.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | алюминий 6061-T6 |
| Толщина рёбер | 0,5 мм |
| Шаг рёбер | 3,0 мм |
| Высота рёбер | 10 мм |
| Толщина основания | 3,0 мм |
| Плоскостность основания | 0,05 мм на 100 мм |
| Тепловое сопротивление | 0,85 К/Вт |
| Условия теплового испытания | ΔT = 60 К, естественная конвекция |
| Отделка поверхности | гальваническое покрытие цинк-никель, трёхвалентная пассивация |
| Диапазон размеров | 200 x 100 x 80 мм |
Каждая партия проверяется на оптическом компараторе с точностью 0,002 мм, и отчёт прилагается к отгрузке. Мы проверяем 0,05 мм на 100 мм, 3,0 мм, 3,0 мм и положение отверстий относительно ±0,20 мм. Прослеживаемость партии от рулона до коробки хранится 10 лет.
Рекомендуем к прочтению: Как выбрать правильный термоинтерфейсный материал для вашего радиатора.
Алюминий 6061-T6 — стандартный выбор. Для 1U-серверов и ускорителей ИИ в агрессивной среде мы указываем 6063-T5 с гальваническим покрытием цинк-никель, трёхвалентная пассивация; для максимальной проводимости мы переходим на медь C110, что повышает стоимость и массу, но снижает тепловое сопротивление примерно вдвое при том же габарите.
Сравните с Распространенные дефекты CNC-шрапнели и способы их избежать.
Общие размеры выполняются с точностью ±0,20 мм; критичные, такие как ±0,05 мм на положение монтажных отверстий, выдерживаются отдельно. Формованные элементы наследуют повторяемость оснастки ±0,05 мм. Если ваш чертёж требует более жёстких допусков, сообщите нам до изготовления оснастки, чтобы мы могли запланировать дополнительную операцию прессования.
Стандартная упаковка — пакет PE + экспортная коробка, 20 кг на коробку. Мы предлагаем цену FOB Гуанчжоу. Экспортные коробки маркируются партией, количеством и статусом контроля, а полная документация, включая отчёт о контроле, сопровождает груз.
Строганые рёбра фрезеруются, поэтому вы получаете тонкие, высокие рёбра и более высокую плотность на заданной высоте, но стоимость растёт прямо пропорционально площади рёбер. Штамповка даёт тот же результат за один ход при значительно более низкой удельной стоимости ниже 50 000 шт. Для 1U-серверов и ускорителей ИИ в корпусе фиксированной высоты штампованный вариант обычно является правильным решением.
Читайте также: Индивидуальный цанговый патрон CNC.
Прямые поставки из Дунгуаня: рулонный материал, формообразование, обработка поверхности и контроль происходят в одном здании, поэтому плоскостность 0,05 мм на 100 мм проверяется до упаковки детали.
Наш опыт в 1U-серверах и ускорителях ИИ восходит к первой программе оснастки в 2015 году. Именно поэтому стандартное гальваническое покрытие цинк-никель, трёхвалентная пассивация и ±0,20 мм являются консервативными, а не оптимистичными.
Сотрудники контроля качества находятся рядом с прессом, а не в отдельном помещении. Отклонения по 3,0 мм или 0,05 мм на 100 мм останавливают процесс у инструмента, а не на финальном контроле.
Запросить цену: sc@bquq.com | WhatsApp +86 13713157787 | Дунгуань, Китай
См. также: Заказ нестандартных радиаторов: путь от чертежа до образца.
| Параметр | Значение / Диапазон |
|---|---|
| Материал | алюминий 6061-T6 |
| Допуск | ±0,05 мм оснастка; плоскостность 0,05 мм на 100 мм |
| Срок изготовления | Стандартный для этого процесса |
| MOQ | Стандартный для этого процесса |
| Производительность | линия на 50 000 шт; цикл 8 с |
| Вариант | Лучше всего для | Компромисс |
|---|---|---|
| Цельноштампованный 6061-T6 | Равномерный тепловой контакт, отсутствие отказа соединения | Смена оснастки при редизайне |
| Двухсоставный клеевой охладитель | Сложные геометрии | Клеевой слой добавляет тепловое сопротивление |
| Цинк-никелевое покрытие с трёхвалентной пассивацией | Коррозионная защита после формообразования | Покрытие добавляет технологическую операцию |
| Толщина рёбер 0,5 мм | Компактные сборки XIAO | Ниже жёсткость, чем у более толстых рёбер |
| Шаг рёбер 3,0 мм | Сбалансированный воздушный поток и площадь поверхности | Не для сверхплотных рёберных массивов |
| Этап | Контроль | Запись |
|---|---|---|
| Формообразование | Один ход 63 т, оснастка ±0,05 мм | Журнал цикла 8 с |
| Плоскостность | 0,05 мм на 100 мм на монтажной поверхности | Оптический компаратор 0,002 мм на партию |
| Тепловые характеристики | Тепловое сопротивление 0,85 К/Вт | Запись измерений партии |
| Покрытие | Цинк-никелевая трёхвалентная пассивация после формообразования | Запись партии покрытия |
| Финальный | Контроль перед каждой отгрузкой | Отчёт о контроле отгрузки |
Тепловое сопротивление составляет 0,85 К/Вт. Оно измеряется на цельном корпусе из алюминия 6061-T6 с шагом рёбер 3,0 мм и толщиной заготовки 0,5 мм. Плоскостность 0,05 мм на 100 мм на монтажной поверхности помогает поддерживать равномерный контакт теплового интерфейса, обеспечивая стабильные характеристики деталей 200 x 100 x 80 мм.
Подробнее о Что движет ростом TDP центров обработки данных и каковы перспективы рынка терморегулирования на 2026 год?.
Радиатор изготовлен из алюминия 6061-T6. После формообразования он получает гальваническое покрытие цинк-никель с трёхвалентной пассивацией. Эта отделка защищает от коррозии без прорезания у основания рёбер, поскольку наносится после того, как один ход 63 т формирует цельное основание и рёбра.
Технические подробности: BQUQ CNC-обработанная направляющая втулка для цанги токарного автомата в сборе с подачей прутка.
Оснастка работает с точностью ±0,05 мм. Монтажная поверхность выдерживает плоскостность 0,05 мм на 100 мм непосредственно с инструмента. Контроль использует оптический компаратор с точностью 0,002 мм на партию. Эти допуски применяются к алюминиевому радиатору 200 x 100 x 80 мм для Seeed Studio XIAO и аналогичным деталям из того же семейства прессов.
Рекомендуем к прочтению: Индивидуальные ЧПУ-обработанные ступицы колёс для роботов.
Один ход 63 т прессует основание и рёбра как единое целое, устраняя паяные соединения или клеевые слои. Цикл 8 с обеспечивает линию на 50 000 шт. Оснастка работает с точностью ±0,05 мм, а цельная геометрия устраняет разрыв теплового пути, характерный для двухсоставных охладителей.
Линия поддерживает 50 000 шт при времени цикла 8 с. Эта мощность обеспечивается одним ходом пресса 63 т, который формирует весь алюминиевый радиатор для Seeed Studio XIAO. Стоимость детали перестаёт расти с усложнением, поскольку цельная геометрия формируется за одну операцию.
Да. Один поставщик охватывает толщины рёбер от 0,5 мм до 0,5 мм из одного семейства прессов 63 т. Тепловой редизайн становится сменой оснастки, а не нового поставщика. Шаг рёбер 3,0 мм и толщина заготовки 0,5 мм являются стандартными, а оснастка работает с точностью ±0,05 мм для стабильных результатов.
Сравните с Штампованная заземляющая арматура для электроники.
Контроль выполняется перед каждой отгрузкой. Проверяется плоскостность 0,05 мм на 100 мм на монтажной поверхности, а тепловое сопротивление измеряется на уровне 0,85 К/Вт. Оптический компаратор подтверждает 0,002 мм на партию. Отделка цинк-никель с трёхвалентной пассивацией также проверяется после формообразования.
| Parameter | Specification |
|---|---|
| Material | 6061-T6 aluminium |
| Fin thickness | 0.5 mm |
| Fin pitch | 3.0 mm |
| Fin height | 10 mm |
| Base thickness | 3.0 mm |
| Base flatness | 0.05 mm over 100 mm |
| Thermal resistance | 0.85 K/W |
| Surface finish | zinc-nickel plating, trivalent passivation |
| Monthly capacity | 50,000 pcs |
| MOQ (prototype) | 200 pcs |
| Lead time (production) | 15 working days |
| Size range | 200 x 100 x 80 mm |
